制革工業(yè)廢水處理技術(shù)及工程實例（二版）

1.制革生產(chǎn)工藝及污染
　1.1　制革生產(chǎn)工藝及污染的產(chǎn)生
　　1.1.1　制革生產(chǎn)工藝
　　1.1.2　制革生產(chǎn)過程中污染物排放
　　1.1.3　制革工業(yè)廢水來源
　1.2　制革廢水的特點及危害
　　1.2.1　制革廢水的組成及特點
　　1.2.2　制革廢水的危害
　1.3　我國制革工業(yè)污染控制政策
　　1.3.1　行業(yè)政策
　　1.3.2　技術(shù)政策
　　1.3.3　污染防治對策
2.制革廢水處理方法
　2.1　鉻鞣廢液的處理
　　2.1.1　堿沉淀法
　　2.1.2　鉻液直接循環(huán)法
　　2.1.3　鉻鞣廢水處理實例
　2.2　制革綜合廢水的預處理
　　2.2.1　篩濾
　　2.2.2　水量水質(zhì)均衡
　　2.2.3　硫化物去除
　　2.2.4　沉淀法
　　2.2.5　浮上法
　　2.2.6　酸洗廢液在制革廢水預處理中的應用
　　2.2.7　小結(jié)
　2.3　制革廢水的生物處理技術(shù)概述
　　2.3.1　制革廢水可生化性分析
　　2.3.2　影響有機污染物生物降解性的因素
　2.4　活性污泥法
　　2.4.1　活性污泥法工藝
　　2.4.2　活性污泥的性能指標
　　2.4.3　活性污泥系統(tǒng)的主要運行方式
　2.5　生物膜法
　　2.5.1　生物膜
　　2.5.2　生物膜凈化機理
　　2.5.3　生物膜法特征
　　2.5.4　生物膜法主要工藝
3.氧化溝技術(shù)
　3.1　氧化溝技術(shù)處理制革廢水的適用性
　3.2　氧化溝工藝
　　3.2.1　氧化溝技術(shù)特征
　　3.2.2　氧化溝的形式和構(gòu)造
　3.3　氧化溝的組成
　　3.3.1　溝體
　　3.3.2　曝氣裝置
　　3.3.3　進水配水井、出水溢流堰
　　3.3.4　導流裝置
　3.4　氧化溝工藝設(shè)計計算
　　3.4.1　一般規(guī)定
　　3.4.2　氧化溝系統(tǒng)的工藝設(shè)計
　3.5　氧化溝系統(tǒng)運行管理
　　3.5.1　廢水水量、水質(zhì)監(jiān)控
　　3.5.2　氧化溝活性污泥性能
　　3.5.3　污泥培養(yǎng)
　　3.5.4　運行管理
　　3.5.5　運行故障及排除
　3.6　氧化溝技術(shù)處理制革廢水技術(shù)評價
4.制革廢水脫氮技術(shù)
　4.1　制革廢水中氨氮的來源
　4.2　氨氮處理技術(shù)
　　4.2.1　物化法
　　4.2.2　生物法
　4.3　A/O生物脫氮工藝
　　4.3.1　生物脫氮的基本原理
　　4.3.2　A/O生物脫氮工藝流程
　　4.3.3　A/O生物脫氮工藝設(shè)計
　4.4　曝氣生物濾池脫氮工藝
　　4.4.1　曝氣生物濾池工藝基本原理
　　4.4.2　曝氣生物濾池處理制革廢水的適用性
　　4.4.3　曝氣生物濾池設(shè)計技術(shù)規(guī)程
　　4.4.4　曝氣生物濾池設(shè)計實例
5.SBR工藝
　5.1　SBR工藝原理及設(shè)備
　　5.1.1　SBR法基本原理及運行操作
　　5.1.2　SBR工藝特點
　　5.1.3　SBR法處理制革廢水的適用性
　　5.1.4　SBR工藝的設(shè)備和裝置
　5.2　典型SBR工藝
　　5.2.1　CASS（CAST，CASP）工藝
　　5.2.2　UNITANK工藝1
　5.3　SBR工藝設(shè)計計算
　　5.3.1　污泥負荷法
　　5.3.2　動力學方程計算法
　5.4　SBR工藝處理制革廢水技術(shù)評價1
6.制革污泥處理1
　6.1　制革污泥性質(zhì)1
　6.2　制革污泥處理1
　　6.2.1　污泥濃縮1
　　6.2.2　污泥脫水1
　　6.2.3　污泥脫水實例（南京制革廠）1
　6.3　制革污泥的處置1
　　6.3.1　填埋法1
　　6.3.2　制磚法1
　　6.3.3　制革污泥堆肥技術(shù)1
7.制革廢水處理技術(shù)發(fā)展趨勢
　7.1　清潔生產(chǎn)
　　7.1.1　原皮保藏清潔工藝
　　7.1.2　浸灰脫毛清潔工藝
　　7.1.3　二氧化碳脫灰
　　7.1.4　鉻鞣清潔工藝
　7.2　制革污染的集中治理
　7.3　制革廢水資源化技術(shù)1
　　7.3.1　處理工藝1
　　7.3.2　回用水制革生產(chǎn)試驗1
　7.4　制革廢水回用的水質(zhì)指標分析1
　　7.4.1　細菌指標1
　　7.4.2　中性鹽1
　7.5　制革廢水處理達標排放技術(shù)探討1
