西門子S7-200 PLC工程應用設計

序
前言
上篇 西門子PLC工程應用設計基礎
第1章 可編程序控制器（PLC）
的快速入門
1.1PLC概述
1.1.1PLC的誕生與發(fā)展
1.1.2PLC的定義和標準
1.1.3PLC的特點、功能及應用
1.1.4PLC與“繼電器-接觸器控制系統(tǒng)”、
微機及集散控制系統(tǒng)的比較
1.2PLC的基本結構及工作原理
1.2.1PLC的基本結構
1.2.2PLC的工作原理
1.3PLC的技術性能
1.3.1基本技術性能
1.3.2PLC的內存分配及I／O點數(shù)
1.4PLC的分類
1.5PLC的編程語言
1.5.1梯形圖
1.5.2指令表
1.5.3順序功能圖
1.5.4功能塊圖
1.5.5結構文本及其他高級編程
語言
習題與思考題1
第2章 S7-200 PLC的硬/軟件資源及
其開發(fā)應用指南
2.1S7-200 PLC概述
2.1.1S7-200 PLC的組成
2.1.2S7-200 PLC的技術性能指標
2.1.3S7-200 PLC的接口
2.1.4S7-200 PLC的配置
2.2S7-200系列PLC的數(shù)據(jù)存儲區(qū)及
尋址方式
2.2.1數(shù)據(jù)存儲區(qū)
2.2.2指令編址和尋址方式
2.3S7-200　PLC的基本指令及程序
設計
2.3.1基本邏輯指令
2.3.2順控步進指令
2.3.3數(shù)據(jù)處理功能指令
2.3.4其他特殊指令
2.3.5模擬量處理與控制指令
習題與思考題2
第3章 S7-200系列PLC的編程
工具軟件
3.1編程軟件的安裝
3.1.1系統(tǒng)要求
3.1.2軟件安裝
3.1.3硬件連接
3.1.4參數(shù)設置
3.1.5在線聯(lián)系
3.1.6建立修改PLC通信參數(shù)
3.2編程軟件的功能
3.2.1基本功能
3.2.2界面
3.2.3各部分功能
3.2.4系統(tǒng)組態(tài)
3.3軟件的編程
3.3.1程序文件操作
3.3.2編輯程序
3.4調試及運行
3.4.1選擇掃描次數(shù)
3.4.2狀態(tài)圖表監(jiān)控
3.4.3運行模式下編輯
3.4.4程序監(jiān)視
3.5中文版編程工具軟件簡介
3.5.1中文版編程工具軟件概述
3.5.2漢字編程軟件菜單
3.6升級版S7-200編程軟件STEP7-
Micro/WIN4.0的基本使用
3.6.1編程軟件及編程系統(tǒng)
3.6.2升級版STEP7-Micro/WIN4.0的
編程環(huán)境
3.6.3升級版STEP 7-Micro/WIN 4.0
軟件的使用
3.7STEP 7-Micro／WIN V4.0 SP5升級版
編程軟件與仿真軟件使用指南
3.7.1編程軟件概述
3.7.2程序的編寫與傳送
3.7.3用編程軟件監(jiān)控與調試程序
3.7.4使用系統(tǒng)塊設置PLC的參數(shù)
3.7.5S7-200仿真軟件的使用
習題與思考題3
第4章 S7-200 PLC的編程規(guī)則與
技巧
4.1S7-200 PLC程序的結構與編程
規(guī)則
4.1.1PLC程序的結構
4.1.2編程規(guī)則和技巧
4.2PLC的基本電路編程
4.2.1自鎖、互鎖和聯(lián)鎖控制
4.2.2時間控制
4.2.3方波脈沖發(fā)生器
4.2.4分頻控制電路
4.2.5報警電路
4.2.6順序控制
4.3順序功能圖
4.3.1基本概念
4.3.2結構形式
4.3.3順序功能圖的編程方法及梯形圖
表示
4.4控制系統(tǒng)設計及編程常用圖
4.4.1設備工作要求分析
4.4.2設備信號條件與控制需求
分析
4.4.3設備控制過程分析
4.4.4程序設計與輸入程序
習題與思考題4
第5章 S7-200 PLC應用系統(tǒng)
設計方法
5.1PLC控制系統(tǒng)設計的基本原則、主要
內容與一般步驟
5.1.1系統(tǒng)設計的基本原則
5.1.2系統(tǒng)設計的主要內容和一般
步驟
5.2PLC控制系統(tǒng)的硬件設計
5.2.1I／O端子數(shù)的簡化
5.2.2輸入／輸出接口電路的選擇
5.2.3PLC供電方式的選擇與設計
5.2.4干擾接地方案
5.3PLC控制系統(tǒng)的軟件設計
5.3.1經驗設計法
5.3.2“繼電器-接觸器”控制線路轉
換設計法
5.3.3邏輯設計法
5.3.4順序功能圖設計法
