鋼中非金屬夾雜物

1 鋼中非金屬夾雜物圖譜
1.1 A類——硫化物類
1.1.1 鑄態(tài)硫化錳與硫化錳鐵夾雜物
1.1.2 鍛態(tài)與軋態(tài)硫化物
1.1.3 軋材朽木狀斷裂與條狀硫化物
1.1.4 沿晶界分布的共晶MnS
1.1.5 易切削鋼中的硫化物
1.1.6 鋼絞線中的硫化物
1.2 B類——氧化鋁類
1.2.1 鑄態(tài)樹枝狀Al2O3簇狀物
1.2.2 單顆粒Al2O3夾雜物
1.2.3 不規(guī)則SiO2夾雜物
1.2.4 球形SiO2夾雜物
1.2.5 氧化錳夾雜物
1.2.6 FeO·MnO或（Mn，Fe）O夾雜物
1.2.7 浸入鋼中的Fe2O3結晶球
1.2.8 維氏體——氧化亞鐵（FeO）結晶球
1.2.9 FeO+Fe3O4+Fe2O3
1.2.10 氧化鈉（Na2O）
1.2.11 氧化亞銅（Cu2O）
1.2.12 鏈狀氧化物夾雜物
1.3 C類——硅酸鹽類
1.3.1 錳橄欖石（2MnO·SiO2）
1.3.2 硅鈣石（3CaO·2SiO2）
1.3.3 鐵堇青石（mFeO·nMnO·pSiO2）
1.3.4 鐵橄欖石（2FeO·SiO2）
1.3.5 鉻橄欖石（Cr2O3·Sio2）
1.3.6 鈣長石（CaO·Al2O3·2SiO2）
1.3.7 錳鋁橄欖石（3MnO·Al2O3·3SiO2）
1.3.8 錳鈣橄欖石（mMnO·nCaO·pSiO2）
1.3.9 MgO·Al2O3·SiO2·CaO硅酸鹽（堇青石）
1.3.10 鐵鋁橄欖石（3FeO·Al2O3·3SiO2）
1.3.11 硅酸鹽變形后的形貌
1.4 D類——球狀氧化物類
1.4.1 硫化鈣包裹的球狀復相夾雜物
1.4.2 沒有CaS外殼的球狀復相夾雜物
1.4.3 鋁酸鹽夾雜物
1.5 DS類——單顆粒球狀類
1.5.1 球狀硫化物夾雜物
1.5.2 球狀鋁酸鹽夾雜物
1.5.3 球狀復相夾雜物
1.6 尖晶石類
1.6.1 純尖晶石（鎂鋁榴石）
1.6.2 鐵鉻尖晶石（鐵鉻榴石，又稱鉻鐵礦）
1.6.3 錳尖晶石（錳鋁榴石）
1.6.4 錳鐵鉻尖晶石（錳鐵鉻榴石）
1.6.5 錳鉻尖晶石（錳鉻榴石）
1.6.6 鐵釩尖晶石（鐵釩榴石）
1.7 氮化物類
1.7.1 氮化鋁
1.7.2 Fe-Ti-N系氮化物
1.7.3 Mn-Ti-Fe-Cr-N系復合夾雜物
1.7.4 不銹鋼斷口中的氮化物
1.7.5 TiN的金相特征
1.7.6 NbN的金相特征
1.7.7 TiN+Ti（C，N） 和TiN+MnS
1.7.8 ZrN
1.7.9 TiN與Ti（C，N）
1.8 夾渣類
1.8.1 保護渣卷渣造成的夾渣
1.8.2 保護渣在結晶器中的行為
1.8.3 38MnVS鋼耐火材料被浸蝕帶入鋼液產生的夾渣
1.9 單晶體夾雜物
1.9.1 氣泡中的（Mn，Fe）S單晶體形貌
1.9.2 中間包結瘤單晶體夾雜物形貌
1.9.3 38CrMoAl鋼疲勞斷口上的氮化鋁單晶體
1.9.4 高溫合金TiN單晶體
1.9.5 純尖晶石MgO·Al2O3
1.9.6 Fe2O3結晶球形貌
1.9.7 42CrMo鋼疲勞斷口疲勞源上的立方形MgO·Al2O3尖晶石單晶體
