鑄造手冊(cè)·第4卷：造型材料（第3版）

第3版前言
第2版前言
第1章緒論
1.1造型材料的重要性
1.2我國造型材料的發(fā)展概況
1.3造型材料發(fā)展趨勢(shì)與展望
參考文獻(xiàn)
第2章原砂與耐火材料
2.1概述
2.2硅砂
2.2.1性狀和用途
2.2.2來源和分類
2.2.3石英的結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變特性
2.2.4礦物組成和雜質(zhì)成分的影響
2.2.5硅砂粒度控制和表示方法
2.2.6硅砂的表面狀態(tài)和顆粒形狀
2.2.7硅砂的加工
2.2.8鑄造用硅砂的技術(shù)指標(biāo)
2.2.9鑒定鑄造黏結(jié)劑用標(biāo)準(zhǔn)砂的技術(shù)指標(biāo)
2.3特種砂
2.3.1鋯砂
2.3.2鎂砂
2.3.3橄欖石砂
2.3.4鉻鐵礦砂
2.3.5鈦鐵礦砂
2.3.6鈦渣砂、鉻渣砂、釩渣砂
2.3.7剛玉砂
2.3.8耐火熟料（鋁礬土砂、焦寶石砂、煤矸石砂）
2.3.9陶粒砂
2.3.10碳質(zhì)砂（石墨和焦炭）
2.3.11石灰石砂
2.4原砂技術(shù)指標(biāo)匯總
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第3章粘土型砂
3.1概述
3.2粘土
3.2.1鑄造用粘土
3.2.2鑄造用膨潤土
3.3煤粉及其他輔助材料
3.3.1煤粉及其復(fù)合添加劑
3.3.2重油和渣油
3.3.3淀粉類材料
3.4濕型砂的特點(diǎn)
3.5粘土砂各種材料的選用
3.6濕型砂的配比和性能
3.6.1配比
3.6.2型砂性能及其對(duì)鑄件質(zhì)量的影響
3.7型砂性能檢測(cè)頻率和檢測(cè)結(jié)果整理分析
3.7.1型砂性能檢測(cè)頻率
3.7.2檢測(cè)結(jié)果的整理
3.8各種濕型砂對(duì)性能的基本要求
3.9砂處理系統(tǒng)
3.10混砂機(jī)及混砂工藝
3.10.1混砂機(jī)
3.10.2混砂工藝
3.11型砂性能的在線檢測(cè)與控制
3.12濕型砂循環(huán)使用中的問題
3.12.1熱砂問題
3.12.2粉塵的積累問題
3.12.3廢砂的排放問題
3.13粘土舊砂的再生
3.13.1舊砂再生后用于濕型砂
3.13.2舊砂再生后用于制芯
3.13.3熱—機(jī)械再生法
3.13.4烘干—機(jī)械再生法
3.13.5分別落砂—機(jī)械再生法
3.13.6廢砂和粉塵的再利用
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第4章水玻璃砂
4.1概述
4.2水玻璃
4.2.1概述
4.2.2水玻璃的硬化
4.2.3水玻璃的粘結(jié)強(qiáng)度
4.2.4水玻璃的制法和規(guī)格
4.2.5水玻璃模數(shù)和濃度的調(diào)整
4.2.6水玻璃的老化和物理改性
4.2.7助粘劑
4.2.8水玻璃的化學(xué)改性劑
4.2.9水玻璃的復(fù)合改性
4.2.10水玻璃砂潰散劑
4.2.11水玻璃硬化劑——有機(jī)酯
4.3以水玻璃為黏結(jié)劑的型砂和芯砂
4.3.1CO2吹氣硬化水玻璃砂
4.3.2水玻璃自硬砂
4.3.3有機(jī)酯水玻璃砂冷芯盒工藝
4.3.4烘干硬化水玻璃砂
4.4水玻璃舊砂再生
4.4.1砂塊破碎
4.4.2舊砂表面水玻璃膜的去除
4.4.3水玻璃舊砂干法再生
4.4.4水玻璃舊砂熱法再生
4.4.5水玻璃舊砂濕法再生
4.4.6水玻璃舊砂熱濕法干法聯(lián)合再生
4.4.7關(guān)于水玻璃舊砂的化學(xué)再生
4.4.8水玻璃舊砂再生方法的選擇
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第5章樹脂黏結(jié)劑型砂與芯砂
5.1概述
5.1.1樹脂黏結(jié)劑砂的特點(diǎn)
5.1.2自硬冷芯盒法
5.1.3熱（溫）芯盒法
5.1.4殼法
5.1.5冷芯盒法
5.2自硬冷芯盒黏結(jié)劑砂
5.2.1概述
5.2.2自硬呋喃樹脂砂
5.2.3自硬酚醛樹脂砂
5.2.4自硬堿性酚醛樹脂砂
5.2.5自硬酚尿烷樹脂砂