習題與思考題5
下篇 西門子PLC工程應用設計案例
第6章 PLC在機床控制中的工程
應用設計
6.1概述
6.1.1利用PLC對機床控制進行改造
的思路
6.1.2利用PLC對機床控制進行技術
改造的方法
6.1.3將機床電路圖轉換成為功能相同
的PLC的外部接線圖和梯形圖
的步驟
6.1.4識讀和分析機床PLC控制梯形圖
和語句表程序的方法和步驟
6.2CA6140普通車床的PLC技術改造
6.2.1CA6140普通車床的機械結構和主要
運動
6.2.2CA6140普通車床的“繼電器-
接觸器”控制電路
6.2.3CA6140普通車床的PLC技術
改造設計
6.3C650臥式車床的PLC技術改造
6.3.1C650臥式車床的機械結構、運動
形式、拖動形式及控制要求
6.3.2C650臥式車床的電氣控制
6.3.3C650臥式車床的PLC技術
改造設計
6.4Z3040搖臂鉆床的PLC技術改造
6.4.1Z3040搖臂鉆床的機械結構和主要
運動
6.4.2Z3040搖臂鉆床的“繼電器-
接觸器”控制電路
6.4.3Z3040搖臂鉆床的PLC技術改造
設計
6.5M7130平面磨床的PLC技術改造
6.5.1M7130平面磨床的結構組成和
主要運動
6.5.2M7130平面磨床的“繼電器-
接觸器”控制電路
6.5.3M7130平面磨床的PLC控制系統(tǒng)
設計
6.6組合機床的PLC技術改造
6.6.1組合機床的組成結構和工作
特點
6.6.2深孔鉆組合機床的PLC控制
系統(tǒng)設計
6.6.3雙頭鉆床的PLC控制系統(tǒng)
設計
6.7PLC在數(shù)控機床中的工程應用
設計
6.7.1數(shù)控機床中PLC的主要
功能
6.7.2PLC與數(shù)據(jù)機床之間的信號處理
過程
6.7.3數(shù)控機床中PLC控制程序
的編制
習題與思考題6
第7章 PLC在運動控制中的工程
應用設計
7.1運動控制技術
7.1.1運動控制技術簡介
7.1.2運動控制系統(tǒng)的組成和各部分
的作用
7.2PLC采用位控模塊的運動控制
7.2.1位控模塊概述
7.2.2位控模塊的特性及接線
7.3位控模塊的編程應用
7.3.1組態(tài)位控模塊
7.3.2位控指令應用指導
7.4采用位控單元進行位置控制的應用
實例
7.4.1長度切割的應用實例1
7.4.2長度切割的應用實例2
7.5四軸聯(lián)動機械手運動控制系統(tǒng)的工程
應用設計
7.5.1機械手模型的基本結構及主要
功能
7.5.2系統(tǒng)硬件的接線及工作流程
7.5.3系統(tǒng)的硬件配置、原理及
應用
7.5.4系統(tǒng)的PLC程序設計
7.6六層電梯模型運動控制系統(tǒng)的工程
應用設計
7.6.1六層電梯模型的基本結構及
主要內容
7.6.2六層電梯模型電氣控制系統(tǒng)的硬件
配置及控制原理
7.6.3六層電梯模型PLC控制系統(tǒng)的有關
參數(shù)設置及程序設計
習題與思考題7
第8章 PLC在模擬量閉環(huán)控制中的
工程應用設計
8.1閉環(huán)控制與PID控制器
8.1.1模擬量閉環(huán)控制系統(tǒng)
8.1.2PID控制器
8.1.3PLC PID控制器的實現(xiàn)
8.1.4PID指令向導的應用
8.1.5PID參數(shù)的整定方法
8.2PID參數(shù)自整定與PID調節(jié)控制
面板
8.2.1自整定的基本方法與
過程
8.2.2擴展的回路表
8.2.3PID調節(jié)控制面板
8.2.4PID參數(shù)自整定實例
8.2.5水儲罐保持恒定水壓的PID
控制實例
8.3基于PLC、觸摸屏等綜合應用的溫度
控制系統(tǒng)工程設計
8.3.1工程設計任務要求
8.3.2恒溫箱溫度控制系統(tǒng)工程
設計
8.4基于PLC、觸摸屏、變頻器綜合應用的
水箱水位控制系統(tǒng)工程設計
8.4.1工程設計任務要求
8.4.2水箱水位控制系統(tǒng)工程設計
8.5S7-200稱重模塊的工程應用
設計
8.5.1SIWAREX MS稱重模塊概述
8.5.2SIWAREX MS稱重模塊的硬件
連接
8.5.3SIWAREX MS稱重模塊的
參數(shù)
8.5.4稱重模塊的命令
8.5.5SIWATOOL MS的使用
8.5.6SIW AREX MS的工程應用
設計舉例
習題與思考題8
