UG NX 8模具設計授課筆記

第一講 模具技術(shù)基礎 1
第一節(jié) 模具概述 3
一、我國模具行業(yè)現(xiàn)狀 3
二、模具行業(yè)未來發(fā)展 4
三、模具設計與制造 5
第二節(jié) 注塑模具的種類與結(jié)構(gòu) 6
一、注射模的特點 6
二、注射模的結(jié)構(gòu) 6
三、注射模的分類及其結(jié)構(gòu) 8
第三節(jié) 產(chǎn)品與模具設計 11
一、產(chǎn)品的形狀與結(jié)構(gòu)設計 11
二、模具設計依據(jù) 12
三、模具設計注意事項 13
第四節(jié) 模具CAD與UG 13
一、模具CAD技術(shù)的發(fā)展 14
二、UG在模具設計中的應用 14
第五節(jié) UG NX8模塊介紹 17
第六節(jié) UG NX8工作環(huán)境 18
第七節(jié) 文件操作 20
第八節(jié) 模具設計常用輔助工具 23
第九節(jié) UG系統(tǒng)參數(shù)配置 27
一、語言環(huán)境變量設置 27
二、用戶默認設置 28
三、首選項設置 28
第十節(jié) 練習題 32
第二講 模型準備 33
第一節(jié) 模型數(shù)據(jù)的處理 34
一、模型數(shù)據(jù)的導入 34
二、數(shù)據(jù)的處理 36
第二節(jié) 產(chǎn)品模型檢測 38
一、產(chǎn)品拔模檢測 38
二、模型厚度檢測 40
第三節(jié) 模具分模性分析 44
第四節(jié) 模型的縮放 46
第五節(jié) Moldflow Plastic Adviser模塑分析 47
一、MPA功能介紹 47
二、MPA模型要求 48
三、MPA分析流程 49
四、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)對MPA分析的影響 49
五、Moldfolw Part Adviser操作界面 51
第六節(jié) MPA基本操作 52
一、參數(shù)設置 52
二、分析類型 53
第七節(jié) 課堂練習——MPA產(chǎn)品分析 55
一、高級幾何形狀顧問分析 55
二、最佳澆口位置分析 57
三、塑料填充分析 59
四、冷卻質(zhì)量分析 61
五、縮痕分析 62
六、制作模流分析報告 64
第八節(jié) 課堂總結(jié) 65
第九節(jié) 課后習題 66
第三講 MW模具項目裝配 67
第一節(jié) UG Mold Wizard概述 68
一、Mold Wizard模塊簡介 68
二、MW模具設計流程 68
三、【注塑模向?qū)А抗ぞ? 69
第二節(jié) MW模具設計前期工作 70
一、初始化項目 70
二、模具設計驗證 74
第三節(jié) 模具CSYS 77
一、當前WCS 77
二、產(chǎn)品實體中心 78
三、選定面的中心 78
第四節(jié) 毛坯工件 78
一、工件尺寸的選取 79
二、工件的定義 80
第五節(jié) 模腔布局 82
一、模腔數(shù)目的確定 82
二、多模腔的排列 84
三、矩形布局 86
四、圓形布局 89
第六節(jié) 多腔模設計 89
第七節(jié) 課堂練習 90
第八節(jié) 課堂總結(jié) 98
第九節(jié) 課后習題 98
第四講 Mold Wizard模具工具 101
第一節(jié) 注塑模工具簡介 102
第二節(jié) 實體修補功能 102
一、創(chuàng)建方塊 103
二、分割實體 105
三、實體補片 107
第三節(jié) 曲面修補功能 108
一、邊緣修補 108
二、修剪區(qū)域補片 111
三、擴大曲面補片 111
四、編輯分型面和曲面補片 113
五、拆分面 114
第四節(jié) 實體編輯功能 116
一、修剪實體 116
二、替換實體 118
三、延伸實體 118
四、參考圓角 119
第五節(jié) 其他輔助設計功能 119
一、分型檢查 119
二、靜態(tài)干涉檢查 120
三、型材尺寸 121
四、設計鑲塊 121
五、合并腔 122
六、WAVE控制 123
七、計算面積 123
第六節(jié) 課堂練習 124
第七節(jié) 課堂總結(jié) 133
第八節(jié) 課后練習 133
第五講 模具分型設計 135
第一節(jié) 模具分型方法及原理 136
一、手工分型法 136
二、MW的自動分型法 137
三、手工+MW分型方法 139
第二節(jié) 模具分型面設計方法 140
一、分型面類型與形狀 140
二、分型面的選擇原則 141
第三節(jié) 成型零件設計方法與要點 144
一、型腔和型芯的結(jié)構(gòu)形式 144
二、成型桿或小型芯 145
三、螺紋型芯和螺紋型環(huán) 147
第四節(jié) MW模具分型管理 149
一、區(qū)域分析 149
二、定義區(qū)域 154
五、設計分型面 156
四、定義型腔和型芯 160
五、其他分型工具 162
第五節(jié) 課堂練習 163
第六節(jié) 課堂總結(jié) 179
第七節(jié) 課后習題 179
第六講 模架與標準件設計 181
第一節(jié) 模具結(jié)構(gòu)零件概述 182
一、動、定模座板 182
二、固定板和支承板 182
三、支撐件 183
四、其他結(jié)構(gòu)零件 184
第二節(jié) 標準模架 184
一、標準模架的組成 184
二、GB/T 12555-2006《塑料注塑模模架》 184
三、模架的標記 186
四、標準模架選擇原則 186
第三節(jié) 合模導向零件 186
一、合模導向機構(gòu)的作用 187
二、導柱導套合模機構(gòu) 187
三、精定位機構(gòu) 190
