沖壓成型工藝與模具設計

導論
項目1 認識沖壓
1.1 項目導入
1.1.1 項目分解
1.1.2 項目分析
1.2 相關知識
1.2.1 沖壓行業(yè)、冷沖壓現(xiàn)狀與發(fā)展方向
1.2.2 沖壓模具的功能、種類和典型結構
1.2.3 壓力設備
1.3 項目實施
1.3.1 沖壓工廠(車間)
1.3.2 模具、沖床、原材料(板料)的認知
1.3.3 工序件形狀與模具結構、類型的認知
1.4 拓展知識
1.4.1 沖壓行業(yè)的生產(chǎn)管理和組織
思考與習題
項目2 沖裁模具設計
2.1 項目導入
2.1.1 項目分解
2.1.2 項目分析
2.2 相關知識
2.2.1 沖裁零件的分離
2.2.2 沖裁凸模與凹模刃口尺寸
2.2.3 沖裁力和降低沖裁力的方法
2.2.4 排樣與搭邊
2.2.5 沖裁模具壓力中心的確定
2.2.6 沖裁件的工藝性
2.2.7 沖裁工藝方案的確定
2.2.8 沖模的設計過程、圖紙繪制要求
2.2.9 沖裁模具的主要零部件
2.3 項目實施
2.3.1 落料(單工序)模具設計
2.3.2 沖孔模具設計
2.3.3 模架的選擇
2.4 拓展知識
2.4.1 普通沖裁模的基本結構
2.4.2 沖裁模結構和構成
思考與習題
項目3 彎曲模設計
3.1 項目導入
3.1.1 項目分解
3.1.2 項目分析
3.2 相關知識
3.2.1 彎曲工藝與模具的設計的步驟
3.2.2 彎曲工藝性分析
3.2.3 彎曲工藝性要求
3.2.4 彎曲工藝過程
3.2.5 彎曲工藝參數(shù)計算
3.2.6 彎曲卸載后彎曲件的回彈
3.2.7 彎曲模具設計
3.3 項目實施
3.3.1 彎曲?？傮w設計實例
3.4 拓展知識
3.4.1 折彎機與通用彎曲模具
思考與習題
……
項目4 拉深模具結構設計
項目5 其他成型模具結構設計
項目6 楔傳動沖模設計
項目7 綜合工藝分析和復雜模具設計
附錄A 黑色金屬力學性能指標
附錄B 有色金屬力學性能指標
參考文獻