　　7.5.1　制革廢水分隔治理技術(shù)1
　　7.5.2　綜合廢水的預處理技術(shù)1
　　7.5.3　生物處理技術(shù)1
　　7.5.4　制革廢水的再生回用分析
　　7.5.　5結(jié)語
8.制革廢水處理運行管理
　8.1　概述
　　8.1.1　運行管理
　　8.1.2　水質(zhì)管理
　8.2　氧化溝工藝制革廢水處理廠運行管理
　　8.2.1　氧化溝工藝流程
　　8.2.2　污水處理廠各處理單元的運行管理1
　　8.2.3　水質(zhì)分析與管理1
　　8.2.4　管道閥門的運營管理與維護
　　8.2.5　安全管理
　　8.2.6　污水處理廠的技術(shù)經(jīng)濟指標
9.制革廢水處理工程設(shè)計實例
　9.1　羅村鎮(zhèn)聯(lián)合皮革廠污水處理及廢水回用工程
　　9.1.1　工程概況
　　9.1.2　水質(zhì)、水量及處理要求
　　9.1.3　處理工藝
　　9.1.4　工藝設(shè)計1
　　9.1.5　主要設(shè)備1
　　9.1.6　主要技術(shù)經(jīng)濟分析1
　　9.1.7　回用水處理部分1
　9.2　浙江通天星集團制革廠廢水處理工程
　　9.2.1　工程概況
　　9.2.2　水量、水質(zhì)及處理要求
　　9.2.3　處理工藝
　　9.2.4　工藝設(shè)計
　　9.2.5　主要設(shè)備
　　9.2.6　運行效果
　　9.2.7　技術(shù)經(jīng)濟分析1
　　9.2.8　存在問題及改進方案1
　9.3　河南項城國際皮革有限公司廢水處理工程1
　　9.3.1　工程概述1
　　9.3.2　水質(zhì)、水量及處理要求1
　　9.3.3　處理工藝1
　　9.3.4　工藝設(shè)計
　　9.3.5　主要設(shè)備
　　9.3.6　主要技術(shù)經(jīng)濟分析
　　9.3.7　存在問題及整改方案
　9.4　牧羊人皮革有限公司廢水處理工程
　　9.4.1　工程概況
　　9.4.2　設(shè)計水量、水質(zhì)及處理要求
　　9.4.3　處理工藝
　　9.4.4　工藝設(shè)計1
　　9.4.5　主要設(shè)備
　　9.4.6　運行調(diào)試
　　9.4.7　技術(shù)經(jīng)濟分析
　9.5　廣東臺山制革廠廢水處理和回用工程工藝設(shè)計
　　9.5.1　工程概況
　　9.5.2　水質(zhì)、水量及處理要求
　　9.5.3　處理工藝
　　9.5.4　工藝設(shè)計
　　9.5.5　主要設(shè)備
　　9.5.6　主要技術(shù)經(jīng)濟分析1
　9.6　浙江兄弟皮革有限公司廢水處理工程
　　9.6.1　工程概況
　　9.6.2　設(shè)計規(guī)模及處理要求
　　9.6.3　處理工藝
　　9.6.4　工藝設(shè)計
　　9.6.5　主要設(shè)備材料
　　9.6.6　運行結(jié)果
　　9.6.7　綜合廢水處理改造工程
10.其他行業(yè)廢水處理工程典型實例
　10.1　南京中萃食品有限公司浦口新廠污水處理工程設(shè)計方案
　　10.1.1　工程概況
　　10.1.2　水質(zhì)、水量及處理要求
　　10.1.3　處理工藝
　　10.1.4　單元設(shè)計
　　10.1.5　主要設(shè)備
　　10.1.6　運行情況
　　10.1.7　主要經(jīng)濟技術(shù)指標
　　10.1.8　中萃公司本部原污水處理站AB法處理飲料廢水工藝簡介
　10.2　合肥精細化工公司農(nóng)藥廢水處理工程實例
　　10.2.1　工程概況
　　10.2.2　處理工藝的確定
　　10.2.3　啟動調(diào)試
　　10.2.4　廢水處理站土建、設(shè)備
　　10.2.5　廢水處理站技術(shù)經(jīng)濟指標
　10.3　南京紅寶利股份有限公司改擴方案
　　10.3.1　工程概況
　　10.3.2　廢水水量、水質(zhì)及其處理要求
　　10.3.3　處理工藝選擇
　　10.3.4　工藝設(shè)計
　　10.3.5　主要構(gòu)筑物及其設(shè)計參數(shù)
　　10.3.6　主要設(shè)備
　　10.3.7　運行情況
　　10.3.8　主要技術(shù)經(jīng)濟分析
　10.4　淮陰電化廠綜合污水處理改擴建工程設(shè)計方案
　　10.4.1　工程概況
　　10.4.2　水質(zhì)、水量及處理要求
　　10.4.3　處理工藝
　　10.4.4　工藝設(shè)計
　　10.4.5　運行情況
　　10.4.6　技術(shù)經(jīng)濟分析
參考文獻