磨料兩相射流理論及在油井增產(chǎn)中的應(yīng)用

定　價(jià)：￥15.00

作　者：	張永利，于鴻椿，何翔著
出版社：	東北大學(xué)出版社有限公司
叢編項(xiàng)：
標(biāo)　簽：	天然氣工業(yè)

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ISBN：	9787811028942	出版時(shí)間：	2010-12-01	包裝：	平裝
開(kāi)本：	16開(kāi)	頁(yè)數(shù)：	134	字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　《磨料兩相射流理論及在油井增產(chǎn)中的應(yīng)用》通過(guò)兩相射流理論，深入研究了磨料射流對(duì)改善油井中井周?chē)鷰r的環(huán)境及提高油層滲透性的作用，在此基礎(chǔ)上研制了相應(yīng)的設(shè)備并在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了大量的應(yīng)用，提高了油氣井產(chǎn)量和采收率，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。其中主要包括兩部分的研究工作。第一部分主要是關(guān)于對(duì)磨料射流理論、切割機(jī)理和割縫增產(chǎn)增注機(jī)理以及套管強(qiáng)度的研究。研究從單相圓形層流邊界層方程出發(fā)，對(duì)固-液兩相流邊界層紊流雷諾方程作了敘述并進(jìn)行了求解，為解決磨料射流割縫增產(chǎn)增注技術(shù)提供理論指導(dǎo)，而且也能作為固-液兩相流邊界層其他流動(dòng)問(wèn)題以及磨料射流擴(kuò)大應(yīng)用的初步理論基礎(chǔ)。第二部分包括技術(shù)設(shè)備的改進(jìn)、設(shè)計(jì)、制造、調(diào)試及進(jìn)行地面模擬試驗(yàn)和工業(yè)試驗(yàn)直至擴(kuò)大應(yīng)用范圍的研究。在石油開(kāi)采方面，我國(guó)已經(jīng)成為繼俄羅斯之后成功地應(yīng)用這項(xiàng)技術(shù)的國(guó)家，而且可以自行制造出合格的井下割縫設(shè)備，并且為設(shè)計(jì)制造其他磨料射流設(shè)備及制訂相應(yīng)工藝提供了經(jīng)驗(yàn)?！赌チ蟽上嗌淞骼碚摷霸谟途霎a(chǎn)中的應(yīng)用》內(nèi)容豐富，資料翔實(shí)。從實(shí)際出發(fā)，深入淺出地剖析了磨料兩相射流的機(jī)理，獲得了眾多成果，并針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題進(jìn)行了理論和實(shí)驗(yàn)研究，所獲得的成果通過(guò)實(shí)際檢驗(yàn)證明了其在油井增產(chǎn)增注方面的重大效果?！赌チ蟽上嗌淞骼碚摷霸谟途霎a(chǎn)中的應(yīng)用》既可對(duì)相關(guān)專(zhuān)業(yè)的研究生進(jìn)行該領(lǐng)域?qū)W習(xí)有幫助，也有利于工程實(shí)際人員進(jìn)行借鑒。