1.9.8 SWRH82B鋼熱軋盤條拉伸斷口八面錐體MgO·Al2O3尖晶石單晶體
1.10 SWR正182B鋼連鑄坯磷化物Fe3P分析
1.11 液析碳化物和異金屬夾雜物
1.11.1 液析碳化物
1.11.2 異金屬夾雜物
1.12 稀土夾雜物及其對鋼性能的影響
1.12.1 稀土夾雜物
1.12.2 稀土元素對$20A鋼硫化物形狀的影響
1.13 中間包浸入式水口（SEN）結瘤物
2 鋼中非金屬夾雜物與裂紋萌生
2.1 非金屬夾雜物對鋼材性能的影響
2.2 脆性球狀夾雜物沿“赤道”裂紋萌生
2.3 硫化物對鋼易切削性能的影響
2.4 夾雜物對軸承鋼接觸疲勞剝落的影響
2.5 夾雜物對鋼拉伸韌性斷裂裂紋萌生的動態(tài)觀察
2.6 硅酸鹽與裂紋萌生
2.7 12PCrNilMo鋼管件斷口上出現“小裂口”觀察
2.8 耐火材料卷入鋼液產生的夾渣裂紋
2.8.1 試樣及試驗方法
2.8.2 試驗結果
2.8.3 結果分析
2.8.4 夾渣產生的理論分析
2.8.5 結論
2.9 保護渣卷入鋼液產生的夾渣斷口
2.10 夾渣產生的軸頸表面裂紋
2.11 夾雜物產生的疲勞斷裂
2.11.1 Al2O3·MgO·CaO·SiO2復相夾雜物疲勞源
2.11.2 MgO·Al2O3尖晶石夾雜物疲勞源
2.11.3 Al2O3·MgO·CaO·SiO2復相夾雜物疲勞源
2.11.4 （T1，V）N氮化物夾雜物疲勞源
2.11.5 保護渣產生的疲勞源
2.11.6 Al2O3夾雜物產生的疲勞源
2.11.7 60Si2CrVA鋼申Al2O3·MgO·CaO夾雜物產生的疲勞源
2.11.8 AermetloO鋼夾渣產生的疲勞源
2.11.9 4340鋼內部夾雜物起裂
2.11.10 US鋼夾渣疲勞源
2.11.11 US鋼CaO·Al2O3鋁酸鈣夾雜物疲勞源
2.11.12 Aermet100表面起裂
2.11.13 4340鋼表面起裂
2.11.14 38MnVS5鋼的疲勞裂紋擴展路徑
3 鋼中非金屬夾雜物變化規(guī)律
3.1 鋼中非金屬夾雜物的分類
3.1.1 按夾雜物的形態(tài)和分布分類
3.1.2 按非金屬夾雜物的化學組成分類
3.1.3 按非金屬夾雜物尺寸分類
3.1.4 根據鑄態(tài)鋼夾雜物在熱加工相對變形程度不同分類
3.1.5 按照夾雜物生成的階段順序分類
3.1.6 按夾雜物的相結構特征分類
3.2 固態(tài)與液態(tài)非金屬夾雜物
3.2.1 固態(tài)非金屬夾雜物
3.2.2 液態(tài)非金屬夾雜物
3.3 弧形連鑄坯內弧上部夾雜物聚集帶的形成
3.4 常見主要元素及其非金屬夾雜物
3.5 軋制前后鋼中夾雜物的形態(tài)變化
3.6 各類非金屬夾雜物與鋼基體之間的斷裂行為
3.6.1 硅酸鹽在加工后的變化規(guī)律
3.6.2 硫化物（MnS或（Mn，Fe）S）的變形規(guī)律
3.6.3 鋁酸鹽類夾雜物加工變化規(guī)律
3.6.4 脆性夾雜物的脆裂
3.7 鋼中夾雜物的控制
3.7.1 外部夾雜物的控制
3.7.2 內部夾雜物的控制
3.7.3 鋼中夾雜物的變性處理
3.8 軸承鋼大顆粒點狀夾雜物的屬性與來源分析
3.8.1 精煉工藝過程夾雜物變化規(guī)律
