連鑄電磁攪拌和電磁制動(dòng)的理論及實(shí)踐

1  緒論
  1.1  國內(nèi)外連鑄技術(shù)的發(fā)展概況
    1.1.1  國外連鑄技術(shù)發(fā)展簡要回顧
    1.1.2  我國連鑄技術(shù)的發(fā)展概況
　1.2  電磁冶金理論的研究
　1.3  電磁技術(shù)在連鑄生產(chǎn)中的應(yīng)用
 　 1.3.1  電磁攪拌技術(shù)
 　 1.3.2  電磁制動(dòng)技術(shù)
  參考文獻(xiàn)
2  連鑄電磁冶金理論
　2.1  電磁場控制方程的表述
    2.1.1  電磁場的基本模型
    2.1.2  單連通域渦?區(qū)求解模型建立
    2.1.3  多連通域渦流區(qū)求解模型建立
  2.2  流場分析模型的建立
    2.2.1  流場基本方程
    2.2.2  湍流模型
  2.3  金屬熔體與電磁場之間的交互作用
    2.3.1  磁流體力學(xué)近似
    2.3.2  磁流體力學(xué)基本方程
  參考文獻(xiàn)
3  方(圓)坯電磁攪拌數(shù)值模擬及實(shí)踐 
  3.1  結(jié)晶器電磁攪拌
    3.1.1  結(jié)晶器電磁攪拌的作用
    3.1.2  電磁攪拌的結(jié)構(gòu)形式
    3.1.3  結(jié)晶器電磁攪拌存在的問題
  3.2  方(圓)坯電磁攪拌工作原理
    3.2.1  旋轉(zhuǎn)磁場的產(chǎn)生 
    3 2 2  旋轉(zhuǎn)磁場的方向 
  3.3  電磁攪拌器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)攪拌效率的影響
    3.3.1  結(jié)構(gòu)對(duì)攪拌效率的影響
    3.3.2  電流頻率對(duì)攪拌效率的影響
    3.3.3  結(jié)晶器電導(dǎo)率對(duì)攪拌效率的影響
    3.3.4  電磁攪拌效率高低的判斷 
  3.4  小方坯結(jié)晶器電磁攪拌的數(shù)值模擬
    3.4.1  電磁攪拌的計(jì)算方法
    3.4.2  模型的建立
    3.4.3  兩相四極電磁攪拌的結(jié)果分析
    3.4.4  三相六極電磁攪拌的結(jié)果分析
    3.4.5  兩種形式電磁攪拌器攪拌速度對(duì)比
    3.4.6  電流頻率對(duì)攪拌效果的影響
    3.4.7  結(jié)晶器電磁攪拌器的工業(yè)實(shí)踐
  3.5  大方坯結(jié)晶器電磁攪拌的數(shù)值模擬
    3.5.1  大方坯結(jié)晶器電磁攪拌模型的建立
    3.5.2  大方坯結(jié)晶器電磁攪拌的數(shù)值計(jì)算結(jié)果分析
  3.6  圓坯結(jié)晶器電磁攪拌的數(shù)值模擬
    3.6.1  圓坯結(jié)晶器電磁攪拌數(shù)學(xué)模型的建立
    3.6.2  圓坯結(jié)晶器電磁攪拌的數(shù)值模擬結(jié)果討論
    3.6.3  圓坯結(jié)晶器電磁攪拌的工業(yè)實(shí)踐
  3.7  組合電磁攪拌一一結(jié)晶器和凝固末端組合電磁攪拌
    3.7.1  最佳凝固末端攪拌器安裝位置的確定
    3.7.2  結(jié)晶器和凝固末端組合攪拌參數(shù)的確定
    3.7.3  結(jié)晶器和凝固末端組合攪拌的工業(yè)實(shí)踐
  3.8  電磁攪拌器的設(shè)備設(shè)計(jì)
    3.8.1  電磁攪拌器本體
    3.8.2  電磁攪拌器電源
    3.8.3  電磁攪拌器冷卻系統(tǒng)
    3.8.4  電磁攪拌器自動(dòng)控制系統(tǒng)
  參考文獻(xiàn)
4  板坯連鑄電磁攪拌技術(shù)
　4.1  電磁攪拌技術(shù)概述 
　4.2  板坯電磁攪拌器的原理
    4.2.1  兩相電流板坯電磁攪拌器的原理
　　4.2.2  三相電流板坯電磁攪拌器的原理
  4.3  板坯電磁攪拌器的結(jié)構(gòu)
    4.3.1  板坯連鑄二冷區(qū)電磁攪拌器的結(jié)構(gòu)
    4.3.2  板坯結(jié)晶器電磁攪拌器
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5　板坯連鑄電磁制動(dòng)技術(shù)