作者簡(jiǎn)介

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圖書(shū)目錄

第1章緒論
1.1 磨料兩相射流的理論發(fā)展概述
1.1.1 紊動(dòng)射流理論的發(fā)展歷史
1.1.2 固-液兩相流的研究歷史
1.2 磨料兩相射流切割的研究現(xiàn)狀
1.2.1 磨粒射流切割機(jī)理研究概述
1.2.2 磨粒射流切割作用下材料失效機(jī)理研究
1.3 磨料兩相射流在油井增產(chǎn)中的應(yīng)用
第2章固-液兩相紊流等效單相流體流動(dòng)的基本方程
2.1 引言
2.2 固-液兩相流連續(xù)介質(zhì)雙流體模式的基本方程
2.3 固體顆粒在流體流動(dòng)的受力分析
2.4 固-液兩相流的等效單相流體流動(dòng)基本方程
2.5 固-液兩相等效單相流紊流的描述方法
2.6 固-液兩相等效單相紊流基本方程
2.7 紊流方程組的封閉性問(wèn)題
2.8 小結(jié)
第3章固-液兩相流圓形紊動(dòng)射流理論
3.1 引言
3.2 紊動(dòng)射流的形成
3.3 圓形層流射流邊界層方程及其求解
3.3.1 單相圓形層流射流
3.3.2 圓形固-液兩相流層流射流
3.4 單相圓形紊流邊界層方程及其求解
3.4.1 紊流邊界層的理論基礎(chǔ)
3.4.2 圓形紊動(dòng)射流的流速分布
3.4.3 圓形射流的紊動(dòng)特性
3.5 固-液兩相流紊流邊界層方程
3.6 采用動(dòng)量積分法求解及討論
3.7 小結(jié)
第4章磨料射流對(duì)材料的打擊作用
4.1 引言
4.2 磨料射流對(duì)材料破壞的作用
4.3 射流撞擊材料時(shí)水擊壓力
4.4 金屬材料在磨料射流作用下破壞機(jī)理
4.4.1 金屬材料的破壞形式
4.4.2 接觸應(yīng)力的確定
4.5 巖石在磨料射流作用下的破壞機(jī)理
4.5.1 受沖擊時(shí)巖石失效的原因
4.5.2 壓縮波對(duì)巖石的破壞作用
4.5.3 磨料兩相射流中聲速的確定
4.6 小結(jié)
第5章油井割縫增產(chǎn)機(jī)理及有關(guān)射流工藝參數(shù)的確定
5.1 引言
5.2 油井割縫增產(chǎn)的機(jī)理
5.3 割縫影響區(qū)域
5.4 割縫長(zhǎng)度對(duì)套管強(qiáng)度的影響
5.5 磨料射流工藝參數(shù)的確定
5.6 鋼球及顆粒的沉降速度
5.7 小結(jié)
第6章井下磨料射流切割設(shè)備的設(shè)計(jì)研制及試驗(yàn)
6.1 引言
6.2 井下磨料射流割縫設(shè)備設(shè)計(jì)的改進(jìn)
6.3 溢流閥的設(shè)計(jì)和研制
6.4 割縫施工工藝參數(shù)的選擇
6.5 地面模擬及井下試驗(yàn)
6.5.1 試驗(yàn)配套設(shè)備及其布置
6.5.2 地面模擬試驗(yàn)
6.5.3 井下試驗(yàn)
6.6 小結(jié)
第7章井下磨料射流切割的應(yīng)用
7.1 引言
7.2 一般油層割縫施工設(shè)計(jì)實(shí)例
7.3 其他典型情況下割縫施工
7.3.1 多層位或特厚油層進(jìn)行割縫
7.3.2 割縫用于薄油層及雙層套管代替射孔
7.4 井下割縫有關(guān)施工參數(shù)的確定
7.5 割縫設(shè)備用于油井?dāng)U孔
7.5.1 油井水力擴(kuò)孔的來(lái)源
7.5.2 水力擴(kuò)孔方法及成效
7.6 割縫設(shè)備后續(xù)使用狀況
7.6.1 井下割縫深穿透試驗(yàn)
7.6.2 水力割縫技術(shù)水井增產(chǎn)應(yīng)用
7.6.3 井下液力噴砂割縫技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用
7.7 施工中遇到的主要問(wèn)題及對(duì)策
7.8 小結(jié)
第8章油井中磨料射流固、液兩相流場(chǎng)的數(shù)值模擬
8.1 磨料射流固、液兩相流場(chǎng)的數(shù)學(xué)模型
8.1.1 磨料射流連續(xù)相的數(shù)學(xué)模型
8.1.2 磨料射流離散相的數(shù)學(xué)模型
8.1.3 磨料射流離散相與連續(xù)相耦合的數(shù)學(xué)模型
8.2 磨料射流固、液兩相流場(chǎng)的數(shù)學(xué)模型的求解
8.2.1 磨料射流數(shù)學(xué)模型連續(xù)性方程的離散
8.2.2 磨料射流數(shù)學(xué)模型動(dòng)量方程的離散
8.3 磨料射流固、液兩相流場(chǎng)的數(shù)值模擬分析
參考文獻(xiàn)