數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修

緒 論
0.1 數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修的意義
0.1.1 數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修的必要性
0.1.2 數(shù)控機(jī)床的技術(shù)指標(biāo)
0.2 數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修的基本要求
0.2.1 維修人員基本素質(zhì)的要求
0.2.2 技術(shù)資料的要求
0.2.3 維修工具及備件的要求
0.3 數(shù)控機(jī)床故障診斷原則和方法
0.3.1 數(shù)控機(jī)床故障診斷原則
0.3.2 數(shù)控機(jī)床的故障分析與診斷方法
0.4 數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修的基本步驟
0.4.1 故障記錄
0.4.2 現(xiàn)場(chǎng)檢查
0.4.3 故障診斷與綜合分析
0.4.4 故障排除
0.5 數(shù)控機(jī)床維護(hù)保養(yǎng)的知識(shí)
0.5.1 消除干擾是數(shù)控機(jī)床維護(hù)的重要內(nèi)容
0.5.2 正確使用設(shè)備
0.5.3 積極實(shí)施預(yù)防性維護(hù)
.0.5.4 數(shù)控機(jī)床的常規(guī)檢查
練習(xí)與思考題
第一篇 數(shù)控車(chē)床故障診斷與維修
第1章 數(shù)控車(chē)床概述
1.1 數(shù)控車(chē)床的工藝范圍
1.2 數(shù)控車(chē)床分類(lèi)
1.3 數(shù)控車(chē)床的組成及布局
1.4 數(shù)控車(chē)床的電氣控制
練習(xí)與思考題
第2章 學(xué)習(xí)情境一 系統(tǒng)不能工作故障診斷與維修
2.1 數(shù)控系統(tǒng)概述
2.1.1 數(shù)控系統(tǒng)的基本概念
2.1.2 數(shù)控系統(tǒng)的組成
2.1.3 機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的工作過(guò)程
2.1.4 數(shù)控系統(tǒng)的分類(lèi)
2.1.5 數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì)
2.2 廣州gsk980td數(shù)控系統(tǒng)
2.2.1 gsk980td數(shù)控系統(tǒng)簡(jiǎn)介
2.2.2 gsk980td連接
2.3 數(shù)控系統(tǒng)的具體電路控制
2.3.1 數(shù)控系統(tǒng)電源連接控制
2.3.2 數(shù)控系統(tǒng)上電控制
2.4 系統(tǒng)不能正常工作故障診斷與維修實(shí)例分析
2.4.1 典型故障分拆
2.4.2 其他故障分析
練習(xí)與思考題
第3章 學(xué)習(xí)情境二 主軸不能啟動(dòng)故障診斷與維修
3.1 主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)小
3.1.1 主傳動(dòng)系統(tǒng)
3.1.2 數(shù)控機(jī)床對(duì)主軸驅(qū)動(dòng)的要求
3.1.3 主軸編碼器
3.2 主軸接口連接與控制
3.2.1 主軸編碼器和變頻器接口
3.2.2 主軸變頻器
3.2.3 主要控制參數(shù)
3.3 數(shù)控車(chē)床主軸的具體電路控制
3.4 主軸不能啟動(dòng)故障診斷與維修實(shí)例分析
3.4.1 典型故障分析
3.4.2 其他故障分析
練習(xí)與思考題
第4章 學(xué)習(xí)情境三 換刀異常故障診斷與維修
4.1 刀架的結(jié)構(gòu)及控制
4.1.1 刀架的作用、結(jié)構(gòu)及工作原理
4.1.2 刀架接口與控制
4.1.3 數(shù)控系統(tǒng)刀架參數(shù)
4.2 刀架的具體控制電路
4.3 數(shù)控車(chē)床刀架常見(jiàn)故障維修實(shí)例
4.3.1 典型故障分析
4.3.2 其他故障分析
練習(xí)與思考題
第5章 學(xué)習(xí)情境四 伺服進(jìn)給系統(tǒng)異常故障診斷與維修
5.1 概述
5.1.1 進(jìn)給伺服系統(tǒng)的作用及其分類(lèi)
5.1.2 數(shù)控機(jī)床對(duì)進(jìn)給伺服系統(tǒng)的要求
5.1.3 電氣伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
5.1.4 進(jìn)給伺服系統(tǒng)的開(kāi)環(huán)、閉環(huán)與半閉環(huán)控制
5.1.5 數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)機(jī)械結(jié)構(gòu)的要求
5.2 進(jìn)給連接與控制
5.2.1 gsk980td數(shù)控系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)器和手輪接口
5.2.2 da98驅(qū)動(dòng)器
5.2.3 數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)給參數(shù)
5.3 數(shù)控車(chē)床伺服進(jìn)給的具體電路控制
5.4 伺服進(jìn)給系統(tǒng)異常故障診斷與維修實(shí)例分析
5.4.1 伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)故障處理的一般方法
5.4.2 伺服進(jìn)給系統(tǒng)故障維修實(shí)例
練習(xí)與思考題
第6章 學(xué)習(xí)情境五 輔助裝置故障診斷與維修
6.1 數(shù)控車(chē)床的輔助裝置
