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內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　《實(shí)用磚瓦隧道焙燒窯燒成工藝技術(shù)》介紹了磚瓦隧道窯的生產(chǎn)工藝設(shè)備和焙燒生產(chǎn)工藝技術(shù)，首先簡(jiǎn)要介紹隧道干燥窯和焙燒窯的結(jié)構(gòu)及其配套的生產(chǎn)工藝設(shè)備，然后詳細(xì)介紹了隧道焙燒窯的投產(chǎn)點(diǎn)火、焙燒操作技術(shù)和生產(chǎn)工藝設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。本書不僅介紹了隧道窯生產(chǎn)的基本理論知識(shí)，還詳盡地介紹了隧道窯生產(chǎn)的一些實(shí)用的燒成工藝操作技術(shù)與燒成制品常見的燒成質(zhì)量問題及其防治措施，以便讀者能在生產(chǎn)中理論聯(lián)系實(shí)際，進(jìn)行創(chuàng)新。本書可供磚瓦生產(chǎn)企業(yè)作為窯爐工人技術(shù)培訓(xùn)教材與窯爐工人工作手冊(cè)使用，亦可供建材行業(yè)技術(shù)人員與管理人員學(xué)習(xí)參考。

作者簡(jiǎn)介

　　畢由增，男，1938年8月生，山東省榮成市人，大學(xué)（五年制）畢業(yè)，高級(jí)工程師，原山東第二耐火材料廠（大型二企業(yè)）廠長(zhǎng)、淄博魯王建材有限公司總工程師，現(xiàn)任山東省墻材信息網(wǎng)總工程師。參加工作后，一直從事耐火材料廠的機(jī)械和建筑工程設(shè)計(jì)與施工、基本建設(shè)與技術(shù)改造工程項(xiàng)目管理，以及耐火材料廠生產(chǎn)與經(jīng)營(yíng)管理工作。從國(guó)營(yíng)企業(yè)退休后，即應(yīng)聘任山東魯王建材有限公司總工程師，從此，又從事新型建材生產(chǎn)工藝技術(shù)的研究工作達(dá)十年之久，對(duì)該公司年產(chǎn)6000萬(wàn)標(biāo)塊的煤矸石燒結(jié)多孔磚廠的建設(shè)與生產(chǎn)工藝技術(shù)作了比較深入的實(shí)驗(yàn)研究。幾年來(lái)，先后參加了天津建工頁(yè)巖制品有限公司、新汶礦業(yè)集團(tuán)華泰建材公司、開灤（集團(tuán)）新型建材公司和山東魯村煤礦魯鑫建材公司等工程建設(shè)，以及生產(chǎn)工人崗位技術(shù)培訓(xùn)，總結(jié)出一整套因地制宜的建廠方案與生產(chǎn)工藝方案，積累了豐富的生產(chǎn)工藝技術(shù)與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理經(jīng)驗(yàn)。