5.2.6自硬樹脂砂混砂裝置及混砂工藝
5.3覆膜砂
5.3.1概述
5.3.2覆膜砂用原材料
5.3.3覆膜砂配方及混制工藝
5.3.4覆膜砂的標(biāo)準(zhǔn)與分類
5.3.5覆膜砂型（芯）的制造
5.3.6覆膜砂型（芯）鑄件缺陷
5.3.7覆膜砂熱法再生與質(zhì)量控制
5.4熱（溫）芯盒黏結(jié)劑砂
5.4.1概述
5.4.2熱（溫）芯盒用樹脂黏結(jié)劑
5.4.3熱芯盒法工藝
5.4.4熱芯盒法存在的主要問題及解決途徑
5.4.5溫芯盒法制芯
5.5氣硬冷芯盒黏結(jié)劑砂
5.5.1概述
5.5.2胺法冷芯盒黏結(jié)劑砂
5.5.3SO2硬化法黏結(jié)劑砂
5.5.4低毒、無毒氣硬冷芯盒法黏結(jié)劑砂
5.6自硬樹脂砂的再生
5.6.1概述
5.6.2自硬樹脂砂干法再生
5.6.3自硬樹脂砂熱法再生
5.6.4自硬樹脂砂濕法、化學(xué)法和組合法再生
5.6.5自硬樹脂砂再生性能及控制
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第6章油砂及其他有機(jī)黏結(jié)劑砂
6.1油砂
6.1.1植物油砂
6.1.2塔油砂
6.1.3合脂砂
6.1.4渣油砂
6.1.5乳化瀝青砂
6.2聚乙烯醇砂
6.2.1聚乙烯醇黏結(jié)劑
6.2.2聚乙烯醇型（芯）砂
6.3JD復(fù)交芯砂
6.3.1JD復(fù)交黏結(jié)劑
6.3.2JD—2型復(fù)交芯砂
參考文獻(xiàn)
第7章涂料
7.1概述
7.1.1涂料的主要組成
7.1.2鑄造涂料的分類
7.1.3鑄造涂料的功能和作用
7.2涂料主要組分及選用
7.2.1耐火粉料
7.2.2黏結(jié)劑（增稠劑）
7.2.3懸浮劑
7.2.4載體
7.3涂料的配制工藝及設(shè)備
7.3.1涂料的配制
7.3.2涂料的配制設(shè)備
7.4涂料的施涂方法及設(shè)備
7.4.1概述
7.4.2刷涂法
7.4.3浸涂法
7.4.4噴涂法
7.4.5流涂法
7.4.6粉末涂料施涂法和靜電噴涂法
7.4.7非占位涂料
7.5涂料的干燥
7.5.1水基涂料的幾種干燥方式的比較
7.5.2醇基涂料的點(diǎn)燃干燥
7.6幾種典型砂型（芯）鑄造涂料
7.6.1樹脂砂型（芯）涂料
7.6.2濕砂型涂料
7.6.3水玻璃砂型（芯）用涂料
7.7涂料常規(guī)性能的檢測(cè)
7.7.1涂料工藝性能的測(cè)定
7.7.2涂料烘干態(tài)性能的測(cè)定
7.7.3涂料高溫性能的檢測(cè)
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第8章過濾網(wǎng)
8.1概述
8.1.1過濾網(wǎng)的發(fā)展歷史
8.1.2過濾機(jī)理及其功效
8.1.3過濾網(wǎng)的種類及綜合性能對(duì)比
8.2纖維過濾網(wǎng)
8.2.1纖維過濾網(wǎng)的品種
8.2.2纖維過濾網(wǎng)的主要規(guī)格及性能
8.2.3適用范圍及應(yīng)注意的問題
8.3直孔陶瓷過濾網(wǎng)
8.3.1品種規(guī)格及主要性能參數(shù)
8.3.2適用范圍及應(yīng)注意的問題
8.4泡沫陶瓷過濾網(wǎng)
8.4.1品種規(guī)格及適用范圍
8.4.2主要性能及參數(shù)
8.5過濾網(wǎng)的應(yīng)用及設(shè)計(jì)
8.5.1過濾網(wǎng)的選擇
8.5.2過濾網(wǎng)安放位置的選擇
8.5.3過濾網(wǎng)的尺寸及片數(shù)確定
8.5.4過濾節(jié)的設(shè)計(jì)
8.5.5過濾網(wǎng)的組合使用
8.5.6應(yīng)用實(shí)例
參考文獻(xiàn)
第9章冒口套及覆蓋劑
9.1概述
9.1.1冒口套的發(fā)展歷史
9.1.2冒口套的種類
9.1.3冒口套的組成及主要性能
9.1.4冒口套的效能
9.2冒口套用原材料
9.2.1保溫材料
9.2.2發(fā)熱材料
9.2.3耐火骨料
9.2.4黏結(jié)劑
9.3保溫冒口套
9.3.1保溫冒口套的組成
9.3.2保溫冒口套的性能指標(biāo)
9.3.3保溫冒口套規(guī)格型號(hào)
