機(jī)械行業(yè)特有職業(yè)國家職業(yè)技能培訓(xùn)鑒定教材：數(shù)控機(jī)床機(jī)械裝調(diào)工（中級(jí)高級(jí)）

第一部分 中級(jí)工 第一章 裝配圖識(shí)圖和零件圖畫法 第一節(jié) 裝配圖識(shí)圖 第二節(jié) 零件圖畫法 第二章 數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu) 第一節(jié) 數(shù)控車床的結(jié)構(gòu) 第二節(jié) 加工中心的結(jié)構(gòu) 第三章 機(jī)械零部件的裝配工藝 第一節(jié) 裝配工藝概述 第二節(jié) 裝配前的準(zhǔn)備知識(shí) 第三節(jié) 螺紋連接件的裝配工藝 第四節(jié) 銷、鍵連接的裝配工藝 第五節(jié) 帶傳動(dòng)件的裝配工藝 第六節(jié) 齒輪與軸傳動(dòng)件的裝配工藝 第七節(jié) 滾動(dòng)軸承的裝配工藝 第八節(jié) 潤滑與密封件的裝配工藝 第九節(jié) 管接頭的裝配工藝 第四章 典型工裝及量檢具 第一節(jié) 典型工裝介紹 第二節(jié) 常用的量檢具： 第三節(jié) 常用計(jì)量儀器簡介 第五章 數(shù)控機(jī)床的基本操作與編程 第一節(jié) 數(shù)控車床的基本操作 第二節(jié) 數(shù)控車床的基本編程 第三節(jié) 加工中心的基本操作 第四節(jié) 加工中心的基本編程 第六章 功能部件的調(diào)試和裝配工藝卡 第一節(jié) 機(jī)械部件空運(yùn)轉(zhuǎn)的調(diào)試目的及方法 第二節(jié) 功能部件裝配工藝卡的介紹第二部分 高級(jí)工 第七章 數(shù)控機(jī)床的電氣圖 第一節(jié) 數(shù)控機(jī)床的電氣控制系統(tǒng) 第二節(jié) 常用電氣控制元器件 第三節(jié) 電氣控制系統(tǒng)圖 第四節(jié) 數(shù)控車床的電氣原理圖和接線圖 第五節(jié) 加工中心的電氣原理圖和接線圖 第八章 數(shù)控機(jī)床的裝配工藝 第一節(jié) 數(shù)控車床的裝配工藝 第二節(jié) 加工中心的裝配工藝 第三節(jié) 數(shù)控機(jī)床專用工裝簡介 第九章 數(shù)控機(jī)床的調(diào)試與精度檢測 第一節(jié) 數(shù)控機(jī)床的整機(jī)調(diào)整 第二節(jié) 數(shù)控機(jī)床的精度檢測 第三節(jié) 激光檢測儀、三坐標(biāo)測量儀簡介 第十章 數(shù)控機(jī)床的參數(shù)修改與備份 第一節(jié) 概述 第二節(jié) 參數(shù)修改與參數(shù)備份 第三節(jié) FANUC Oi—C、FANUC Oi Mate—C系統(tǒng)常用參數(shù) 第四節(jié) FANUC Oi Mate—TC系統(tǒng)常用參數(shù) 第十一章 常用刀具與夾具 第一節(jié) 刀具材料 第二節(jié) 刀具角度和切削用量 第三節(jié) 數(shù)控車刀 第四節(jié) 數(shù)控銑刀 第五節(jié) 機(jī)床夾具 第十二章 數(shù)控機(jī)床的液壓／氣動(dòng)／潤滑／冷卻系統(tǒng) 第一節(jié) 數(shù)控機(jī)床的液壓控制 第二節(jié) 數(shù)控機(jī)床的氣動(dòng)控制 第三節(jié) 數(shù)控機(jī)床的潤滑系統(tǒng) 第四節(jié) 數(shù)控機(jī)床的冷卻系統(tǒng) 第十三章 FANUC 0i系統(tǒng)的編程 第一節(jié) 數(shù)控車的循環(huán)指令及應(yīng)用 第二節(jié) 數(shù)控銑的循環(huán)指令及應(yīng)用 第十四章 SIEMENS系統(tǒng)的編程 第一節(jié) 指令介紹 第二節(jié) 數(shù)控車循環(huán)指令及應(yīng)用 第三節(jié) 數(shù)控銑削循環(huán)指令及應(yīng)用 第十五章 數(shù)控機(jī)床的加工工藝 第一節(jié) 概述 第二節(jié) 數(shù)控車床加工工藝 第三節(jié) 數(shù)控銑削加工工藝附錄1 數(shù)控機(jī)床裝調(diào)工中級(jí)工試題附錄2 數(shù)控機(jī)床裝調(diào)工高級(jí)工試題參考文獻(xiàn)