管路手冊

第1章　管路設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)
1.1　概述
1.2　管路設(shè)計相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)
1.3　管路的壓力等級及管徑系列
1.3.1　管路的壓力等級
1.3.2　管徑系列
1.4　管道的分級（類）和流體分類
1.4.1　壓力管道的類別劃分
1.4.2　國家標(biāo)準(zhǔn)對壓力管道的分級（類）
1.4.3　流體分類
1.5　管路的壓力試驗
1.5.1　一般要求
1.5.2　液壓試驗
1.5.3　氣壓試驗
1.5.4　液壓氣壓試驗
1.5.5　初始運(yùn)行壓力試驗
1.5.6　壓力試驗的代替
1.5.7　泄漏試驗
1.5.8　真空度試驗
1.6　管道設(shè)計條件
1.6.1　設(shè)計壓力
1.6.2　設(shè)計溫度
1.6.3　其他與設(shè)計有關(guān)的因素
1.7　管道設(shè)計基礎(chǔ)數(shù)據(jù)
1.7.1　壓力溫度參數(shù)
1.7.2　許用應(yīng)力
1.7.3　設(shè)計壽命及最低設(shè)計壓力等級
第2章　管子、管件的強(qiáng)度及應(yīng)力計算212.1直管
2.1.1　符號
2.1.2　直管的內(nèi)壓設(shè)計
2.1.3　直管的外壓(或真空)設(shè)計
2.2　彎管或彎頭
2.2.1　符號
2.2.2　彎管或彎頭的內(nèi)壓設(shè)計
2.2.3　彎管或彎頭的外壓(或真空)設(shè)計
2.3　斜接彎頭
2.3.1　符號
2.3.2　斜接彎頭的內(nèi)壓設(shè)計
2.3.3　斜接彎頭的外壓(或真空)設(shè)計
2.4　管法蘭和法蘭蓋的壓力設(shè)計
2.4.1　符號
2.4.2　當(dāng)量壓力
2.4.3　剛度校核
2.5　盲板
2.5.1　符號
2.5.2　盲板厚度
2.6　支管連接的等面積補(bǔ)強(qiáng)法
2.6.1　符號
2.6.2　等面積補(bǔ)強(qiáng)法的適用范圍
2.6.3　不需要補(bǔ)強(qiáng)的條件
2.6.4　支管直接焊于主管的補(bǔ)強(qiáng)計算
2.6.5　帶擠壓成形接口的支管連接補(bǔ)強(qiáng)計算
2.6.6　封頭上支管連接的補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計
2.7　管道應(yīng)力分析
2.7.1　一般規(guī)定
2.7.2　荷載及其組合工況
2.7.3　應(yīng)力分析和強(qiáng)度條件
2.7.4　管道支吊架
第3章　管路壓力降計算653.1單相流(不可壓縮流體)
3.1.1　簡述
3.1.2　計算方法
3.1.3　計算步驟及例題
3.1.4　管道計算表
3.2　單相流(可壓縮流體)
3.2.1　簡述
3.2.2　管道壓力降計算
3.2.3　計算步驟及例題
3.2.4　管道計算表
3.3　氣液兩相流(非閃蒸型)
3.3.1　簡述
3.3.2　計算方法
3.3.3　計算舉例
3.3.4　管道計算表
3.4　氣液兩相流(閃蒸型)
3.4.1　簡述
3.4.2　計算方法
3.4.3　計算舉例
3.4.4　管道計算表
3.5　氣固兩相流
3.5.1　簡述
3.5.2　計算方法
3.5.3　計算例題
3.5.4　管道計算表
3.6　真空系統(tǒng)
3.6.1　簡述
3.6.2　計算方法
3.6.3　管道計算表
3.7　漿液流
3.7.1　簡述
3.7.2　計算方法
3.7.3　管道計算表
第4章　管法蘭及其附件1494.1鋼制管法蘭
4.1.1　鋼制管法蘭類型與參數(shù)（GB/T — 2000）
4.1.2　鋼制管法蘭技術(shù)條件(GB/T 9124—2000)
4.1.3　平面、突面整體鋼制管法蘭(GB/T 9113.1—2000)
