Micro Logix核心控制系統(tǒng)

前言
第1章 風雨歷程
1.1 Allen-Bradley公司的創(chuàng)立
1.1.1 艾倫與布拉德利的合作
1.1.2 布拉德利兄弟的奮斗
1.2 Allen-Bredley公司的發(fā)展
1.2.1 電器技術的開發(fā)帶來的突破
1.2.2 美國式的發(fā)展
1.2.3 可編程序控制器的出現(xiàn)
1.3 Allen-Bradley公司的企業(yè)文化
1.3.1 布拉德利兄弟的生活
1.3.2 建立布拉德利基金會
1.3.3 大學合作項目
第2章 常用控制電路
2.1 常用控制電器的定義和分類
2.2 電磁式控制電器的基本結構和原理
2.3 控制開關和熔斷器
2.4 接觸器
2.5 繼電器
2.6 按鈕和開關
2.7 小結
習題
思考題
第3章 電氣控制電路的設計
3.1 電氣控制電路的繪制
3.2 電動機直接起動控制
3.3 電動機減壓起動控制
3.4 電動機的正反轉控制
3.5 電動機的制動控制
3.6 小結
習題
思考題
第4章 可編程序控制器原理
4.1 可編程序控制器的組成
4.1.1 可編程序控制器的基本結構
4.1.2 中央處理單元
4.2 輸入/輸出單元
4.2.1 開關量輸入/輸出單元
4.2.2 特殊功能I/O單元
4.3 PLC的工作原理
4.3.1 基本工作原理
4.3.2 PLC的循環(huán)掃描原理
4.3.3 建立L/O映像區(qū)
4.3.4 輸入/輸出操作
4.3.5 中斷輸入處理
4.3.6 PLC的主要性能指標
4.4 小結
習題
思考題
第5章 MicroLogix控制器硬件
5.1 MicroLogix 1000控制器
5.1.1 MicroLogix 1000的硬件特性
5.1.2 MicroLogix 1000的L/O設置
5.2 MicroLogix 1100控制器
5.2.1 MicroLogix 1100的硬件特性
5.2.2 MicroLogix 1100的L/O設置
5.2.3 MicroLogix 1100的LCD功能
5.3 MicroLogix 1200控制器
5.3.1 MicroLogix 1200的硬件特性
5.3.2 MicroLogix 1200的擴展I/O設置
5.4 MicroLogix 1400控制器
5.4.1 MicroLogix 1400的硬件特性
5.4.2 MicroLogix 1400的LCD功能
5.5 MicroLogix 1500控制器
5.5.1 MicroLogix 1500的硬件特性
5.5.2 MicroLogix 1500的I/O設置
5.6小結
習題
思考題
第6章 MicroLogis控制器的編程指令
6.1 PLC編程語言
6.1.1 梯形圖
6.1.2 結構文本
6.1.3 順序功能圖
6.1.4 編程器的工作方式
6.2 PLC的內存組織
6.2.1 程序文件
6.2.2 數(shù)據(jù)文件
6.3 MicmLogix控制器的指令系統(tǒng)
6.3.1 位指令
6.3.2 計時器和計數(shù)器指令
6.3.3 比較指令
6.3.4 算術與轉換指令
6.3.5 傳送和邏輯指令
6.3.6 移位和順序進出指令
6.3.7 程序流程指令
6.3.8 中斷指令
6.4 對等通信指令
6.5 過程控制指令
6.5.1 PID指令的文件格式
6.5.2 PID指令的參數(shù)
6.5.3 PID指令標志位的說明
6.5.4 PID指令應用注意事項
6.6 ASCII指令
6.6.1 ASCII字符串控制指令
6.6.2 ASCII端口控制指令
6.7 小結
習題
思考題
第7章 MicroLogix控制器的功能文件
7.1 功能文件
7.2 HSC高速計數(shù)器
7.3 PTO脈沖串輸出
7.4 PWM脈寬調制模塊
7.5 STI可選定時中斷
7.6 EII事件輸入中斷
7.7 RTC實時時鐘
7.8 MMI存儲器模塊信息
7.9 TPI微調電位器
