數(shù)控加工編程與操作

第1章　緒論
　1.1　數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生和發(fā)展
　　1.1.1　數(shù)控機(jī)床的誕生與發(fā)展
　　1.1.2　我國數(shù)控機(jī)床的發(fā)展概況
　　1.1.3　數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢
　1.2　數(shù)控機(jī)床的組成與加工原理
　　1.2.1　數(shù)控機(jī)床的加工原理
　　1.2.2　數(shù)控機(jī)床的基本組成
1.3　數(shù)控加工的特點及應(yīng)用
　　1.3.1　數(shù)控加工的優(yōu)點
　　1.3.2　數(shù)控加工的不足之處
　　1.3.3　數(shù)控加工應(yīng)用對象
1.4　數(shù)控機(jī)床的分類
　　1.4.1　按機(jī)床運(yùn)動方式分類
　　1.4.2　按伺服系統(tǒng)類型分類
　　1.4.3　按工藝用途分類
本章小結(jié)
習(xí)題一
第2章　數(shù)控加工編程基礎(chǔ)
2.1　數(shù)控加工工藝
　　2.1.1　數(shù)控加工工藝內(nèi)容
　　2.1.2　數(shù)控加工工藝特點
　　2.1.3　數(shù)控加工工藝文件
2.2　數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系統(tǒng)
　　2.2.1　數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系
　　2.2.2　機(jī)床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系
2.3　數(shù)控編程基礎(chǔ)
　　2.3.1　數(shù)控編程方法及內(nèi)容步驟
　　2.3.2　數(shù)控編程數(shù)值計算
　　2.3.3　程序結(jié)構(gòu)及編程格式
　本章小結(jié)
　習(xí)題二
第3章　數(shù)控車床編程與操作（FANUC系統(tǒng)）
3.1　數(shù)控車床概述
　　3.1.1　數(shù)控車床加丁特點
　　3.1.2　數(shù)控車床加工對象
3.2　數(shù)控車削工藝
　　3.2.1　加工路線的確定
　　3.2.2　刀具和夾具的選擇
　　3.2.3　切削用量的合理選擇
3.3　數(shù)控車床指令及編程
　　3.3.1　數(shù)控車床指令系統(tǒng)
　　3.3.2　工件坐標(biāo)系設(shè)定指令
　　3.3.3　常用基本指令
　　3.3.4　車削循環(huán)指令
　　3.3.5　子程序和宏程序編程
3.4　數(shù)控車床操作
　　3.4.1　宇龍仿真軟件的操作
　　3.4.2　數(shù)控車床的基本操作
　　3.4.3　數(shù)控車床的對刀
3.5　數(shù)控車床編程與加工仿真
　　3.5.1　單一項目編程與加工仿真
　　3.5.2　綜合項目編程與加工仿真
　本章小結(jié)
　習(xí)題三
第4章　數(shù)控銑床編程與操作（FANUC）系統(tǒng)
4.1　數(shù)控銑床概述
　　4.1.1　數(shù)控銑床加工特點
　　4.1.2　數(shù)控銑床加工對象
4.2　數(shù)控銑削工藝
　　4.2.1　零件圖的工藝性分析
　　4.2.2　走刀路線的確定
　　4.2.3　數(shù)控銑削工藝裝備
　　4.2.4　切削用量的合理選擇
4.3　數(shù)控銑床指令及編程方法
　　4.3.1　坐標(biāo)系設(shè)定指令
　　4.3.2　基本運(yùn)動指令
　　4.3.3　刀具補(bǔ)償功能指令
　　4.3.4　子程序編程
　　4.3.5　縮放、鏡像、旋轉(zhuǎn)功能指令
　……
第5章　加工中心編程與操作（SIEMENS系統(tǒng)）
第6章　CAD/CNM軟件應(yīng)用
參考文獻(xiàn)