4.1.4　凹凸面整體鋼制管法蘭(GB/T 9113.2—2000)
4.1.5　榫槽面整體鋼制管法蘭（GB/T 9113.3—2000）
4.1.6　環(huán)連接面整體鋼制管法蘭(GB/T 9113.4—2000)
4.1.7　突面帶頸螺紋鋼制管法蘭（GB/T 9114—2000）
4.1.8　平面、突面帶頸平焊鋼制管法蘭（GB/T 9116.1—2000）
4.1.9　凹凸面帶頸平焊鋼制管法蘭(GB/T 9116.2—2000)
4.1.10　榫槽面帶頸平焊鋼制管法蘭(GB/T 9116.3—2000)
4.1.11　環(huán)連接面帶頸平焊鋼制管法蘭（GB/T 9116.4—2000）
4.1.12　平面、突面對焊鋼制管法蘭（GB/T 9115.1—2000）
4.1.13　凹凸面對焊鋼制管法蘭（GB/T 9115.2—2000）
4.1.14　榫槽面對焊鋼制管法蘭（GB/T 9115.3—2000）
4.1.15　環(huán)連接面對焊鋼制管法蘭（GB/T 9115.4—2000）
4.1.16　平面、突面板式平焊鋼制管法蘭（GB/T 9119—2000）
4.1.17　突面帶頸承插焊鋼制管法蘭（GB/T 9117.1—2000）
4.1.18　凹凸面帶頸承插焊鋼制管法蘭（GB/T 9117.2—2000）
4.1.19　榫槽面帶頸承插焊鋼制管法蘭（GB/T 9117.3—2000）
4.1.20　環(huán)連接面帶頸承插焊鋼制管法蘭（GB/T 9117.4—2000）
4.1.21　突面對焊環(huán)帶頸松套鋼制管法蘭（GB/T 9118.1—2000）
4.1.22　環(huán)連接面對焊環(huán)帶頸松套鋼制管法蘭（GB/T 9118.2—2000）
4.1.23　突面對焊環(huán)板式松套鋼制管法蘭（GB/T 9120.1—2000）
4.1.24　凹凸面對焊環(huán)板式松套鋼制管法蘭（GB/T 9120.2—2000）
4.1.25　榫槽面對焊環(huán)板式松套鋼制管法蘭（GB/T 9120.3—2000）
4.1.26　突面平焊環(huán)板式松套鋼制管法蘭（GB/T 9121.1—2000）
4.1.27　凹凸面平焊環(huán)板式松套鋼制管法蘭（GB/T 9121.2—2000）
4.1.28　榫槽面平焊環(huán)板式松套鋼制管法蘭（GB/T 9121.3—2000）
4.1.29　翻邊環(huán)板式松套鋼制管法蘭（GB/T 9122—2000）
4.1.30　大直徑碳鋼管法蘭（GB/T 13402—1992）
4.2　鋼制管法蘭蓋
4.2.1　平面、突面鋼制管法蘭蓋（GB/T 9123.1—2000）
4.2.2　凹凸面鋼制管法蘭蓋（GB/T 9123.2—2000）
4.2.3　榫槽面鋼制管法蘭蓋（GB/T 9123.3—2000）
4.2.4　環(huán)連接面鋼制管法蘭蓋（GB/T 9123.4—2000）
4.3　管法蘭用墊片
4.3.1　管法蘭用非金屬平墊片
4.3.2　鋼制管法蘭用金屬墊片
4.3.3　鋼制管法蘭用纏繞式墊片尺寸（GB/T 4622.2—2003）
4.3.4　大直徑碳鋼管法蘭用墊片（GB/T 13403—1992）
4.4　管法蘭連接用緊固件（GB/T 9125—2003）
4.4.1　緊固件的材料及力學(xué)性能
4.4.2　緊固件的標(biāo)記與標(biāo)志
4.4.3　管法蘭連接用緊固件長度計算方法
4.4.4　緊固件的使用條件
4.4.5　緊固件適用的壓力、溫度
4.4.6　緊固件的選配
4.4.7　緊固件的選型
附錄——GB/T 9124—2
附錄A（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）鋼制管法蘭壓力溫度等級
附錄B（提示的附錄）鋼制管法蘭焊接接頭形式和坡口尺寸
附錄C（提示的附錄）鋼制管法蘭計算質(zhì)量
第5章　金屬管道與管件3825.1金屬管道
