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內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　《先進(jìn)航空材料及構(gòu)件鍛壓成形技術(shù)》通過總結(jié)北京航空材料研究院鍛壓專業(yè)在先進(jìn)航空材料塑性變形特性研究和特種鍛壓成形工藝方法研究方面取得的科研成果，著重對(duì)近十年來的創(chuàng)新性成果進(jìn)行了系統(tǒng)展示?！断冗M(jìn)航空材料及構(gòu)件鍛壓成形技術(shù)》共分為6章，內(nèi)容包括超塑性等溫鍛造技術(shù)、精密鍛造技術(shù)、先進(jìn)耐高溫材料擠壓技術(shù)、精密環(huán)軋技術(shù)、鍛造成形過程計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)、大型航空鍛件及鍛壓設(shè)備等?！断冗M(jìn)航空材料及構(gòu)件鍛壓成形技術(shù)》適合于從事航空材料及金屬塑性成形研究的科技人員閱讀，也可作為相關(guān)專業(yè)高年級(jí)學(xué)生，碩士、博士研究生的參考書。

作者簡(jiǎn)介

暫缺《先進(jìn)航空材料及構(gòu)件鍛壓成型技術(shù)》作者簡(jiǎn)介

圖書目錄

第1章超塑性等溫鍛造技術(shù)
　1.1 金屬超塑性
　1.1.1 超塑性分類
　1.1.2 典型材料的超塑性
　1.1.3 超塑性變形的力學(xué)特征
　1.1.4 超塑性的應(yīng)用方向
　1.2 等溫鍛造技術(shù)特點(diǎn)
　1.2.1 常見材料鍛造溫度及范圍
　1.2.2 熱鍛方法分類
　1.2.3 等溫鍛造設(shè)備及模具加熱裝置
　1.2.4 等溫鍛造防護(hù)潤滑劑
　1.2.5 等溫鍛造模具材料
　1.2.6 等溫鍛造的工藝優(yōu)點(diǎn)
　1.2.7 等溫鍛造的應(yīng)用選擇
　1.3 國外等溫鍛造技術(shù)的應(yīng)用
　1.3.1 俄羅斯(蘇聯(lián))等溫鍛造技術(shù)進(jìn)展
　1.3.2 美國粉末高溫合金盤件的等溫鍛造
　1.3.3 美國鈦合金構(gòu)件等溫鍛造技術(shù)的應(yīng)用
　1.4 等溫鍛造TiAl合金晶粒細(xì)化與超塑性
　1.4.1 TiAl合金超塑性研究進(jìn)展
　1.4.2 等溫鍛造TiAl合金晶粒細(xì)化機(jī)理
　1.4.3 等溫鍛造TiAl合金超塑性
　1.4.4 德國T認(rèn)l合金等溫鍛造實(shí)例
　1.5 等溫鍛造GH710合金盤件組織與性能
　1.5.1 鑄鍛GH710合金棒材組織性能
　1.5.2 等溫鍛造工藝CH710合金組織性能影響
　1.5.3 等溫鍛造GH710合金盤件組織性能
　1.6 FGH95合金盤件等溫鍛造
　……
第2章精密鍛造技術(shù)
第3章先進(jìn)耐高溫材料擠壓技術(shù)
第4章精密環(huán)扎技術(shù)
第5章鍛造成形過程計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)
第6章大型航空鍛件及鍛壓設(shè)備