6.1.1 數(shù)控車(chē)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)
6.1.2 數(shù)控車(chē)床的冷卻系統(tǒng)
6.1.3 主軸自動(dòng)換擋控制
6.2 輔助裝置接口與控制
6.2.1 輔助裝置接口
6.2.2 輔助裝置相關(guān)參數(shù)
6.3 輔助裝置的具體控制電路
6.3.1 液壓尾座電氣控制
6.3.2 液壓卡盤(pán)電氣控制
6.4 輔助裝置的常見(jiàn)故障維修實(shí)例
6.4.1 典型故障分析
6.4.2 數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)
練習(xí)與思考題
第二篇 數(shù)控銑床故障診斷與維修
第7章 數(shù)控銑床概述
7.1 數(shù)控銑床的工藝范圍
7.2 數(shù)控銑床的分類(lèi)
7.3 數(shù)控銑床的組成
7.4 數(shù)控銑床的布局
7.5 數(shù)控銑床的電路分析
練習(xí)與思考題
第8章 學(xué)習(xí)情境六 輸入／輸出信號(hào)異常的故障診斷與維修
8.1 數(shù)控系統(tǒng)輸入、輸出接口概述
8.2 fanuc系統(tǒng)介紹
8.2.1 fanuc公司數(shù)控系統(tǒng)的產(chǎn)品特點(diǎn)
8.2.2 幾種典型fanuc數(shù)控系統(tǒng)的組成及特點(diǎn)
8.3 fanuc 0i mate-mc數(shù)控系統(tǒng)的面板操作
8.3.1 基本面板操作
8.3.2 系統(tǒng)菜單
8.4 fanuc系統(tǒng)pmc介紹
8.4.1 pmc的性能及規(guī)格
8.4.2 內(nèi)裝i／o卡和i／o link地址分配
8.4.3 pmc信號(hào)組成
8.4.4 fanuc系統(tǒng)pmc的功能指令
8.5 vmc650數(shù)控銑床的輸入、輸出電路分析
8.5.1 輸入、輸出信號(hào)及程序
8.5.2 故障案例分析
練習(xí)與思考題
第9章 學(xué)習(xí)情境七 主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)故障診斷與維修
9.1 主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)概述
9.2 不同類(lèi)型主軸系統(tǒng)的特點(diǎn)和使用范圍
9.3 fanuc主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)介紹
9.4 主軸電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)方式
9.5 主軸準(zhǔn)?？刂?br />9.6 vmc650交流伺服主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)電路分析
9.7 主軸伺服系統(tǒng)常見(jiàn)故障及診斷方法
練習(xí)與思考題
第10章 學(xué)習(xí)情境八 回參考點(diǎn)故障診斷與維修
10.1 回參考點(diǎn)作用及操作
10.2 回參考點(diǎn)的原理
10.3 vmc650數(shù)控銑床的回參考點(diǎn)電路
10.4 數(shù)控機(jī)床回參考點(diǎn)故障診斷與分析
10.5 回參考點(diǎn)故障案例
練習(xí)與思考題
第11章 學(xué)習(xí)情境九 不能存儲(chǔ)數(shù)據(jù)和程序故障診斷與維修
11.1 boot系統(tǒng)介紹
11.2 存儲(chǔ)卡作用
11.3 存儲(chǔ)卡存儲(chǔ)數(shù)據(jù)的操作
11.4 利用計(jì)算機(jī)對(duì)系統(tǒng)參數(shù)的備份與恢復(fù)
11.5 不能正常存儲(chǔ)數(shù)據(jù)和程序的故障分析
練習(xí)與思考題
第三篇 加工中心故障診斷與維修
第12章 加工中心概述
12.1 加工中心的工藝范圍
12.2 加工中心的分類(lèi)
12.3 加工中心的組成和布局
12.4 加工中心的電氣控制
練習(xí)與思考題
第13章 學(xué)習(xí)情境十 數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)生報(bào)警故障診斷與維修
13.1 sinumerik數(shù)控系統(tǒng)
13.1.1 sinumerik數(shù)控系統(tǒng)簡(jiǎn)介
13.1.2 sinumerik 802d系統(tǒng)連接
13.2 sinumerik 802d系統(tǒng)電氣要求
13.2.1 供電要求
13.2.2 電氣設(shè)計(jì)要求
13.2.3 接地要求
13.2.4 系統(tǒng)通電
13.3 sinumerik 802d開(kāi)機(jī)調(diào)試
13.3.1 調(diào)試步驟與要求
13.3.2 調(diào)試工具軟件
13.3.3 sinumerik 802d的調(diào)試
13.4 sinumerik 802d報(bào)警診斷
13.4.1 報(bào)警信息介紹
13.4.2 報(bào)警說(shuō)明
13.5 加工中心常見(jiàn)故障分析
練習(xí)與思考題
第14章 學(xué)習(xí)情境十一 刀庫(kù)換刀異常故障診斷與維修
14.1 加工中心刀庫(kù)
14.1.1 概述
14.1.2 刀具的選擇方式
14.1.3 具的編碼與識(shí)別
14.1.4 常用刀庫(kù)
14.2 斗笠式刀庫(kù)
14.2.1 斗笠式刀庫(kù)的主要裝置
14.2.2 斗笠式刀庫(kù)的動(dòng)作與控制
14.3 常見(jiàn)故障分析
14.3.1 斗笠式刀庫(kù)換刀過(guò)程常見(jiàn)故障分析
14.3.2 其他加工中心刀庫(kù)換刀過(guò)程常見(jiàn)故障分析
練習(xí)與思考題
附表1 csk980td參數(shù)表
附表2 gsk980td報(bào)警表
附表3 fanuc-0i mc參數(shù)表
附表4 fanuc-0i mc報(bào)警表
參考文獻(xiàn)