起重機設計、使用和保養(yǎng)

第一章 引言
1.1 歷史
1.2 動力
1.3 起重機和起重設備的類型
1.4 起重量、循環(huán)次數、循環(huán)時間
第二章 鋼絲繩
2.1 鋼絲繩卷繞系統(tǒng)
2.2 影響鋼絲繩壽命的因素
2.3 卷筒直徑和鋼絲繩滑輪直徑
2.4 鋼絲繩的選擇
2.5 出繩角：卷筒上和鋼絲繩滑輪的繩槽
2.6 繞過滑輪時的彎曲角和抗拉強度極限
2.7 鋼絲繩的壽命
2.8 鋼絲繩強度
第三章 驅動系統(tǒng)——計算電機功率
3.1 驅動系統(tǒng)
3.2 不同繞繩系統(tǒng)中的起升機構鋼絲繩滑輪數
3.3 起升電機的功率計算
3.4 小車運行電機功率計算
3.5 前臂梁俯仰：計算需要的俯仰電機的功率
3.6 計算起重機運行電機所需的功率，車輪打滑控制——如何計算起重機和小車偏斜引起的力
3.7 電機的工作制
3.8 均方根值計算
3.9 由柴油發(fā)電機組對起重機的供電：計算方法和注意事項
3.10 水平變幅起重機旋轉機所需的功率計算
3.11 水平變幅的起重機的功率計算
第四章 制動器
4.1 現(xiàn)代化的制動器
4.2 起升制動器下降負荷，緊急停止
4.3 起升制動器下降負荷，以電機全力矩制動
4.4 起升制動器起升負荷，靠電機全力矩制動
4.5 起升制動機起升負荷，緊急停止
4.6 起升機構的制動時間和制動距離圖的比較
4.7 計算起重機的制動時間和制動距離
4.8 在緊急停止開始時風力作用使起重機的加速
4.9 防風錨定銷和防風制動器
第五章 標準
5.1 CEN標準
5.2 FEM規(guī)范
5.3 ISO標準
5.4 DIN、BS、JIS標準
第六章 鋼絲繩的下垂和拍擊；吊具的遙擺和橫擺；載重小車和鋼絲繩牽引小車；雙起吊；定位；自動設備標識
6.1 鋼絲繩的下垂和拍擊、集裝箱岸邊起重機和抓斗卸船機的其他起升鋼絲繩系統(tǒng)
6.2 吊具搖動和擺動
6.3 起重小車和鋼絲繩牽引的小車的優(yōu)點和缺點
6.4 用雙吊具起吊的搬運集裝箱；長雙箱吊具至上架的聯(lián)接
6.5 搖擺和擺動
6.6 起升機構的定位；自動化控制
6.7 起重機運行機構的和睚動化定位
6.8 自動的集裝箱辨識
6.9 電子數據交換
6.10 通用電氣的起重機自動化系統(tǒng)
第七章 結構強度和疲勞的計算方法
……
第八章 車輪和軌道
第九章 其他輔助裝置
第十章 維修
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