3.8.2 點狀夾雜物能譜分析
3.8.3 點狀夾雜物的組成及分布位置
3.8.4 精煉渣系與點狀視場合格率和出現率的關系
3.8.5 吹氬攪拌強度的影響
3.8.6 真空上升速度的影響
3.8.7 夾雜物的來源
3.8.8 夾雜物與工藝的關系
3.9 SWRH82B鋼中氧化物系夾雜物的控制
3.9.1 夾雜物的種類
3.9.2 夾雜物的來源
3.9.3 工藝控制措施
3.9.4 工業(yè)實驗效果
3.10 鈣處理對鋼中非金屬夾雜物變性效果分析
3.11 非金屬夾雜物的來源
3.11.1 內生非金屬夾雜物
3.11.2 外來非金屬夾雜物
3.12 幾種典型非金屬夾雜物的生成規(guī)律
3.12.1 硫化物的生成規(guī)律
3.12.2 B類氧化物的生成規(guī)律
3.12.3 MgO·Al2O3·SiO2·MnO復相夾雜物的生成規(guī)律
3.12.4 mCaO·nAl2O3夾雜物的生成規(guī)律
3.12.5 氮化鈦及碳氮化鈦的生成規(guī)律
3.12.6 MgO·Al2O3鎂鋁尖晶石夾雜物的生成規(guī)律
3.12.7 點狀夾雜物外包裹CaS的生成規(guī)律
3.12.8 DS類夾雜物的生成規(guī)律
3.12.9 硅酸鹽類夾雜物的生成規(guī)律
3.13 鋼包耐火材料對鋼中夾雜物的影響
3.13.1 鋁鎂（碳）質耐火材料對應的夾雜物特征
3.13.2 MgO質耐火材料對應的夾雜物特征
3.13.3 鎂鈣（碳）質耐火材料的夾雜物特征
3.14 非金屬夾雜物對鋼性能的影響
3.14.1 非金屬夾雜物對鋼強度的影響
3.14.2 非金屬夾雜物對疲勞性能的影響
3.14.3 非金屬夾雜物對鋼韌性和塑性的影響
3.14.4 非金屬夾雜物對鋼斷裂韌性的影響
3.14.5 非金屬夾雜物對鋼工藝性能的影響
3.14.6 Al2O3夾雜物對鋼性能的影響
3.15 鋼中夾雜物去除技術的進展
3.15.1 鋼中夾雜物的長大、上浮與分離
3.15.2 鋼中夾雜物去除技術
3.15.3 鋼中夾雜物去除技術的冶金功能比較
3.16 潔凈鋼生產技術
3.16.1 潔凈鋼的概念
3.16.2 潔凈鋼生產技術
4 典型鋼種非金屬夾雜物分析
4.1 42CrMo鋼疲勞試樣夾雜物分析
4.1.1 A類（硫化物類）
4.1.2 B類（氧化鋁類）
4.1.3 D類（球狀氧化物類）
4.1.4 DS類（單顆粒球狀類）
4.2 LX72簾線鋼鑄態(tài)夾雜物分析
4.3 高碳硅錳耐磨鑄鋼夾雜物分析
4.4 X70管線鋼夾雜物分析
4.4.1 X70管線鋼冶煉工藝
4.4.2 脫氧劑對夾雜物的影響
4.4.3 影響管線鋼性能的夾雜物
4.4.4 典型管線鋼夾雜物
4.5 硅鈣鋇鎂合金脫氧鋼中夾雜物組成與形態(tài)
4.6 φ5.5mmSWRH82B預應力鋼絞線縱向夾雜物分析
4.7 φ5.5mmC72DA熱軋盤條縱向夾雜物分析
4.8 軸承鋼夾雜物分析
4.9 20SiMn鋼鑄態(tài)球狀鑲嵌型復相夾雜物
4.9.1 硫化錳鐵（Fc，Mn）S
4.9.2 球狀硅酸鹽鑲嵌晶體顆粒的復相夾雜物
4.10 40Mn中間軸鍛件密集分布的夾雜物條帶
4.11 高品質鋼潔凈度的基本要求
參考文獻
附錄 蔡司電子顯微鏡先進技術