圖書目錄

第一篇實(shí)用磚瓦隧道焙燒窯燒成工藝技術(shù)
　第一章隧道干燥窯和隧道焙燒窯結(jié)構(gòu)與配套設(shè)備簡(jiǎn)介
　　1.1 隧道干燥窯結(jié)構(gòu)概況
　　1.2 隧道焙燒窯結(jié)構(gòu)與配套設(shè)備概況
　　　1.2.1 隧道焙燒窯窯體結(jié)構(gòu)
　　　1.2.2 隧道焙燒窯的配套設(shè)備
　　　　（1）進(jìn)出車設(shè)備
　　　?。?）排煙管道與排煙風(fēng)機(jī)
　　　　（3）加煤孔
　　　?。?）抽熱風(fēng)管道系統(tǒng)
　　　　（5）測(cè)溫與測(cè)壓裝置
　第二章隧道焙燒窯點(diǎn)火投產(chǎn)
　　2.1 點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作
　　　2.1.1 新建隧道焙燒窯投產(chǎn)點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作
　　　?。?）破粉碎工序的試投產(chǎn)
　　　　（2）成型工序的試投產(chǎn)
　　　?。?）隧道焙燒窯系統(tǒng)試運(yùn)行與磚坯的儲(chǔ)備
　　　　（4）隧道焙燒窯系統(tǒng)檢查與空車試運(yùn)行
　　　?。?）點(diǎn)火燃料的準(zhǔn)備
　　　?。?）烘窯操作要求
　　　2.1.2 隧道焙燒窯檢修后投產(chǎn)點(diǎn)火的準(zhǔn)備工作
　　2.2 點(diǎn)火位置與點(diǎn)火設(shè)施設(shè)置
　　　2.2.1 選擇點(diǎn)火位置的原則
　　　2.2.2 點(diǎn)火用火箱車的砌筑
　　　2.2.3 燃燒空間的設(shè)置
　　　2.2.4 拉火坯車的碼坯方法
　　　2.2.5 隧道焙燒窯內(nèi)干燥磚坯
　　　2.2.6 火箱車用燃料與爐灰的堆放
　　　2.2.7 點(diǎn)火程序
　　　?。?）開啟通風(fēng)設(shè)備
　　　?。?）點(diǎn)燃易燃燃料
　　　?。?）適時(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)量
　　　2.2.8 點(diǎn)火后對(duì)火箱車的操作調(diào)整
　　　?。?）適時(shí)加大風(fēng)量
　　　　（2）調(diào)整火箱車內(nèi)的壓力
　　　?。?）適時(shí)加大排煙量
　　　?。?）適當(dāng)控制燃料量
　　　2.2.9 窯爐點(diǎn)火注意事項(xiàng)
　　　?。?）選擇適當(dāng)?shù)纳郎厮俣?br />　　　　（2）通風(fēng)量的選擇
　　　?。?）適時(shí)進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)
　　　　（4）及時(shí)清灰
　　　?。?）及時(shí)進(jìn)車
　　　?。?）搞好檢測(cè)工作
　第三章隧道干燥窯干燥工藝技術(shù)
　　3.1 干燥制度
　　3.2 磚坯干燥階段的劃分
　　　3.2.1 磚坯的加熱階段
　　　3.2.2 磚坯的等速干燥階段
　　　3.2.3 磚坯的降速干燥階段
　　　3.2.4 磚坯的干燥平衡階段
　　3.3 隧道干燥窯生產(chǎn)工藝技術(shù)要點(diǎn)
　　　3.3.1 干燥窯內(nèi)的壓力與“0”壓點(diǎn)的位置
　　　3.3.2 干燥熱風(fēng)溫度
　　　3.3.3 排潮溫度
　　　3.3.4 窯尾窯門的操作
　　　3.3.5 磚坯的殘余水分
　　3.4 隧道干燥窯易發(fā)生的干燥質(zhì)量原因與防治措施
　　　3.4.1 干燥風(fēng)量、風(fēng)速過(guò)大產(chǎn)生磚坯裂紋
　　　3.4.2 干燥風(fēng)溫過(guò)高、周期較短造成磚坯裂紋
　　　3.4.3 隧道干燥窯發(fā)生塌坯的原因與預(yù)防措施
　　　3.4.4 如何辨別非干燥工藝原因造成磚坯裂紋與防治措施
　　　　（1）成型原因造成磚坯裂紋
　　　?。?）泥料原因造成磚坯裂紋
　　　3.4.5 隧道干燥窯生產(chǎn)環(huán)保問題
　第四章隧道焙燒窯燒成工藝技術(shù)
　　4.1 隧道焙燒窯分帶
　　4.2 幾個(gè)燒成工藝參數(shù)的概念
　　　4.2.1 最高允許燒成溫度
　　　4.2.2 開始燒結(jié)溫度
　　　4.2.3 最終燒結(jié)溫度
　　　4.2.4 燒成溫度
　　　4.2.5 燒成溫度范圍
　　4.3 燒成曲線
　　　4.3.1 合理升溫時(shí)間的確定
　　　?。?）脫水過(guò)程
　　　?。?）膨脹與收縮過(guò)程
　　　　（3）可燃物的燃燒與氧化過(guò)程
　　　4.3.2 合理保溫時(shí)間的確定
　　　4.3.3 合理冷卻時(shí)間的確定
　　4.4 隧道焙燒窯的溫度與壓力監(jiān)控
　　　4.4.1 溫度的測(cè)量
　　　4.4.2 壓力的測(cè)量
　　4.5 焙燒熱工制度與操作
　　　4.5.1 溫度制度
　　　?。?）預(yù)熱帶緩慢升溫，磚坯慢速脫水
……
　第五章燒成設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)
　第六章隧道焙燒窯煙氣體污染治理
第二篇磚廠管理決策實(shí)務(wù)
　第一章新建磚廠的職工培訓(xùn)
　第二章新建磚廠職工上崗前培訓(xùn)和投產(chǎn)后技術(shù)服務(wù)的重要性
　第三章大斷面隧道窯如何提高產(chǎn)量
第三篇磚廠質(zhì)檢員質(zhì)檢工作手冊(cè)
　第一章燒結(jié)磚制品質(zhì)量檢驗(yàn)
　第二章燒結(jié)磚質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)