電氣控制與PLC應(yīng)用

第一篇 低壓電氣控制技術(shù)
項(xiàng)目一 低壓電器元件的使用及電氣系統(tǒng)圖的表達(dá)
任務(wù)一 低壓電器元件識(shí)別與使用
一、刀開關(guān)
二、熔斷器
三、低壓斷路器
四、接觸器
五、電磁式繼電器
六、時(shí)間繼電器
七、熱繼電器
八、速度繼電器
九、按鈕
十、行程開關(guān)
任務(wù)二 CA6140普通車床電氣系統(tǒng)圖的表達(dá)
一、CA6140車床的控制要求
二、電氣控制系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)
任務(wù)三 CA6140普通車床電氣原理圖閱讀分析
一、查線讀圖法分析CA6140電氣原理圖
二、邏輯代數(shù)法分析CA6140電氣原理圖
習(xí)題及思考題
實(shí)訓(xùn)一 常用開關(guān)電器的拆裝
實(shí)訓(xùn)二 交流接觸器的拆裝
項(xiàng)目二 電氣控制線路識(shí)圖分析
任務(wù)一 C650普通臥式車床電氣控制線路分析
一、C650普通臥式車床控制要求
二、C650車床主電路分析
三、電氣正反轉(zhuǎn)與制動(dòng)控制環(huán)節(jié)
四、C650車床控制電路分析
任務(wù)二 C650車床主軸電動(dòng)機(jī)降壓啟動(dòng)控制改造
一、電動(dòng)機(jī)降壓啟動(dòng)控制環(huán)節(jié)
二、C650車床降壓啟動(dòng)控制改造
任務(wù)三 T68臥式鏜床電氣控制線路分析
一、T68臥式鏜床控制要求
二、T68臥式鏜床主電路分析
三、三相異步電動(dòng)機(jī)的調(diào)速控制環(huán)節(jié)
四、T68臥式鏜床控制電路分析
習(xí)題及思考題
實(shí)訓(xùn)三 電動(dòng)機(jī)的正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)及點(diǎn)動(dòng)控制
實(shí)訓(xùn)四 三相異步電動(dòng)機(jī)的Y一厶降壓啟動(dòng)控制
第二篇 可編程控制器技術(shù)
項(xiàng)目三 認(rèn)識(shí)可編程控制器和掌握PLC基本控制電路
任務(wù)一 PLC控制實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)單向運(yùn)轉(zhuǎn)
一、用繼電接觸器完成控制任務(wù)
二、用可編程控制器完成控制任務(wù)
三、PLC的等效電路圖
任務(wù)二 PLC控制實(shí)現(xiàn)多地點(diǎn)控制異步電動(dòng)機(jī)啟／停
一、實(shí)現(xiàn)多地點(diǎn)控制異步電動(dòng)機(jī)啟／停的PLC控制方案及程序
二、可編程控制器的使用
任務(wù)三 PLC控制實(shí)現(xiàn)電機(jī)正反轉(zhuǎn)
一、電機(jī)正反轉(zhuǎn)PLC控制的實(shí)現(xiàn)及工作過程
二、PLC的工作方式
三、掃描周期及PLC的兩種工作狀態(tài)
四、輸入輸出滯后時(shí)間
任務(wù)四 全自動(dòng)洗衣機(jī)的PLC控制
一、全自動(dòng)洗衣機(jī)PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
二、PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的一般步驟
三、PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本原則
四、PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容
習(xí)題及思考題
項(xiàng)目四 電動(dòng)機(jī)基本控制電路的PLC控制實(shí)現(xiàn)
任務(wù)一 PLC實(shí)現(xiàn)三相異步電動(dòng)機(jī)單向連續(xù)帶點(diǎn)動(dòng)控制
一、三相異步電動(dòng)機(jī)單向連續(xù)帶點(diǎn)動(dòng)的控制要求
二、PLC程序?qū)崿F(xiàn)單向連續(xù)帶點(diǎn)動(dòng)控制
任務(wù)二 PLC實(shí)現(xiàn)三相異步電動(dòng)機(jī)Y－△降壓啟動(dòng)控制
一、三相異步電動(dòng)機(jī)Y－△降壓啟動(dòng)控制要求
二、PLC程序?qū)崿F(xiàn)Y－△降壓啟動(dòng)控制
任務(wù)三 PLC實(shí)現(xiàn)繞線式異步電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)啟動(dòng)控制
一、線式異步電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)啟動(dòng)電路控制要求