9.3.4保溫冒口套的應(yīng)用范圍
9.4發(fā)熱—保溫冒口套
9.4.1發(fā)熱—保溫冒口套的組成
9.4.2發(fā)熱—保溫冒口套的主要性能
9.4.3發(fā)熱—保溫冒口套的應(yīng)用范圍
9.4.4主要尺寸規(guī)格
9.5發(fā)熱冒口套
9.5.1發(fā)熱冒口套的組成及主要性能
9.5.2發(fā)熱冒口套的特點(diǎn)及應(yīng)用范圍
9.5.3主要尺寸規(guī)格
9.6發(fā)熱—保溫覆蓋劑
9.6.1發(fā)熱—保溫覆蓋劑的作用
9.6.2發(fā)熱—保溫覆蓋劑的材料組成
9.6.3發(fā)熱—保溫覆蓋劑的使用
9.7易割片
9.7.1易割片的作用
9.7.2易割片所用材料
9.7.3易割片的規(guī)格
9.7.4易割片的使用方法
9.8冒口套的設(shè)計(jì)及應(yīng)用
9.8.1冒口套的選用
9.8.2冒口套的設(shè)計(jì)方法
9.8.3發(fā)熱—保溫冒口套應(yīng)用實(shí)例
參考文獻(xiàn)
第10章其他輔助材料
10.1脫模劑
10.1.1自硬樹脂砂用脫模劑
10.1.2冷芯盒用脫模劑
10.1.3熱芯盒、覆膜砂造型制芯用脫模劑
10.1.4粘土砂專用脫模劑
10.1.5水玻璃砂專用脫模劑
10.2砂芯膠合劑
10.2.1烘干型膠合劑
10.2.2常溫自硬快干型膠合劑
10.2.3常溫自干型膠合劑
10.2.4熱熔膠
10.3封箱泥條（膏）及密封圈
10.3.1封箱泥條
10.3.2封箱泥膏
10.3.3密封圈（墊）
10.4鑄造用透氣繩
10.5防脈紋添加劑
10.5.1脈紋缺陷預(yù)防的常用措施
10.5.2防脈紋添加劑的使用指南
10.5.3防脈紋添加劑的檢測(cè)指標(biāo)
10.6修補(bǔ)膏
10.7澆注管
10.7.1澆注管材質(zhì)
10.7.2常用澆注管的規(guī)格（以長安造型耐火材料廠產(chǎn)品為例）
參考文獻(xiàn)
第11章造型材料測(cè)試方法
11.1原材料的測(cè)試方法
11.1.1取樣規(guī)則
11.1.2原砂性能測(cè)試方法
11.1.3原砂的化學(xué)成分分析
11.1.4粘土和膨潤土
11.1.5粘土和膨潤土的成分分析（JB／T9225—1999）
11.1.6桐油、植物油
11.1.7合脂、渣油
11.1.8紙漿廢液、亞硫酸鹽木漿廢液及糖漿
11.1.9淀粉、糊精
11.1.10松香(GB/T 8146—2003)
11.1.11覆膜砂樹脂
11.1.12熱芯盒樹脂
11.1.13三乙胺硬化酚尿烷冷芯盒樹脂
11.1.14SO2固化樹脂
11.1.15CO2固化或甲酸甲酯固化酚醛樹脂
11.1.16CO2固化聚丙烯酸樹脂或聚乙烯醇樹脂
11.1.17自硬砂用呋喃樹脂
11.1.18磺酸類固化劑
11.1.19水玻璃黏結(jié)劑
11.1.20煤粉及其代用材料
11.2型(芯)砂性能測(cè)試方法
11.2.1粘土砂
11.2.2水玻璃砂
11.2.3覆膜砂
11.2.4熱芯盒砂
11.2.5冷芯盒樹脂砂
11.2.6自硬樹脂砂
11.3涂料
11.3.1取樣和制備(JB/T 9226—2008)
11.3.2涂料性能測(cè)定
11.4過濾網(wǎng)
11.4.1過濾網(wǎng)外觀測(cè)定
11.4.2過濾網(wǎng)性能測(cè)定
11.5冒口套
11.5.1密度（GB/T 5071—1997）
11.5.2常溫耐壓強(qiáng)度（GB/T 5072—2008）
11.5.3常溫抗折強(qiáng)度（GB/T 3001—2007）
11.5.4熱導(dǎo)率試驗(yàn)（YB/T 059—1994）
11.5.5耐火度試驗(yàn)（GB／T　7322—2007）
11.5.6含水量試驗(yàn)（YB/T 5120—1993）
參考文獻(xiàn)
附錄造型材料產(chǎn)品性能數(shù)據(jù)
附錄A鑄造用硅砂
附錄B特種砂
附錄C鑄造用膨潤土
附錄D水玻璃及有機(jī)酯
附錄E鑄造用煤粉
附錄F鑄造用樹脂
附錄G樹脂砂用固化劑
附錄H覆膜砂
附錄I鑄造用涂料
附錄J過濾網(wǎng)
附錄K冒口套
附錄L其他輔助材料
附錄M造型材料檢測(cè)儀器
附錄N造型材料檢測(cè)儀器生產(chǎn)廠家