UG NX7.0數(shù)控高速加工實(shí)例詳解

前言
第1章 高速加工的專業(yè)知識
1.1 數(shù)控高速加工基礎(chǔ)
1.1.1 高速加工的特點(diǎn)和應(yīng)用
1.1.2 高速加工機(jī)床的結(jié)構(gòu)與分類
1.1.3 高速加工刀具材料和結(jié)構(gòu)
1.2 數(shù)控高速加工工藝
1.2.1 高速加工的工藝特點(diǎn)
1.2.2 高速加工切削用量的選擇
1.2.3 高速加工路徑規(guī)劃
1.3 本章小結(jié)
第2章 UG NX7.0平面銑高速加工
2.1 平面銑加工的特點(diǎn)
2.2 平面銑加工邊界
2.2.1 銑削邊界的類型
2.2.2 銑削邊界的創(chuàng)建
2.3 平面銑加工參數(shù)與操作
2.3.1 切削模式
2.3.2 切削步長
2.3.3 切削層
2.3.4 切削參數(shù)
2.3.5 進(jìn)給和速度
2.3.6 機(jī)床控制
2.3.7 非切削移動
2.4 本章小結(jié)
第3章 UG NX7.0型腔銑高速加工
3.1 型腔銑高速加工原理與特點(diǎn)
3.1.1 型腔銑的加工原理
3.1.2 型腔銑加工的特點(diǎn)
3.2 型腔銑加工幾何體
3.2.1 指定部件
3.2.2 指定毛坯
3.2.3 指定檢查
3.2.4 指定切削區(qū)域
3.2.5 指定修剪邊界
3.3 型腔銑高速加工操作參數(shù)
3.3.1 切削模式
3.3.2 切削步長
3.3.3 切削層
3.3.4 切削參數(shù)
3.3.5 進(jìn)給和速度
3.3.6 機(jī)床控制
3.3.7 非切削移動
3.4 本章小結(jié)
第4章 UGNX7.0曲面輪廓銑高速加工
4.1 曲面輪廓銑加工原理
4.2 曲面輪廓銑驅(qū)動方法
4.2.1 曲線/點(diǎn)驅(qū)動方法
4.2.2 螺旋式驅(qū)動方法
4.2.3 邊界驅(qū)動方法
4.2.4 區(qū)域銑削驅(qū)動方法
4.2.5 曲面驅(qū)動方法
4.2.6 流線驅(qū)動方法
4.2.7 刀軌驅(qū)動方法
4.2.8 徑向切削驅(qū)動方法
4.2.9 清根驅(qū)動方法
4.2.1 0文本驅(qū)動方法
4.3 曲面輪廓銑操作參數(shù)
4.3.1 切削參數(shù)
4.3.2 非切削移動
4.4 本章小結(jié)
第5章 UG NX7.0薄板支架高速加工實(shí)例
5.1 加工方法分析
5.2 加工流程與效果圖
5.3 具體操作步驟
5.3.1 初始化加工環(huán)境
5.3.2 創(chuàng)建加工父級組
5.3.3 內(nèi)腔平面銑粗加工
5.3.4 內(nèi)腔平面銑精加工
5.3.5 凹槽平面銑精加工
5.4 實(shí)例總結(jié)
第6章 UG NX7.0車輪曲面高速加工實(shí)例
6.1 加工方法分析
6.2 加工流程與效果圖
6.3 具體操作步驟
6.3.1 初始化加工環(huán)境
6.3.2 創(chuàng)建加工父級組
6.3.3 型腔銑粗加工
6.3.4 等高輪廓銑半精加工
6.3.5 固定軸曲面輪廓銑精加工
6.3.6 刀軌操作
6.4 實(shí)例總結(jié)
第7章 UG NX7.0喇叭玩具凹模高速加工實(shí)例
7.1 加工方法分析
7.2 加工流程與效果圖
7.3 具體操作步驟
7.3.1 初始化加工環(huán)境
7.3.2 創(chuàng)建加工父級組
7.3.3 型腔銑粗加工
7.3.4 分型面型腔銑精加工
7.3.5 固定軸曲面輪廓銑精加工
7.4 實(shí)例總結(jié)
第8章 UG NX7.0鼠標(biāo)凸模高速加工實(shí)例
8.1 加工方法分析
8.2 加工流程與效果圖
8.3 具體操作步驟
8.3.1 初始化加工環(huán)境
8.3.2 創(chuàng)建加工父級組
8.3.3 型腔銑粗加工
8.3.4 等高輪廓銑半精加工
8.3.5 固定軸曲面輪廓銑精加工
8.3.6 陡峭面等高輪廓銑精加工
8.3.7 分型面型腔銑精加工
8.4 實(shí)例總結(jié)
第9章 UG NX7.0發(fā)動機(jī)葉輪高速加工實(shí)例
9.1 加工方法分析
9.2 加工流程與效果圖
9.3 具體操作步驟
9.3.1 初始化加工環(huán)境
9.3.2 創(chuàng)建加工父級組
9.3.3 創(chuàng)建流道加工曲面和刀軸線
9.3.4 流道加工
9.3.5 左葉片側(cè)面精加工
9.3.6 右葉片側(cè)面精加工
9.3.7 旋轉(zhuǎn)陣列操作
9.4 實(shí)例總結(jié)
參考文獻(xiàn)