二、PLC程序?qū)崿F(xiàn)繞線式異步電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)啟動(dòng)控制
任務(wù)四 PLC實(shí)現(xiàn)C650普通臥式車床控制
一、分配輸入／輸出信號(hào)
二、選擇PLC
三、繪制PLC的外部接線圖
四、PLC的程序設(shè)計(jì)
五、梯形圖的設(shè)計(jì)要點(diǎn)與處理方法
習(xí)題及思考題
實(shí)訓(xùn)五 FX2N系列PLC的硬件及其連接
項(xiàng)目五 運(yùn)動(dòng)與時(shí)間控制任務(wù)的PLC控制實(shí)現(xiàn)
任務(wù)一 物料傳送裝置的PLC控制實(shí)現(xiàn)
一、物料傳送裝置控制要求
二、輸入輸出點(diǎn)分配及外部接線圖
三、物料傳送裝置控制程序設(shè)計(jì)分析及控制梯形圖設(shè)計(jì)
四、用編程軟件進(jìn)行物料傳送裝置PLC程序調(diào)試
五、物料傳送裝置控制程序的編寫、運(yùn)行與調(diào)試
任務(wù)二 3臺(tái)電動(dòng)機(jī)循環(huán)啟停運(yùn)轉(zhuǎn)的PLC控制實(shí)現(xiàn)
一、3臺(tái)電動(dòng)機(jī)循環(huán)啟停運(yùn)轉(zhuǎn)控制要求
二、輸入輸出點(diǎn)分配及外部接線圖
三、控制程序設(shè)計(jì)分析及控制梯形圖設(shè)計(jì)
任務(wù)三 交通信號(hào)燈PLC控制實(shí)現(xiàn)
一、交通信號(hào)燈控制要求
二、輸入輸出點(diǎn)分配及外部接線圖
三、控制程序設(shè)計(jì)分析及控制梯形圖設(shè)計(jì)
習(xí)題及思考題
實(shí)訓(xùn)六 FX2N系列可編程控制器的編程軟件的使用
實(shí)訓(xùn)七 電動(dòng)機(jī)Y－△啟動(dòng)的PLC控制
項(xiàng)目六 雙面鉆孔組合機(jī)床的PLC控制實(shí)現(xiàn)
任務(wù)一 雙面鉆孔組合機(jī)床左機(jī)鉆孔的PLC控制實(shí)現(xiàn)
一、雙面鉆孔組合機(jī)床控制要求
二、狀態(tài)編程思想
三、雙面鉆孔組合機(jī)床左機(jī)鉆孔順序動(dòng)作PLC控制
任務(wù)二 多流程步進(jìn)順控的PLC控制實(shí)現(xiàn)
一、雙面鉆孔組合機(jī)床的PLC控制實(shí)現(xiàn)
二、傳送帶將大、小球分類選擇傳送的PLC控制實(shí)現(xiàn)
任務(wù)三 實(shí)用順控程序設(shè)計(jì)
一、送料小車運(yùn)動(dòng)的PLC控制（單流程的順序控制）
二、液體混合的PLC控制（單流程的順序控制）
三、電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)能耗制動(dòng)的PLC控制（選擇性流程的順序控制）
四、自動(dòng)交通燈的PLC控制（并行性流程的順序控制）
習(xí)題及思考題
實(shí)訓(xùn)八 分支及匯合指令訓(xùn)練
項(xiàng)目七 數(shù)控加工中心刀具庫選擇的PLC控制實(shí)現(xiàn)
任務(wù)一 數(shù)控加工中心刀具庫選擇控制分析
一、控制要求
二、數(shù)控加工中心刀具庫選擇UO點(diǎn)分配表及外部接線圖
三、數(shù)控加工中心刀具庫選擇程序設(shè)計(jì)分析
四、功能指令的使用要素、含義及分類
任務(wù)二 數(shù)控加工中心刀具庫選擇的PLC控制實(shí)現(xiàn)
一、數(shù)控加工中心刀具選擇的PLC控制梯形圖的設(shè)計(jì)
二、數(shù)控加工中心刀具選擇的PLC控制程序中相關(guān)指令說明
習(xí)題及思考題
實(shí)訓(xùn)九 數(shù)據(jù)傳送指令訓(xùn)練
實(shí)訓(xùn)十 加工中心刀庫捷徑方向選擇控制
項(xiàng)目八 實(shí)用功能指令應(yīng)用程序設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)
任務(wù)一 簡易定時(shí)報(bào)時(shí)器的實(shí)現(xiàn)
一、控制要求
二、UO分配
三、程序設(shè)計(jì)
四、程序中相關(guān)指令說明
任務(wù)二 四則運(yùn)算式的實(shí)現(xiàn)
一、控制要求
二、I／O分配
三、程序設(shè)計(jì)
四、程序中相關(guān)指令說明
任務(wù)三 彩燈控制的實(shí)現(xiàn)
一、控制要求
……
第三篇 電氣控制與PLC實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
附錄
參考文獻(xiàn)