5.1.1　各種鋼管
5.1.2　金屬軟管
5.1.3　有色金屬管
5.2　金屬管件
5.2.1　鋼制對焊無縫管件（GB/T 12459—2005）
5.2.2　鋼制法蘭管件（GB/T 17185—1997）
5.2.3　鋼板制對焊管件（GB/T 13401—2005）
5.2.4　鍛鋼制承插焊管件（GB/T 14383—1993）
5.2.5　鍛鋼制螺紋管件（GB/T 14626—1993）
5.2.6　不銹鋼卡壓式管件（GB/T 19228.1—2003）
第6章　非金屬管道和管件4456.1硬聚氯乙烯管
6.1.1　硬聚氯乙烯管的性能及使用情況
6.1.2　硬聚氯乙烯管材與管件規(guī)格
6.2　玻璃管
6.2.1　玻璃管性能
6.2.2　玻璃管品種及規(guī)格
6.2.3　活套法蘭接管結(jié)構(gòu)
6.3　耐酸酚醛塑料管
6.3.1　耐酸酚醛塑料管性能及使用情況
6.3.2　耐酸酚醛塑料管子與管件規(guī)格
6.3.3　接管結(jié)構(gòu)
6.4　陶瓷管
6.4.1　陶瓷管成分及性能
6.4.2　陶瓷管子與管件規(guī)格
6.5　不透性石墨管
6.5.1　不透性酚醛石墨管性能
6.5.2　不透性石墨管子與管件規(guī)格
6.6　玻璃鋼管
6.6.1　玻璃鋼管的性能與產(chǎn)品規(guī)格（HG/T 21633—1991）
6.6.2　接管結(jié)構(gòu)
6.7　橡膠軟管
6.7.1　耐稀酸堿橡膠軟管（HG/T 2183—1991）
6.7.2　蒸汽橡膠軟管及軟管組合件（HG/T 3036—1999）
6.7.3　輸水通用橡膠軟管（HG/T 2184—1991）
6.7.4　吸水和排水用橡膠軟管（HG/T 3035—1999）
6.8　聚乙烯管
6.8.1　給水用聚乙烯（PE）管性能和產(chǎn)品規(guī)格
6.8.2　管件
6.9　石英玻璃管
6.9.1　液位計用透明石英玻璃管（JC/T 225—1997）
6.9.2　半導(dǎo)體用透明石英玻璃管（JC/T 597—1995）
6.9.3　不透明石英玻璃管（JC/T 182—1997）
6.10　ABS管件（GB/T 20207.1—2006）
6.10.1　ABS管性能及產(chǎn)品規(guī)格
6.10.2　管件
6.11　增強(qiáng)聚丙烯管（HG/T 20539—1992）
6.11.1　增強(qiáng)聚丙烯管性能及產(chǎn)品規(guī)格
6.11.2　管件
6.11.3　接管結(jié)構(gòu)
6.12　冷熱水用聚丁烯管(GB/T 19473.1—2004)
6.12.1　冷熱水用聚丁烯管性能及規(guī)格
6.12.2　管件
6.13　氯化聚氯乙烯管
6.13.1　工業(yè)用氯化聚氯乙烯(PVCC)管道系統(tǒng)
6.13.2　冷熱水用氯化聚氯乙烯(PVCC) 管道系統(tǒng)
6.14　聚氯乙烯/玻璃鋼 (PVC/FRP)復(fù)合管
6.14.1　聚氯乙烯/玻璃鋼 (PVC/FRP)復(fù)合管規(guī)格尺寸(HG/T 21636—1987)
6.14.2　接管結(jié)構(gòu)(HG/T 20520—1992)
6.15　聚丙烯/玻璃鋼復(fù)合管 (PP/FRP復(fù)合管)（HG/T 21579—1995）
6.15.1　直管和承插式直管規(guī)格尺寸
6.15.2　管件（JB/T 7525—1994）
6.16　聚四氟乙烯管（QB/T 3624—1999）
6.16.1　聚四氟乙烯管材性能
6.16.2　聚四氟乙烯管材規(guī)格尺寸
第7章　襯里管子和管件5307.1襯橡膠管和管件（HG/T 20677—1999）
第8章　閥門
第9章　管路附件
第10章　管路圖的繪制
第11章　管路安裝設(shè)計
第12章　真空管路
第13章　管道支吊架
第14章　管路、設(shè)備絕熱
第15章　管路防腐涂層
第16章　管路的加工、安裝與維修
參考文獻(xiàn)