常用金屬切削刀具的選用

第1章 刀具基礎(chǔ)知識(shí)
1.1 刀具材料
1.1.1 刀具材料的分類(lèi)及主要物理、力學(xué)性能
1.1.2 碳素工具鋼和合金工具鋼
1.1.3 高速工具鋼
1.1.4 硬質(zhì)合金
1.1.5 刀具陶瓷
1.1.6 超硬刀具材料
1.2 刀具幾何角度
1.2.1 刀具切削部分的組成
1.2.2 刀具角度參考系
1.2.3 刀具角度定義
1.2.4 刀具的工作角度
1.2.5 刀具角度正負(fù)的規(guī)定
1.2.6 刀具幾何角度與刃部參數(shù)的選擇
1.2.7 車(chē)刀圖及角度標(biāo)注方法
1.3 刀具的磨損
1.3.1 刀具磨損的形式
1.3.2 刀具磨損的原因
1.3.3 刀具的磨損過(guò)程及磨鈍標(biāo)準(zhǔn)
1.3.4 刀具耐用度
1.4 切削用量的選擇原則
1.5 切削液
1.6 影響切削力的主要因素
1.6.1 工件材料的影響
1.6.2 切削用量的影響
1.6.3 刀具幾何角度的影響
1.6.4 其他因素的影響
1.7 切削熱與切削溫度
1.7.1 切削熱的來(lái)源與傳散
1.7.2 影響切削溫度的因素
第2章 車(chē)削加工刀具
2.1 車(chē)削刀具的基本知識(shí)和分類(lèi)
2.1.1 車(chē)削基本特征
2.1.2 車(chē)刀的類(lèi)型與用途
2.1.3 車(chē)刀的前面形狀和幾何參數(shù)
2.1.4 斷屑和卷屑
2.1.5 車(chē)刀的種類(lèi)
2.2 外圓車(chē)削刀具
2.2.1 常用刀具結(jié)構(gòu)形式、用途和結(jié)構(gòu)尺寸
2.2.2 選用要點(diǎn)
2.2.3 應(yīng)用舉例
2.3 端面車(chē)削刀具
2.3.1 常用刀具結(jié)構(gòu)形式、用途和結(jié)構(gòu)尺寸
2.3.2 選用要點(diǎn)
2.3.3 應(yīng)用舉例
2.4 車(chē)床鏜孔刀具
2.4.1 常用刀具結(jié)構(gòu)形式、用途和結(jié)構(gòu)尺寸
2.4.2 選用要點(diǎn)
2.4.3 應(yīng)用舉例
2.5 車(chē)床切斷刀具
2.5.1 常用刀具結(jié)構(gòu)形式、用途和結(jié)構(gòu)尺寸
2.5.2 選用要點(diǎn)
2.5.3 應(yīng)用舉例
2.6 車(chē)槽加工
2.6.1 常用刀具結(jié)構(gòu)形式、用途和結(jié)構(gòu)尺寸
2.6.2 選用要點(diǎn)
2.6.3 應(yīng)用舉例
2.7 車(chē)削螺紋刀具
2.7.1 常用刀具結(jié)構(gòu)形式、用途和結(jié)構(gòu)尺寸
2.7.2 選用要點(diǎn)
2.7.3 應(yīng)用舉例
第3章 銑削加工刀具
3.1 銑削加工的基本知識(shí)
3.1.1 銑削加工特點(diǎn)和銑削方式
3.1.2 銑刀的種類(lèi)和用途
3.1.3 銑刀的幾何參數(shù)的選擇
3.1.4 銑削加工的經(jīng)濟(jì)精度
3.2 銑削平面刀具
3.2.1 常用刀具
3.2.2 選用要點(diǎn)
3.2.3 應(yīng)用舉例
3.3 銑削成形面刀具
3.3.1 常用成形銑刀的結(jié)構(gòu)形式、型號(hào)和用途
3.3.2 選用要點(diǎn)
3.3.3 應(yīng)用舉例
3.4 銑削溝槽刀具
3.4.1 常用刀具結(jié)構(gòu)形式和用途
3.4.2 選用要點(diǎn)
