加工銅及銅合金金相圖譜

第1章 概述
1.1 加工銅及銅合金的分類(lèi)和牌號(hào)
1.1.1 我國(guó)加工銅及銅合金的分類(lèi)和牌號(hào)
1.1.2 美國(guó)材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)加工銅及銅合金的分類(lèi)
1.1.3 其他國(guó)際組織和國(guó)家銅及銅合金的分類(lèi)
1.1.4 各國(guó)加工銅及銅合金牌號(hào)的對(duì)照
1.2 銅及銅合金的相、 相圖及相組成
1.2.1 銅及銅合金中的相及其晶體結(jié)構(gòu)
1.2.2 銅合金相圖
1.2.3 銅及銅合金的相組成
1.3 銅及銅合金各種狀態(tài)的組織特點(diǎn)
1.3.1 銅及銅合金的鑄造組織   
1.3.2 銅及銅合金的壓力加工組織
1.3.3 銅合金的熱處理組織第2章 紫銅的金相組織
2.1 紫銅的牌號(hào)和化學(xué)成分
2.2 微量元素和雜質(zhì)的影響
2.2.1 微量元素和雜質(zhì)對(duì)銅的性能的影響
2.2.2 各種元素與銅的作用特點(diǎn)
2.2.3 氫和稀土元素與銅的作用特點(diǎn)
2.3 紫銅的組織與相組成
2.3.1 純銅、 無(wú)氧銅與磷脫氧銅
2.3.2 銀銅
2.3.3 碲銅
2.3.4 硫銅
2.3.5 鋯銅
2.3.6 鐵銅(Cu-Fe-P系合金)
2.3.7 鎂銅
2.3.8  錫銅
2.3.9 彌散強(qiáng)化銅
2.3.10 鉻銅與鉻鋯銅
2.3.11 鎳鉻銅
2.3.12 鈹銅
2.3.13 鉛銅
2.3.14 鈦銅
2.3.15 鎘銅第3章 黃銅的金相組織
3.1 黃銅的牌號(hào)和化學(xué)成分
3.2 普通黃銅
3.2.1 普通黃銅的組織及相組成
3.2.2 黃銅的工藝性能
3.2.3 黃銅的耐蝕性
3.3 復(fù)雜黃銅
3.3.1 錫黃銅
3.3.2 鉛黃銅
3.3.3 鋁黃銅
3.3.4 錳黃銅
3.3.5 鐵黃銅
3.3.6 鎳黃銅
3.3.7 硅黃銅
3.3.8 環(huán)保易切削黃銅第4章 青銅的金相組織
4.1 青銅的牌號(hào)和化學(xué)成分
4.2 錫青銅
4.2.1 銅錫二元合金的組織及相組成
4.2.2 合金元素對(duì)錫青銅的影響
4.3 鋁青銅
4.3.1 銅鋁二元合金的組織及相組成
4.3.2 合金元素對(duì)鋁青銅的影響
4.4 硅青銅
4.4.1 銅硅二元合金的組織及相組成
4.4.2 合金元素對(duì)硅青銅的影響
4.5 鎳硅青銅(Cu-Ni-Si系合金)
4.6 錳青銅第5章 白銅的金相組織
5.1 白銅的牌號(hào)和化學(xué)成分
5.2 普通白銅
5.2.1 普通白銅的組織
5.2.2 合金元素對(duì)白銅的影響
5.3 復(fù)雜白銅
5.3.1 鐵白銅
5.3.2 鋁白銅
5.3.3 鋅白銅
5.3.4 錳白銅第6章 常見(jiàn)缺陷
6.1 鑄造制品缺陷
6.1.1 偏析
6.1.2 氣孔
6.1.3 縮孔與縮松
6.1.4 夾雜
6.1.5 裂紋
6.1.6 冷隔
6.1.7 晶粒不均
6.1.8 其他表面缺陷
6.2 加工制品常見(jiàn)缺陷
6.2.1 過(guò)熱與過(guò)燒
6.2.2 裂紋與開(kāi)裂
6.2.3 夾雜
6.2.4 異物壓入
6.2.5 鼓泡
6.2.6 分層
6.2.7 脫鋅
6.2.8 腐蝕
6.2.9 氧化
6.2.10 起皮、 起刺
6.2.11 起皺
6.2.12 麻面
6.2.13 機(jī)械損傷
6.2.14 成分不均、 組織不均
6.2.15 燒黏、 撕裂
6.2.16 綠銹、 印痕、 污斑
6.2.17 壓折、 壓漏
6.2.18 輥印
6.2.19 板形缺陷
6.2.20 板帶材側(cè)邊缺陷
6.2.21 管材偏心、 破肚
6.2.22 型材扭擰
6.2.23 表面環(huán)狀痕
6.2.24 凸筋
6.2.25 過(guò)酸洗、 酸洗不良
6.2.26 應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂
6.2.27 擠制品縮尾
6.2.28 斷口缺陷參考文獻(xiàn)
附錄