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內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　《實(shí)用熱鍛模設(shè)計(jì)與制造》系統(tǒng)地介紹了熱鍛模具的設(shè)計(jì)與制造技術(shù)。全書內(nèi)容包括：概論，錘鍛模設(shè)計(jì)，熱模鍛壓力機(jī)鍛模設(shè)計(jì)，螺旋壓力機(jī)鍛模設(shè)計(jì)，切邊、沖孔、校正及精壓模設(shè)計(jì)，鍛模設(shè)計(jì)應(yīng)用實(shí)例，熱鍛模具制造，鍛模的裝配及試模等。《實(shí)用熱鍛模設(shè)計(jì)與制造》以模具結(jié)構(gòu)分析與制造技術(shù)為重點(diǎn)，結(jié)構(gòu)體系新穎，技術(shù)內(nèi)容全面；書中概念清晰易懂，并配有較多的應(yīng)用實(shí)例，實(shí)用性強(qiáng)，能開拓思路，便于自學(xué)?！秾?shí)用熱鍛模設(shè)計(jì)與制造》主要供從事熱模鍛成形加工的工程技術(shù)人員、工人使用，也可作為相關(guān)專業(yè)在校師生的參考書和模具培訓(xùn)班的教材。

作者簡(jiǎn)介

暫缺《實(shí)用熱鍛模設(shè)計(jì)與制造》作者簡(jiǎn)介

圖書目錄

前言
第1章概論
1.1 模鍛實(shí)質(zhì)及其工藝過程和鍛模分類
1.2 鍛模的設(shè)計(jì)程序和一般要求
1.3 鍛模設(shè)計(jì)與鍛件尺寸精度的關(guān)系
1.4 鍛模設(shè)計(jì)與模具壽命的關(guān)系
1.5 模鍛生產(chǎn)在國民經(jīng)濟(jì)中的地位及發(fā)展趨勢(shì)
第2章錘鍛模設(shè)計(jì)
2.1 錘鍛模的實(shí)質(zhì)及其優(yōu)缺點(diǎn)
2.2 模鍛件分類
2.3 鍛件圖制定
2.4 模鍛工步的選擇
2.5 毛坯尺寸的確定
2.6 鍛錘噸位的確定
2.7 鍛模模膛的設(shè)計(jì)
2.8 鍛模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
第3章熱模鍛壓力機(jī)鍛模設(shè)計(jì)
3.1 熱模鍛壓力機(jī)鍛模的特點(diǎn)及應(yīng)用范圍
3.2 模鍛件分類
3.3 鍛件圖制定
3.4 變形工步、工步圖設(shè)計(jì)及毛坯尺寸計(jì)算
3.5 設(shè)備噸位選擇
3.6 模膛設(shè)計(jì)
3.7 鍛模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
第4章螺旋壓力機(jī)鍛模設(shè)計(jì)
4.1 螺旋壓力機(jī)工作特點(diǎn)及應(yīng)用范圍
4.2 模鍛件分類
4.3 鍛件圖制定
4.4 模鍛工步的選擇
4.5 設(shè)備噸位的確定
4.6 模膛和模塊設(shè)計(jì)
4.7 模架設(shè)計(jì)
第5章切邊、沖孔、校正及精壓模設(shè)計(jì)
5.1 切邊與沖連皮
5.2 校正
5.3 精壓
第6章鍛模設(shè)計(jì)應(yīng)用實(shí)例
6.1 錘鍛模
6.2 熱模鍛壓力機(jī)鍛模
6.3 螺旋壓力機(jī)鍛模
第7章熱鍛模具制造
7.1 概述
7.2 常規(guī)加工方法
7.3 特種加工
7.4 數(shù)控加工技術(shù)
7.5 快速制模技術(shù)
7.6 模具表面技術(shù)
7.7 零件加工檢測(cè)
7.8 模具零件加工的應(yīng)用實(shí)例
第8章鍛模的裝配及試模
8.1 概述
8.2 鍛模的安裝與緊固
8.3 鍛模的檢驗(yàn)、試模與調(diào)整
附錄
附錄A 模鍛工藝參數(shù)
附錄B 模鍛設(shè)備技術(shù)參數(shù)
附錄C 熱鍛模具材料及表面強(qiáng)化
附錄D 模具零件的加工方法
參考文獻(xiàn)