7.10 DAT數(shù)據(jù)存儲儀
習題
思考題
第8章 MicroLogix控制器的網(wǎng)絡通信
8.1 MicroLogix控制器的網(wǎng)絡結構
8.2 DFJ全雙工通信
8.2.1 DFl全雙工通信設置
8.2.2 有線Modem的通信設置
8.3 DF1半雙工通信
8.3.1 DF1半雙工通信設置
8.3.2 無線數(shù)傳電臺的通信設置
8.4 DH485網(wǎng)絡的通信
8.5 Ethernet的通信
8.5.1 Edhemet通信口設置
8.5.2 使用ENI Utility組態(tài)軟件分配IP地址
8.6 DevieeNet設備網(wǎng)的通信
8.6.1 DeviceNet設備網(wǎng)的通信方式
8.6.2 DeviceNet網(wǎng)絡上的主從通信
8.6.3 使用DNI utility軟件組態(tài)從站
8.6.4 DeviceNet網(wǎng)絡上的對等通信
8.7 DNP3分布式網(wǎng)絡協(xié)議
8.8 小結
習題
思考題
第9章 MicroLogix控制器的編程示例
9.1 編程軟件RSLogix 500的使用
9.2 仿真軟件RSLogix Emulate500的使用
9.3 小結
習題
思考題
第10章 速度控制系統(tǒng)
10.1 速度控制系統(tǒng)結構
10.2 PowerFlex 4M交流變頻器
10.2.1 PowerFlex 4M變頻器選型
10.2.2 PowerFlex 4M的L/O端子接線
10.2.3 PowerFlex 4M集成式鍵盤操作
10.2.4 PowerFlex 4M的M0dbus網(wǎng)絡通信
10.3 速度控制系統(tǒng)設計
10.3.1 用戶編程控制
10.3.2 節(jié)點控制
10.3.3 變頻器控制
10.3.4 備份和恢復
第11章 位置控制系統(tǒng)
11.1 位置控制系統(tǒng)概述
11.2 PowetFlex 40變頻器
11.2.1 特定時間的步序邏輯功能
11.2.2 基于邏輯控制的步序邏輯功能
11.3 Panelview Component的應用
11.3.1 設置Panelview Component C600的IP地址
11.3.2 創(chuàng)建應用項目
11.3.3 創(chuàng)建畫面
11.4 位置控制系統(tǒng)設計
11.4.1 Panelview Component控制程序
11.4.2位置控制程序
第12章 溫度控制系統(tǒng)
12.1 溫度控制系統(tǒng)結構
12.2 溫度控制器
12.2.1 溫度控制器的特點及其選型
12.2.2 溫度控制器的設置
12.3 溫度控制系統(tǒng)的設計
12.3.1 用戶編程控制
12.3.2 Panelview Component控制
12.3.3 溫度控制器控制
第13章 色彩感應控制系統(tǒng)
13.1 色彩感應控制系統(tǒng)結構
13.2 色彩傳感器
13.2.1 色彩傳感器的硬件特點
13.2.2 色彩傳感器的通信協(xié)議
13.3 色彩感應系統(tǒng)程序的標準化設計
13.3.1 傳感器的基本設置及基本信息的讀取
13.3.2 設置顏色的上下限和控制相應的輸出
第14章 電動機控制系統(tǒng)
14.1 電動機控制系統(tǒng)結構
14.2 SMC-3智能電動機控制器
14.2.1 SMC-3智能電動機控制器的特點和功能
14.2.2 SMC-智能電動機控制器的連線與設置
14.2.3 組件IEC起動器
14.3 電動機控制系統(tǒng)設計
14.3.1 電動機控制系統(tǒng)的程序設計
14.3.2 故障處理
第15章 邏輯控制系統(tǒng)
15.1 電梯模型控制系統(tǒng)的設計
15.2 MicroLogix 1500控制器的組態(tài)
15.3 PanelView 6C0的使用
15.4 160 SSC變頻器的設置
參考文獻