數(shù)控加工行業(yè)應用實踐MASTERCAM X3

前言
第1章 數(shù)控加工基礎
1.1 數(shù)控加工原理與特點
1.1.1 數(shù)控加工原理
1.1.2 零件的數(shù)控加工方法
1.1.3 數(shù)控加工的工藝特點
1.1.4 數(shù)控編程技術發(fā)展
1.2 基于Mastercam X3的數(shù)控加工
1.2.1 Mastercam X3的基本功能
1.2.2 Mastercam X3的數(shù)控加工流程
1.3 應用項目——八凸臺凸模零件的數(shù)控加工
1.3.1 設計要求
1.3.2 設計方案
1.3.3 實施路線
1.4 思考與練習
第2章 二維圖形繪制
2.1 相關專業(yè)知識
2.2 相關設計方法
2.2.1 常用二維繪圖命令
2.2.2 維圖形編輯
2.2.3 圖形轉換
2.3 實例分析
2.3.1 完成帶群孔零件的設計
2.3.2 繪制槽輪零件
2.3.3 梅花形凹模零件
2.3.4 曲柄連桿圖形
2.4 項目實現(xiàn)——八凸臺凸模的二維造型
2.5 應用拓展
2.6 思考與練習
第3章 三維線架與曲面設計
3.1 相關專業(yè)知識
3.1.1 三維造型的概述
3.1.2 三維線架和三維曲面的概念
3.2 相關設計方法
3.2.1 構圖平面與構圖深度
3.2.2 三維線架的構建
3.2.3 三維曲面的繪制
3.3 實例分析
3.3.1 棘輪的構建
3.3.2 電話機注塑外殼
3.3.3 驅蚊器注塑外殼
3.4 項目實現(xiàn)——八凸臺三維曲面的構建
3.4.1 八凸臺的線架構
3.4.2 八凸臺的三維曲面構建
3.4.3 八凸臺曲面的編輯
3.5 應用拓展
3.6 思考與練習
第4章 三維實體構建
4.1 相關專業(yè)知識
4.2 相關設計方法
4.2.1 基本實體構建
4.2.2 由二維圖形創(chuàng)建三維實體
4.2.3 三維實體的編輯
4.3 實例分析
4.3.1 軸承座
4.3.2 連桿
4.3.3 階梯軸
4.4 項目實現(xiàn)——八凸臺凸模和凹模的三維造型
4.4.1 構建基臺
4.4.2 構建中心臺
4.4.3 構建八凸臺凸模
4.4.4 構建八凸臺凹模
4.5 應用拓展
4.6 思考與練習
第5章 二維銑削加工
5.1 相關專業(yè)知識
5.1.1 數(shù)控機床坐標系
5.1.2 工件坐標系
5.2 相關加工方法
5.2.1 外形銑削
5.2.2 面銑削
5.2.3 挖槽加工
5.2.4 鉆孔加工
5.2.5 雕刻加工
5.3 實例分析
5.3.1 “梅花”鋁制凹模零件加工
5.3.2 殼體零件
5.3.3 標牌雕刻
5.4 項目實現(xiàn)——八凸臺凹模的二維加工
5.4.1 加工上平面
5.4.2 加工外形
5.5 應用拓展
5.6 思考與練習
第6章 三維曲面粗加工
6.1 相關專業(yè)知識
6.2 相關加工方法
6.2.1 平行粗加工
6.2.2 放射粗加工
6.2.3 投影粗加工
6.2.4 流線粗加工
6.2.5 等高外形粗加工
6.2.6 挖槽粗加工
6.2.7 殘料粗加工
6.2.8 鉆削式粗加工
6.3 實例分析
6.3.1 驅蚊器注塑外殼的加工
6.3.2 電話機的加工
6.3.3 桶蓋加工
6.4 項目實現(xiàn)——八凸臺凸模的粗加工
6.5 應用拓展
6.6 思考與練習
第7章 三維曲面精加工
7.1 相關專業(yè)知識
7.2 相關加工方法
7.2.1 平行精加工
7.2.2 平行陡斜面精加工
7.2.3 放射精加工
7.2.4 投影精加工
7.2.5 流線精加工
7.2.6 等高外形精加工
7.2.7 淺平面精加工
7.2.8 交線清角精加工
7.2.9 殘料清角精加工
7.2.10 環(huán)繞等距精加工
7.2.11 融合精加工
7.3 實例分析
7.3.1 驅蚊器注塑外殼的精加工
7.3.2 電話機的加工
7.3.3 桶蓋精加工
7.4 項目實現(xiàn)——八凸臺凸模的精加工
7.5 應用拓展
7.6 思考與練習
第8章 三維設計綜合實例
8.1 腳踏座
8.1.1 實例設計分析
8.1.2 構建操作過程
8.2 發(fā)動機氣缸活塞
8.2.1 實例設計分析
8.2.2 構建操作過程
8.3 葉輪
8.3.1 實例設計分析
8.3.2 構建操作過程
8.4 思考與練習
第9章 三維實體加工
9.1 壓鑄模型腔加工
9.1.1 實例加工分析
9.1.2 操作步驟
9.2 望遠鏡模具的加工
9.2.1 實例加工分析
9.2.2 操作步驟
9.3 瓶蓋模型腔加工
9.3.1 實例加工分析
9.3.2 操作步驟
9.4 思考與練習
參考文獻