Pro/ENGINEER Wildfire 5.0模具設計基礎與應用實例

出版說明
前言
第1篇 基礎知識篇
第1章 模具設計基礎知識
1.1 Pro/ENGINEER簡介
1.1.1 Pro/ENGINEER的特點
1.1.2 主要功能模塊
1.2 零件設計的基本方法
1.2.1 拉伸特，征
1.2.2 旋轉特征
1.2.3 掃描
1.2.4 混合
1.3 基本操作
1.3.1 設置工作目錄
1.3.2 設置模型樹
1.3.3 設置單位
1.3.4 設置精度
1.3.5 對象的選取
1.3.6 遮蔽對象
1.3.7 文件管理
1.4 模具設計概述
1.4.1 模具設計模塊界面
1.4.2 模具設計專業(yè)術語
1.5 模具設計的基本流程
1.6 模具設計工具
1.6.1 裝配參照零件
1.6.2 設置收縮率
1.6.3 創(chuàng)建工件
1.6.4 創(chuàng)建分型面
1.6.5 創(chuàng)建模具體積塊
1.6.6 創(chuàng)建模具元件
1.6.7 創(chuàng)建鑄件
1.6.8 仿真開模
1.7 模具檢測
1.7.1 拔模檢測
1.7.2 厚度檢測
1.7.3 計算投影面積
1.7.4 分型面檢測
1.7.5 干涉檢查
1.8 模具特征
1.8.1 頂桿孔特征
1.8.2 等高線特征
1.8.3 流道特征
1.9 本章小結
第2章 模具設計高級知識
2.1 塑性顧問j
2.1.1 塑性顧問概述
2.1.2 確定最佳澆口位置
2.1.3 確定最佳工藝參數(shù)
2.1.4 模流分析
2.1.5 制作報告書
2.2 其他分模方法
2.2.1 在組件設計模塊中分模
2.2.2 在零件設計模塊中分模
2.3 生成二維工程圖
2.3.1 二維工程圖簡介
2.3.2 二維工程圖界面
2.3.3 設置繪圖選項
2.3.4 生成視圖
2.3.5 編輯視圖
2.3.6 標注尺寸
2.3.7 標注幾何公差
2.4 模具加工
2.4.1 數(shù)控加工
2.4.2 電火花加工
2.5 創(chuàng)建模具標準件
2.6 本章小結
第3章 模具設計專業(yè)知識
3.1 注射模設計專業(yè)知識
3.1.1 塑料的分類與基本性能
3.1.2 塑料制品的結構設計
3.1.3 塑料制品的成型方法
3.1.4 注射成型工藝流程
3.1.5 注射模設計簡介
3.1.6 注射模設計的流程
3.2 壓鑄型設計專業(yè)知識
3.2.1 壓力鑄造概述
3.2.2 壓力鑄造的應用范圍及發(fā)展
3.2.3 壓鑄合金的選用
3.2.4 壓鑄件的結構設計
3.2.5 壓鑄型設計簡介
3.2.6 壓鑄型設計的流程
3.3 本章小結
第2篇 實例九門篇
第4章 接水盒模具設計實例
4.1 產(chǎn)品結構分析
4.2 主要知識點
4.3 設計流程
4.4 設計步驟
4.4.1 設置工作目錄
4.4.2 設置配置文件
4.4.3 新建模具文件
4.4.4 裝配參照零件
4.4.5 設置收縮率
4.4.6 創(chuàng)建工件
4.4.7 拔模檢測
4.4.8 創(chuàng)建分型面
4.4.9 分型面檢測
4.4.10 分割工件
4.4.11 創(chuàng)建模具無件
4.4.12 創(chuàng)建鑄件
4.4.13 仿真開模
4.4.14 保存模具文件
4.5 實例總結
第5章 閥蓋模具設計實例
5.1 產(chǎn)品結構分析
5.2 主要知識點
5.3 設計流程
5.4 設計步驟
5.4.1 設置工作目錄
5.4.2 設置配置文件
5.4.3 新建模具文件
5.4.4 裝配參照零件
5.4.5 設置收縮率
5.4.6 創(chuàng)建工件
5.4.7 創(chuàng)建分型面
5.4.8 分割工件和模具體積塊
5.4.9 創(chuàng)建模具元件
5.4.10 創(chuàng)建鑄件
5.4.11 仿真開模
5.4.12 保存模具文件
5.5 實例總結
第6章 面板模具設計實例
6.1 產(chǎn)品結構分析
6.2 主要知識點
6.3 設計流程
6.4 設計步驟
6.4.1 設置工作目錄
6.4.2 設置配置文件
6.4.3 新建模具文件
6.4.4 裝配參照零件
6.4.5 設置收縮率
6.4.6 創(chuàng)建工件
6.4.7 創(chuàng)建分型面
6.4.8 分割工件和模具體積塊
6.4.9 創(chuàng)建模具元件
6.4.10 創(chuàng)建鑄件
6.4.11 仿真開模
……
第3篇 實例提高篇