硫酸渣資源化開發(fā)與利用

1 硫酸渣的來(lái)源及資源
1生產(chǎn)硫酸渣的原料
1.2 硫酸渣生產(chǎn)的原理、工藝及設(shè)備
1.2.1 硫酸渣生產(chǎn)原理
1.2.2 焙燒工藝及設(shè)備
1.2.3 硫酸渣的形成和產(chǎn)渣率
1.3 硫酸渣綜合利用現(xiàn)狀及硫酸渣的類型
1.3.1 硫酸渣生產(chǎn)現(xiàn)狀
1.3.2 硫酸渣利用現(xiàn)狀
1.3.3 硫酸渣的類型
2 硫酸渣工藝礦物學(xué)研究
2.1 物質(zhì)組成
2.2 硫酸渣中主要礦物特征
2.2.1 磁鐵礦
2.2.2 赤鐵礦
2.2.3 脈石礦物
2.3 硫酸渣中各主要礦物的物理化學(xué)性質(zhì)
2.3.1 磁鐵礦
2.3.2 赤鐵礦
2.3.3 主要脈石礦物物化性質(zhì)
2.4 硫酸渣礦物特征對(duì)選礦指標(biāo)的影響分析
3 利用硫酸渣做建筑材料
3.1 制磚
3.1.1 制磚工藝
3.1.2 強(qiáng)度形成機(jī)理
3.1.3 配料比及養(yǎng)護(hù)期的控制
3.1.4 制磚設(shè)備
3.2 做水泥副料
3.2.1 安定性試驗(yàn)情況
3.2.2 出磨水泥安定性與硫酸渣摻入量的關(guān)系
3.2.3 硫酸渣對(duì)水泥強(qiáng)度的影響
3.2.4 硫酸渣對(duì)水泥凝結(jié)時(shí)間的影響
4 提取有色金屬及貴金屬
4.1 氯化焙燒
4.1.1 氯化焙燒原理
4.1.2 氯化焙燒提取有色金屬的工藝方法
4.2 浸出萃取法
4.3 生物浸出
4.4 金、銀的回收
4.4.1 浮選法和重選法
4.4.2 選冶聯(lián)合流程
4.4.3 直接氰化
4.4.4 高溫氯化揮發(fā)焙燒
4.4.5 影響硫酸燒渣氰化法提金、銀的幾個(gè)因素
4.4.6 浸出設(shè)備
5 制備鐵系化工產(chǎn)品
5.1 硫酸渣的酸溶解
5.1.1 酸解基本原理
5.1.2 酸解動(dòng)力學(xué)研究
5.1.3 影響酸溶的因素
5.2 硫酸鐵溶液的制備影響因素
5.2.1 溫度對(duì)Fe3+轉(zhuǎn)化率的影響
5.2.2 Fe3+濃度對(duì)轉(zhuǎn)化率的影響
5.2.3 液固比對(duì)轉(zhuǎn)化率的影響
5.2.4 氫離子濃度對(duì)轉(zhuǎn)化率的影響
5.2.5 攪拌速度對(duì)轉(zhuǎn)化率的影響
5.3 生產(chǎn)氧化鐵顏料
5.3.1 生產(chǎn)鐵紅
5.3.2 生產(chǎn)鐵黑
5.3.3 生產(chǎn)鐵黃
5.4 生產(chǎn)聚合硫酸鐵
5.4.1 聚鐵PFS的制備原理
5.4.2 影響聚合過(guò)程的因素
5.5 生產(chǎn)三氯化鐵
5.6 生產(chǎn)海綿鐵
5.6.1 工藝原理及特點(diǎn)
5.6.2 工藝流程簡(jiǎn)述
5.7 生產(chǎn)其他化工產(chǎn)品
5.7.1 聚合氯化硫酸鐵
5.7.2 制備高效聚硅酸鐵
5.7.3 制備聚合硅酸鋁鐵
5.7.4 聚合磷硫酸鐵
5.7.5 聚磷氯化鐵
5.7.6 聚合硫酸鋁鐵
5.7.7 聚合氯化硫酸鋁鐵
5.7.8 硅鈣復(fù)合型聚氯化鋁鐵
5.7.9 微細(xì)化氧化鐵
5.7.1 0透明氧化鐵
5.7.1 1耐熱級(jí)氧化鐵
5.7.1 2抗絮凝氧化鐵
5.7.1 3低吸油量的氧化鐵黃
5.7.1 4特種氧化鐵
6 生產(chǎn)鐵精礦
6.1 選礦流程組成的特點(diǎn)
6.2 磨礦
6.2.1 硫酸渣磨礦動(dòng)力學(xué)研究
6.2.2 助磨劑對(duì)硫酸渣磨礦的影響
6.3 篩分
6.4 磁化焙燒磁選選別工藝
6.4.1 焙燒設(shè)備
6.4.2 影響焙燒的因素
6.5 磁選法
6.5.1 磁選工藝
6.5.2 磁選原理
6.5.3 主要的磁選設(shè)備
6.6 重選法
6.6.1 搖床
6.6.2 螺旋選礦機(jī)
6.7 磁選重選選礦工藝
6.8 磁選反浮選
6.8.1 pH值對(duì)鐵回收率的影響
6.8.2 捕收劑十二胺用量對(duì)回收率的影響
6.8.3 淀粉用量對(duì)回收率的影響
6.8.4 碳酸鈉對(duì)回收率的影響
6.9 硫酸渣脫雜研究
6.9.1 脫硫研究
6.9.2 脫除Pb、Zn等雜質(zhì)
6.9.3 脫除雜質(zhì)硅
參考文獻(xiàn)