第9章 PLC在工業(yè)控制網(wǎng)絡通信中的
工程應用設計
9.1網(wǎng)絡通信的基本概念和接口
9.1.1網(wǎng)絡概述
9.1.2網(wǎng)絡通信方式
9.1.3異步串行通信接口
9.2西門子PLC網(wǎng)絡結構及通信
9.2.1S7-200 PLC網(wǎng)絡層次結構
9.2.2PLC網(wǎng)絡常用通信方式
9.2.3S7-200 PLC網(wǎng)絡通信協(xié)議
9.3S7-200的通信功能
9.4S7-200的幾種典型網(wǎng)絡
9.4.1網(wǎng)絡的建立和基本原則
9.4.2S7-200典型網(wǎng)絡的組建
9.4.3S7-200網(wǎng)絡通信參數(shù)設置
9.5S7-200的通信指令
9.5.1網(wǎng)絡讀寫指令
9.5.2發(fā)送指令與接收指令
9.6S7-200網(wǎng)絡通信的應用舉例
9.6.1S7-200 PLC 在某汽車發(fā)動機
裝配線的應用
9.6.2S7-200 PLC 在某水電站工程
中的應用
9.7PPI通信實例
9.7.1兩臺S7-200實現(xiàn)PPI通信
9.7.2多臺S7-200實現(xiàn)PPI通信
9.8無組態(tài)連接通信方式的MPI通信
實例
9.9PROFIBUSDP通信實例
9.10工業(yè)以太網(wǎng)通信實例
9.10.1由S7-200為服務器、S7-400
為客戶機的以太網(wǎng)通信實例
9.10.2由S7-200為客戶機、S7-300為
服務器的以太網(wǎng)通信實例
9.11自由口通信實例
9.11.1利用S7-200的自由通信口收/
發(fā)數(shù)據(jù)
9.11.2利用S7-200的自由通信口向
打印機發(fā)送數(shù)據(jù)
9.11.3利用S7-200的自由通信口
從條形碼接收數(shù)據(jù)
9.11.4利用S7-200的自由通信口
控制調制解調器
9.11.5利用S7-200的自由通信口向上
位機發(fā)送實時信息
習題與思考題9
第10章 觸摸屏技術在PLC工程設計
中的應用
10.1觸摸屏簡介
10.1.1觸摸屏概述
10.1.2觸摸屏技術
10.2觸摸屏的分類
10.2.1電阻式觸摸屏
10.2.2電容式觸摸屏
10.2.3紅外線觸摸屏
10.2.4表面聲波觸摸屏
10.3觸摸屏操作（組態(tài)）軟件
10.3.1編程軟件ProTool的安裝
10.3.2新建項目
10.3.3選擇畫面
10.3.4為畫面元素分配端口
10.3.5用戶登錄與退出
10.3.6輸入域
10.3.7狀態(tài)按鈕
10.3.8事件消息
10.3.9棒圖
10.3.10輸出域
10.3.11下載項目
10.4觸摸屏與PLC聯(lián)機實例
10.4.1電動機手動控制
10.4.2電動機變頻器控制
10.4.3溫度模擬量輸入
10.4.4溫度手動電加熱
10.4.5手動取樣傳送
10.4.6手動調整轉速
10.4.7噴嘴堵塞報警的顯示
10.4.8工作時間顯示
10.4.9報警顯示
10.5觸摸屏常見故障及處理方式
10.5.1按照觸摸屏類型分類的
故障
10.5.2觸摸顯示器類故障習題與思考題10
第11章 PLC組態(tài)軟件在工程監(jiān)控系統(tǒng)
設計中的應用
11.1組態(tài)軟件概念
11.1.1組態(tài)軟件概述
11.1.2組態(tài)軟件在我國的發(fā)展及國內外
主要產品介紹
11.1.3組態(tài)軟件的功能特點及發(fā)展
方向
11.1.4推動組態(tài)軟件發(fā)展的動力
11.2WinCC組態(tài)軟件在工程監(jiān)控設計
中的應用
11.2.1WinCC組態(tài)軟件概述
11.2.2WinCC組態(tài)軟件使用
11.2.3S7200與WinCC人機界面
應用
11.2.4礦山空氣壓縮機智能監(jiān)控系統(tǒng)
工程應用設計
11.2.5混料罐控制的WinCC 監(jiān)控系統(tǒng)
設計
11.3組態(tài)王在PLC工程控制系統(tǒng)中的
應用
11.3.1組態(tài)王軟件簡介
11.3.2組態(tài)王在PLC控制系統(tǒng)中的
應用
11.3.3組態(tài)王在PLC被控對象仿真中的
應用
習題與思考題11
附錄
附錄AS7-200 PLC工程應用設計
快速查找參考信息
附錄B特殊存儲器SMB
附錄C錯誤代碼信息
參考文獻