先進(jìn)焊接方法與技術(shù)

譯叢序言
譯者序
前言
第1章 焊接方法簡(jiǎn)介
1.1 連接方法與焊接方法分類
1.2 傳統(tǒng)的焊接方法
1.3 本章小結(jié)
第2章 先進(jìn)工藝發(fā)展趨勢(shì)
2.1 焊接技術(shù)的性價(jià)比
2.2 安全與環(huán)境因素
2.3 技能與培訓(xùn)需求
2.4 發(fā)展方向
2.5 先進(jìn)焊接技術(shù)的應(yīng)用趨勢(shì)
2.6 本章小結(jié)
第3章 焊接電源新技術(shù)
3.1 引言
3.2 電源的基本要求
3.3 傳統(tǒng)電源設(shè)計(jì)
3.4 電子控制電源系統(tǒng)
3.5 輸出水平、順序和功能控制
3.6 電子電源調(diào)節(jié)和控制的實(shí)際意義
3.7 本章小結(jié)
第4章 弧焊填充材料
4.1 簡(jiǎn)介
4.2 手工電弧焊材料
4.3 埋弧焊材料
4.4 GMAw（熔化極氣體保護(hù)焊）和FCAW（藥芯焊絲電弧焊）用焊絲
4.5 本章小結(jié)
第5章 先進(jìn)焊接方法中的氣體
5.1 引言
5.2 弧焊過(guò)程中的保護(hù)氣體
5.3 激光焊用保護(hù)氣體
5.4 本章小結(jié)
第6章 先進(jìn)的鎢極氣體保護(hù)焊
6.1 引言
6.2 鎢極氣體保護(hù)焊的發(fā)展
6.3 各種鎢極氣體保護(hù)焊方法
6.4 鎢極氣體保護(hù)焊的控制及相應(yīng)方法
6.5 本章小結(jié)
第7章 熔化極氣體保護(hù)焊
7.1 引言
7.2 熔化極氣體保護(hù)焊中的熔滴過(guò)渡
7.3 熔滴過(guò)渡物理
7.4 熔滴過(guò)渡現(xiàn)象小結(jié)
7.5 傳統(tǒng)熔化極氣體保護(hù)焊控制
7.6 過(guò)程控制小結(jié)
7.7 熔化極氣體保護(hù)焊方法的近期進(jìn)展
7.8 本章小結(jié)
第8章 高能密度加工方法
8.1 引言
8.2 穿孔型等離子弧焊
8.3 激光焊
8.4 電子束焊
8.5 本章小結(jié)
第9章 窄間隙焊技術(shù)
9.1 引言
9.2 窄間隙焊的原理和特征
9.3 窄間隙焊接方法
9.4 本章小結(jié)
第10章 焊接過(guò)程監(jiān)視與控制
10.1 引言
10.2 人工控制技術(shù)
10.3 監(jiān)控
10.4 自動(dòng)化控制技術(shù)
10.5 本章小結(jié)
第11章 焊接自動(dòng)化及機(jī)器人技術(shù)
11.1 引言
11.2 自動(dòng)化方式
11.3 簡(jiǎn)單的機(jī)械化
11.4 專用及特殊用途的自動(dòng)化裝備
11.5 機(jī)器人焊接
11.6 模塊自動(dòng)化
11.7 可編程控制
11.8 遠(yuǎn)控和自動(dòng)化系統(tǒng)
11.9 焊接自動(dòng)化的進(jìn)展
11.10 自動(dòng)化焊接的評(píng)估和判斷
11.11 本章小結(jié)
附錄
附錄1 焊接方法分類
附錄2 手工電弧焊（SMAW）焊條分類
附錄3 熔化特性
附錄4 美國(guó)、澳大利亞和歐洲藥芯焊絲分類系統(tǒng)
附錄5 用于耐磨堆焊的藥芯焊絲
附錄6 等離子穿透孔焊接參數(shù)
附錄7 鈦的等離子穿透孔焊接
參考文獻(xiàn)