消失模空殼鑄造·振動澆注及生產(chǎn)實用技術(shù)百例新解

第1篇 消失模負壓燃燒空殼無碳鑄造法
第1章 概述2
1.1 消失模負壓燃燒空殼鑄造法在中國發(fā)明2
1.2 中國消失模鑄造發(fā)展的歷史、教訓與前景3
1.3 中國消失模鑄造正在超越外國6
1.4 中國消失模鑄造發(fā)展的主方向是鋼鐵鑄造7
第2章 國內(nèi)外消失模空殼澆注的幾種方法9
2.1 英國·Replicast CS仿熔模焙燒空殼澆注法9
2.2 中國·EPS消泡還原液空殼澆注試驗10
2.3 中國·桂林5號負壓燃燒空殼鑄造法11
2.4 中國·桂林5號高溫焙燒空殼鑄造法11
2.5 國內(nèi)外幾種空殼澆注法的實用性對比12
第3章 桂林5號負壓富氧快燒空殼（微碳）鑄造法14
3.1 負壓富氧快燒空殼鑄造法操作要領(lǐng)14
3.2 負壓富氧快燒空殼鑄造法對涂料性能的特殊要求21
3.3 負壓富氧快燒空殼鑄造法通用涂料的配制23
第4章 桂林5號負壓強燒空殼（無碳）鑄造法26
4.1 負壓強燒空殼法是取代熔模鑄造的高效快速法26
4.2 富氧快燒+強熱噴燒空殼鑄造法操作要領(lǐng)26
4.3 負壓強燒空殼鑄造法專用涂料的超常性能28
4.4 負壓強燒空殼鑄造法專用涂料的配制與使用29
4.5 負壓燃燒空殼鑄造法的成本核算29
第5章 桂林5號高溫焙燒空殼（無碳）鑄造法31
5.1 高溫焙燒空殼鑄造法操作要領(lǐng)31
5.2 高溫焙燒空殼鑄造法高強涂料的配制與使用32
第6章 消失模鑄造碳缺陷的形成及其對策34
6.1 鋼鐵鑄件的金屬學與鑄造學原理34
6.2 鋼鐵鑄件增碳缺陷形成的機理與規(guī)律35
6.3 鋼鐵鑄件碳缺陷的幾種主要表現(xiàn)形式36
6.4 實型澆注常見的用于抑制增碳的幾種措施分析37
6.5 實型澆注皺皮缺陷形成的機理與常見措施39
6.6 空殼鑄造法是消除碳缺陷的根本方法41
第2篇 消失模振動澆注致密鑄造法
第1章 概述44
1.1 鑄件結(jié)晶與冷卻速度44
1.2 振動場與振動澆注45
第2章 金屬振動結(jié)晶理論47
2.1 振動結(jié)晶技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用47
2.2 金屬的晶體結(jié)構(gòu)理論48
2.3 金屬的多晶體結(jié)構(gòu)概念50
2.4 金屬的結(jié)晶理論與結(jié)晶過程52
2.5 影響金屬結(jié)晶速度的因素54
2.6 振動對金屬結(jié)晶的影響55
2.7 鑄造金屬結(jié)晶的特點57
第3章 消失模振動澆注的工業(yè)化應(yīng)用59
3.1 消失模振動澆注的可行性與可靠性59
3.2 振動澆注專用涂料的配制與使用61
3.3 實施消失模振動澆注的思維方法和前景63
3.4 消失模振動澆注的適應(yīng)性64
3.5 消失模振動澆注操作的規(guī)程與技術(shù)要點65
第3篇 消失模鑄造生產(chǎn)實用技術(shù)百例新解
概述68
一、客觀認識和評價消失模鑄造70
001 “代表21世紀的鑄造新技術(shù)”之說不符合科學發(fā)展觀70
002 “消失模鑄造是環(huán)保鑄造”之稱極有誤導性71
003 消失模鑄造的先進性、適應(yīng)性和局限性72
004 實事求是評價消失模鑄造的經(jīng)濟性73
二、泡沫模樣的物化特性、制造與使用75
005 三種泡沫模樣的物化特性比較75
006 珠粒的選用應(yīng)注意的問題76
007 珠粒預(yù)發(fā)泡的質(zhì)量控制77
008 模樣成型（二次發(fā)泡）質(zhì)量控制77
009 模樣熟化處理及其質(zhì)量控制78
010 模樣質(zhì)量的基本要求及其密度的測控79
011 模樣的修補80
012 模樣的粘合與粘膠的選用82
013 模樣的切割加工技術(shù)83
014 模樣熱解產(chǎn)物及其對鑄件的影響84
015 原始珠粒的質(zhì)量標準與檢測方法85
016 如何從生產(chǎn)實際出發(fā)選用eps或stmma86
017 發(fā)泡模具設(shè)計應(yīng)注意的幾個問題87
018 幾種發(fā)泡成型設(shè)備生產(chǎn)應(yīng)用比較89
三、消失模鑄造涂料技術(shù)的創(chuàng)新與發(fā)展91
019 了解涂料理論是科學應(yīng)用涂料的基礎(chǔ)91
020 鑄造涂料的主要作用與防粘砂機理92
021 三種粘砂缺陷形成的機理及其與涂料的關(guān)系93
022 三種粘砂缺陷的實用鑒別方法95
023 三種可剝離粘砂層的形成及其相應(yīng)涂料的配制96
024 鑄鋼與鑄鐵涂料的區(qū)別、配制與選材原則97
025 消失模涂料的“多劑添加”傳統(tǒng)配制法98
026 消失模涂料的“一劑化”新型配制法99
027 涂料的理化性能及其生產(chǎn)應(yīng)用100