第四節(jié) 應用MW模架庫 193
一、模架 194
二、模架類型 194
三、模架規(guī)格、表達式與模板編輯 196
四、標準參數(shù)選項 197
五、布局信息與模架操作 197
第五節(jié) 應用MW標準件庫 198
一、標準件名稱與成員視圖 199
二、標準件的裝配 203
第六節(jié) 課堂練習 206
第七節(jié) 課堂總結(jié) 212
第八節(jié) 課后習題 213
第七講 澆注系統(tǒng)設計 215
第一節(jié) 模具澆注系統(tǒng)設計概述 216
一、澆注系統(tǒng)的組成和作用 216
二、主流道的設計 216
三、分流道的設計 219
四、澆口的設計 220
五、冷料穴的設計 224
第二節(jié) 模具排氣系統(tǒng)設計 226
一、排氣系統(tǒng)的作用 226
二、排氣形式 226
第三節(jié) MW定位環(huán)和澆口套設計 228
一、加載定位環(huán) 228
二、澆口套設計 228
第四節(jié) MW流道設計 229
一、定義引導線 230
二、確定流道形狀 231
三、創(chuàng)建與編輯流道體 231
第五節(jié) MW澆口庫 231
第六節(jié) 創(chuàng)建澆注系統(tǒng)組件的腔體 233
第七節(jié) 課堂練習 234
第八節(jié) 課堂總結(jié) 243
第九節(jié) 課后習題 243
第八講 側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)設計 245
第一節(jié) 側(cè)向抽芯機構(gòu)的分類 246
第二節(jié) 計算抽芯距和抽拔力 246
一、抽芯距 246
二、抽拔力 247
第三節(jié) 斜銷抽芯機構(gòu)設計 247
一、工作原理 247
二、斜銷 248
三、斜銷的形狀 248
五、楔緊塊 249
四、滑塊 250
五、導滑槽 251
六、滑塊的限位 251
七、先行復位機構(gòu) 252
第四節(jié) 彎銷抽芯機構(gòu)設計 253
一、彎銷外側(cè)抽芯機構(gòu) 253
二、彎銷內(nèi)側(cè)抽芯機構(gòu) 254
第五節(jié) 斜滑塊抽芯機構(gòu) 254
一、斜滑塊外側(cè)抽芯機構(gòu) 254
二、斜滑塊內(nèi)側(cè)抽芯機構(gòu) 255
三、斜滑塊 255
第六節(jié) 斜桿抽芯機構(gòu) 257
一、斜桿外側(cè)抽芯機構(gòu) 257
二、斜桿內(nèi)側(cè)抽芯機構(gòu) 257
第七節(jié) 齒輪齒條抽芯機構(gòu) 258
一、利用開模力實現(xiàn)齒輪齒條的斜向抽芯機構(gòu) 258
二、利用推出力實現(xiàn)齒輪齒條的斜向抽芯機構(gòu) 258
三、利用齒輪齒條抽芯機構(gòu)實現(xiàn)弧形抽芯 259
第六節(jié) 手動抽芯機構(gòu) 259
一、開模前手動抽芯機構(gòu) 259
二、開模后手動抽芯機構(gòu) 260
第九節(jié) 液壓氣動抽芯機構(gòu) 260
一、液壓抽芯機構(gòu) 260
二、氣動抽芯機構(gòu) 260
第十節(jié) MW側(cè)抽芯設計 261
第十一節(jié) 課堂練習 263
第十二節(jié) 課堂總結(jié) 267
第十三節(jié) 課后習題 268
第九講 冷卻系統(tǒng)設計 269
第一節(jié) 冷卻系統(tǒng)設計概述 270
一、冷卻系統(tǒng)的重要性 270
二、常見冷卻水路結(jié)構(gòu)形式 270
三、冷卻系統(tǒng)設計原則 272
四、型腔冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 274
五、型芯冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 275
第二節(jié) MW模具冷卻工具 277
一、圖樣通道 277
二、直接通道 277
三、定義通道 278
四、連接通道 279
五、延伸通道 279
六、調(diào)整通道 280
七、冷卻連接件 281
八、冷卻回路 282
九、冷卻標準部件庫 284
第三節(jié) 課堂練習 287
第四節(jié) 課堂總結(jié) 295
第五節(jié) 課后習題 295
第十講 推出機構(gòu)設計 297
第一節(jié) 推出機構(gòu)的組成和分類 298
一、組成 298
二、分類 298
第二節(jié) 一次推出機構(gòu) 299
一、推桿推出機構(gòu) 299
二、推管推出機構(gòu) 300
三、推件板推出機構(gòu) 301
四、推塊推出機構(gòu) 302
五、成型零件推出機構(gòu) 303
六、氣動推出機構(gòu) 303
七、多元件聯(lián)合推出機構(gòu) 304
第三節(jié) 二次推出機構(gòu) 305
第四節(jié) 定模設推出機構(gòu) 308
第五節(jié) 自動拉斷點澆口推出機構(gòu) 309
第六節(jié) 自動卸螺紋推出機構(gòu) 311
一、強制脫螺紋機構(gòu) 311
二、手動脫螺紋機構(gòu) 311
三、齒輪齒條脫螺紋機構(gòu) 312
四、大升角螺紋脫螺紋機構(gòu) 313
五、氣、液壓驅(qū)動的脫螺紋機構(gòu) 313
六、電動機驅(qū)動的脫螺紋機構(gòu) 313
第七節(jié) MW推出機構(gòu)設計 313
一、頂出標準件設計 314
二、浮升銷（斜頂機構(gòu)）設計 314
三、“標準件”類型 316
第八節(jié) 推出機構(gòu)標準件的修剪工具 316
一、頂桿后處理 317
二、修邊模具組件 318
三