3.4.3 應(yīng)用舉例
3.5 銑削鍵槽刀具
3.5.1 常用鍵槽銑刀的結(jié)構(gòu)形式和用途
3.5.2 選用要點(diǎn)
3.5.3 應(yīng)用舉例
3.6 銑削T形槽、燕尾槽刀具
3.6.1 T形槽、燕尾槽銑刀的結(jié)構(gòu)形式和用途
3.6.2 選用要點(diǎn)
3.6.3 T形槽、燕尾槽的加工舉例
第4章 刨插加工刀具
4.1 刨插加工基礎(chǔ)知識(shí)
4.1.1 刨插加工特點(diǎn)
4.1.2 刨插刀的類(lèi)型
4.1.3 刨、插刀主要幾何角度的選擇
4.2 刨削刀具
4.2.1 常用刀具分類(lèi)
4.2.2 選用要點(diǎn)
4.2.3 刨削加工方法及刀具選擇
4.3 插削加工
4.3.1 常用刀具和刀桿
4.3.2 插削加工刀具的選擇
第5章 鏜削加工刀具
5.1 鏜削加工基礎(chǔ)知識(shí)
5.1.1 鏜削加工特點(diǎn)
5.1.2 鏜削類(lèi)型及適用范圍
5.1.3 鏜刀的種類(lèi)及裝夾方式
5.1.4 鏜床的加工精度
5.2 鏜削加工常用刀具
5.2.1 單刃鏜刀
5.2.2 雙刃鏜刀
5.2.3 刀桿與鏜桿
5.2.4 微調(diào)鏜刀、成套鏜刀
5.3 鏜削加工常用刀具的選擇
5.3.1 鏜刀幾何角度的選擇
5.3.2 鏜削不同材料鏜削用量和刀具材料的選擇
5.3.3 簡(jiǎn)單鏜削加工的刀具選擇
第6章 鉆、擴(kuò)、鉸加工刀具
6.1 鉆、擴(kuò)、鉸加工基本知識(shí)
6.1.1 鉆、擴(kuò)、鉸加工特點(diǎn)
6.1.2 孔加工刀具的類(lèi)型與用途
6.2 鉆孔常用鉆頭
6.2.1 麻花鉆
6.2.2 選擇要點(diǎn)
6.3 擴(kuò)孔
6.3.1 常用擴(kuò)孔鉆
6.3.2 選擇要點(diǎn)
6.3.3 鉆、擴(kuò)加工刀具選擇舉例
6.4 鉸孔
6.4.1 常用鉸刀形式
6.4.2 選擇要點(diǎn)
6.5 锪孔
6.5.1 常用锪鉆形式
6.5.2 選擇要點(diǎn)
第7章 制齒加工刀具
7.1 齒輪加工常用方法
7.2 成形銑刀銑削齒輪
7.2.1 成形齒輪銑刀銑直齒圓柱齒輪的原理
7.2.2 成形齒輪銑刀銑斜齒圓柱齒輪原理
7.2.3 銑削齒輪常用刀具——盤(pán)形齒輪銑刀
7.2.4 選用要點(diǎn)
7.3 滾齒加工
7.3.1 滾齒機(jī)上常用的加工刀具
7.3.2 滾齒加工刀具選擇
7.3.3 滾切齒輪加工舉例
7.4 插齒加工
7.4.1 常用刀具(國(guó)標(biāo)插齒刀)
7.4.2 插削硬齒面刀具——硬質(zhì)合金插齒刀的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
7.4.3 加工選擇要點(diǎn)
7.4.4 加工舉例
7.5 刨齒加工
7.5.1 刨齒工作原理
7.5.2 常用刨齒刀具結(jié)構(gòu)形式和類(lèi)型
7.5.3 刨刀主要參數(shù)的確定和選用
7.5.4 粗切刨刀
7.6 剃齒加工
7.6.1 常用刀具
7.6.2 盤(pán)形剃齒刀切削用量的選擇
7.6.3 選用舉例
第8章 拉削加工刀具
8.1 拉削加工基礎(chǔ)知識(shí)
8.1.1 拉削的特點(diǎn)、類(lèi)型及方式
8.1.2 拉刀的結(jié)構(gòu)和幾何參數(shù)
8.2 常用鍵槽拉刀的結(jié)構(gòu)及尺寸
8.3 拉削加工拉刀的選擇
8.3.1 拉刀刀齒幾何角度的選擇
8.3.2 拉削速度的選擇
參考文獻(xiàn)