UG NX 數(shù)控編程專家精講（第2版）

第1章 數(shù)控技術(shù)應(yīng)用簡介
　1.1 數(shù)控加工概述
　　1.1.1 數(shù)控加工原理
　　1.1.2 數(shù)控加工特點
　　1.1.3 數(shù)控機床結(jié)構(gòu)
　　1.1.4 數(shù)控機床分類
　　1.1.5 數(shù)控加工術(shù)語
　1.2 數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)
　　1.2.1 數(shù)控加工工藝設(shè)計內(nèi)容
　　1.2.2 工序的劃分
　　1.2.3 加工刀具的選擇
　　1.2.4 刀具選擇注意事項
　　1.2.5 走刀路線的選擇
　　1.2.6 切削用量的確定
　　1.2.7 對刀點的選擇
　　1.2.8 起止高度與安全高度
　　1.2.9 刀具半徑補償和長度補償
　　1.2.10 順銑與逆銑
　　1.2.11 冷卻液開關(guān)
　　1.2.12 拐角控制
　　1.2.13 輪廓控制
　　1.2.14 區(qū)域加工順序
　1.3 數(shù)控編程基礎(chǔ)
　　1.3.1 數(shù)控編程內(nèi)容及步驟
　　1.3.2 數(shù)控編程的方法
　　1.3.3 數(shù)控程序格式
　　1.3.4 主要功能指令
　　1.3.5 數(shù)控機床數(shù)控系統(tǒng)
　1.4 數(shù)控編程的誤差控制
　　1.4.1 刀軌計算誤差
　　1.4.2 殘余高度
　1.5 CAD／CAM技術(shù)在數(shù)控機床中的應(yīng)用
　　1.5.1 數(shù)控機床與CAD／CAM
　　1.5.2 CAD／CAM的集成系統(tǒng)
　　1.5.3 UGII簡介
第2章 UGNXCAM入門
　2.1 UGCAM概述
　　2.1.1 UGCAM模組的功能及特點
　　2.1.2 UGCAM中相關(guān)工具簡介
　　2.1.3 UGCAM加工類型
　2.2 UGNxCAM模塊簡介
　　2.2.1 UGNXCAM初始化設(shè)置
　　2.2.2 UGNXCAM加工界面
　　2.2.3 主菜單選項與工具欄按鈕
　　2.2.4 操作導(dǎo)航器
　　2.2.5 操作導(dǎo)航器中的列和狀態(tài)指示符
　2.3 創(chuàng)建程序組
　2.4 創(chuàng)建刀具組
　　2.4.1 刀具參數(shù)設(shè)置
　　2.4.2 從切削庫中調(diào)用刀具
　　2.4.3 刀具子類型
　2.5 創(chuàng)建幾何體組
　　2.5.1 MCS（機床坐標系）
　　2.5.2 工件（WORKPICE）和銑削幾何體（MILLGEOM）
　　2.5.3 銑削區(qū)域（MILLAREA）
　　2.5.4 銑削邊界（MILLAREA）
　　2.5.5 銑削文本（MILLTEXT）
　2.6 創(chuàng)建方法組
　2.7 使用加工邊界
　　2.7.1 了解銑邊界類型
　　2.7.2 關(guān)聯(lián)性
　　2.7.3 材料側(cè)
　　2.7.4 使用開放和封閉邊界
　　2.7.5 確定刀具位置
　　2.7.6 邊界的起點和終點
　　2.7.7 永久邊界
　2.8 創(chuàng)建操作
　2.9 使用處理器
第3章 UGCAM模具加工基礎(chǔ)
　3.1 模具基礎(chǔ)
　　3.1.1 模具的組成
　　3.1.2 模具的種類與結(jié)構(gòu)
　　3.1.3 數(shù)控加工中常見的模具零件結(jié)構(gòu)
　3.2 走刀和切削方式的選擇
　　3.2.1 走刀方式
　　3.2.2 切削方式
　3.3 UG模具加工的刀具選擇
　　3.3.1 刀具選擇的原則
　　3.3.2 刀具的切入與切出
　3.4 UG切削參數(shù)的控制
　　3.4.1 主軸轉(zhuǎn)速
　　3.4.2 進給速度與刀具切入進給速度
　　3.4.3 背吃刀量
　3.5 其他參數(shù)的設(shè)置
　……
第4章 UG表面銑
第5章 UG平面銑
第6章 UG型腔銑
第7章 曲面輪廓銑
第8章 鉆削加工
第9章 高速切削加工
第10章 多軸銑加工
第11章 車削加工
第12章 線切割加工
第13章 UG仿真與后處理
第14章 綜合加工實例