UG NX 8.0數(shù)控加工自動編程第4版

第4版前言
第1章 UG NX 8.0概述
　1.1 UG NX 8.0概述
　1.2 UG NX 8.0的主要功能模塊
　1.3 UG NX 8.0 CAM的特點
　1.4 UG NX 8.0 CAM的主要功能模塊
　　1.4.1 UG/CAMBase（基礎(chǔ)模塊）
　　1.4.2 UG/Postprocessing（后處理模塊）
　　1.4.3 UG/Lathe（車削模塊）
　　1.4.4 UG/PlanarMilling（平面銑削模塊）
　　1.4.5 UG/Core&CavityMilling（型芯和型腔銑模塊）
　　1.4.6 UG/Fixed-AxisMilling（固定軸銑模塊）
　　1.4.7 UG/FlowCut（自動清根模塊）
　　1.4.8 UG/VariableAxisMilling（可變軸銑模塊）
　　1.4.9 UG/SequentialMilling（順序銑模塊）
　　1.4.10 UG/Vericut（切削仿真模塊）
　　1.4.11 UG/WireEDM（線切割模塊）
　　1.4.12 NURBS（軌跡生成器模塊）
　1.5 UG NX 8.0的新增功能
　　1.5.1 UG全息3D的新增功能
　　1.5.2 UG驗證的新增功能
　　1.5.3 UG設(shè)計的新增功能
　　1.5.4 UG CAM的新增功能
　　1.5.5 NX CMM數(shù)控測量編程
第2章 UG NX 8.0 CAM的基礎(chǔ)知識
　2.1 UG NX 8.0 CAM的基本操作
　　2.1.1 UG NX 8.0 CAM的界面操作
　　2.1.2 UG CAM的鼠標操作
　2.2 UG NX 8.0的加工環(huán)境設(shè)置
　2.3 UG NX 8.0 CAM的操作導航器
　　2.3.1 操作導航器的內(nèi)容
　　2.3.2 加工操作的狀態(tài)標記
　2.4 UG NX 8.0 CAM的加工操作界面
　　2.4.1 UG CAM的銑加工操作界面
　　2.4.2 UG CAM的點位加工操作界面
　　2.4.3 UG CAM的車削加工操作界面
　2.5 UG NX 8.0 CAM的功能術(shù)語
　2.6 UG NX 8.0的坐標系
　2.7 刀軌可視化仿真與機床仿真
　　2.7.1 刀軌可視化仿真
　　2.7.2 機床仿真
　2.8 后置處理
　　2.8.1 車間文檔
　　2.8.2 后處理
　2.9 UG NX 8.0 CAM的加工流程
　　2.9.1 創(chuàng)建程序
　　2.9.2 創(chuàng)建刀具
　　2.9.3 創(chuàng)建幾何體
　　2.9.4 創(chuàng)建方法
　　2.9.5 創(chuàng)建工序
第3章 UG NX 8.0 CAM的通用參數(shù)設(shè)置
　3.1 UG CAM非切削移動參數(shù)的設(shè)置
　　3.1.1 概述
　　3.1.2 進刀
　　3.1.3 退刀
　　3.1.4 進刀控制點
　　3.1.5 避讓
　3.2 UG CAM公用切削參數(shù)的設(shè)置
　　3.2.1 拐角
　　3.2.2 步距
　3.3 選項參數(shù)設(shè)定
　3.4 切削進給和速度設(shè)定
　3.5 機床控制
第4章 平面銑
　4.1 平面銑概述
　　4.1.1 平面銑介紹
　　4.1.2 平面銑的特點
　4.2 平面銑的創(chuàng)建方法
　4.3 平面銑加工子類型
　4.4 平面銑幾何體
　　4.4.1 新建平面銑幾何體
　　4.4.2 平面銑幾何體類型
　　4.4.3 平面銑的邊界幾何體
　4.5 平面銑的參數(shù)設(shè)置
　　4.5.1 平面銑的操作參數(shù)設(shè)置
　　4.5.2 平面銑的切削參數(shù)設(shè)置
　4.6 平面銑加工實例
第5章 面銑削
第6章 型腔銑
第7章 深度加工輪廓銑
第8章 固定輪廓銑
第9章 UG CAM點位加工
第10章 UG CAM綜合加工實例
參考文獻