028 涂料的工藝性能及其生產(chǎn)應(yīng)用101
029 涂料的工作性能及其生產(chǎn)應(yīng)用103
030 涂料起泡、脫水、黏度變化的原因與對策104
031 涂層起泡、起針孔的原因與對策105
032 涂層疏松、粉化的原因與對策106
033 涂層開裂、脫落的原因與對策107
034 常用耐火骨料的種類、特性與應(yīng)用109
035 特種耐火骨料的種類、特性與應(yīng)用111
036 其它耐火骨料的種類、特性與應(yīng)用112
037 消失模醇基涂料的配制與應(yīng)用113
038 不同材質(zhì)鑄件的實用涂料配方推薦115
039 以石英粉作基料配制高錳鋼等合金鋼涂料117
040 成片自動脫殼的鑄鐵涂料的配制與應(yīng)用119
四、消失模鑄造工藝設(shè)計124
041 消失模鑄造澆注系統(tǒng)設(shè)計的基本原則124
042 澆注系統(tǒng)的主要形式125
043 前封后開式的澆注系統(tǒng)的設(shè)計與應(yīng)用127
044 消失模鑄造澆注系統(tǒng)尺寸的計算與確定128
045 鋼鐵鑄件澆注時間及內(nèi)澆口的計算與確定130
046 澆口杯的形式與尺寸參數(shù)的確定132
047 冒口工藝設(shè)計136
048 消失模鑄造工藝筋的設(shè)置139
049 消失模鑄件預(yù)變形曲率（反撓度）的設(shè)計141
050 消失模鑄造工藝圖的基本標識142
五、消失模鑄造不同類型鑄件工藝方案分析145
051 消失模鑄造常見鑄件的類型145
052 機床床身類鑄件工藝方案分析146
053 箱體類鑄件工藝方案分析148
054 平臺類鑄件工藝方案分析150
055 筒（套、管）類鑄件工藝方案分析151
056 軸（柱）類鑄件工藝方案分析153
057 輪盤類鑄件工藝方案分析154
058 板類鑄件工藝方案分析156
059 閥類鑄件工藝方案分析158
060 實塊類鑄件工藝方案分析159
061 薄壁類復(fù)雜管件工藝方案分析161
062 一些特殊結(jié)構(gòu)的鑄件工藝方案分析162
063 一箱多層多件逐層順序澆注工藝方案分析164
064 一箱多件板類鑄件逐件順序澆注方案之利弊166
065 大型鑄件地箱無振動干砂負壓澆注工藝方案分析167
066 管（套）類鑄件型壁效應(yīng)的表現(xiàn)及其工藝方案分析168
067 厚重型鑄件防止腫大、沖砂與灰點的工藝方案分析170
068 重型鑄件樹脂砂消失模空殼鑄造工藝方案分析171
069 鋼鐵鑄件表面合金化（熔鑄/滲鑄）工藝分析173
070 鋁合金鑄件工藝方案分析175
071 以蠟?zāi)Ｈ〈鷈ps泡沫模的空殼鑄造工藝方案177
072 消失模鑄造雙金屬復(fù)合熔鑄工藝分析178
073 鑄鋼件表層微觀裂紋缺陷的工藝分析與應(yīng)對措施180
074 耐高溫沖刷的空心澆注系統(tǒng)整體成型工藝182
六、消失模鑄造裝備及應(yīng)用技巧精選185
075 消失模鑄造車間的基本裝備與生產(chǎn)流程185
076 涂料攪拌機類型及設(shè)計參數(shù)186
077 邊施涂邊攪動流變式涂料槽裝置187
078 自轉(zhuǎn)流變式涂料池裝置188
079 環(huán)形帶攪拌器流變式涂料槽裝置189
080 簡易太陽能烘干房的設(shè)計189
081 高效均衡自動控溫的太陽能烘干房190
082 高效節(jié)能自動調(diào)節(jié)的除濕烘房191
083 消失模先燒空后澆注專用移動式成套燃燒裝置192
084 消失模鑄造砂箱設(shè)計制造的誤區(qū)與糾正193
085 澆注工部設(shè)計的誤區(qū)與糾正194
086 真空泵功率及抽氣量的選擇與計算195
087 真空系統(tǒng)普遍缺陷及澆注瞬間的穩(wěn)壓197
088 真空系統(tǒng)的合理設(shè)計與調(diào)控198
089 一種國際領(lǐng)先水平的鑄造熱處理爐200
七、消失模鑄造與v法鑄造之異同203
090 消失模鑄造與v法鑄造的關(guān)聯(lián)及比較203
091 消失模鑄造及v法鑄造干砂的性能與選擇205
八、鋼鐵鑄造生產(chǎn)必讀常識208
092 鋼鐵鑄件的鋼種分類208
093 工程結(jié)構(gòu)用中、低合金高強度鑄造鋼生產(chǎn)210
094 鑄造不銹鋼與耐熱鋼生產(chǎn)213
095 鑄造耐熱鋼生產(chǎn)214
096 鑄造耐磨鋼生產(chǎn)214
097 鑄造碳鋼件的常用退火工藝216
098 鋼鑄件的水韌處理——固溶熱處理217
099 高錳鋼鑄件鑄態(tài)余熱水韌處理要點218
100 幾種耐磨鋼鑄件常用的熱處理工藝219
101 常用中、低合金鋼鑄件熱處理工藝220
102 鑄鐵件常用的熱處理工藝221
103 中外鑄鋼牌號標識參考223
參考文獻226