現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)用手冊(cè)

序
前言
第1章　認(rèn)知現(xiàn)場(chǎng)管理
1．1現(xiàn)場(chǎng)管理是什么
1．2現(xiàn)場(chǎng)管理的目標(biāo)和工作重點(diǎn)
1．3抓住現(xiàn)場(chǎng)管理工作的內(nèi)在邏輯第2章　員工管理
2．1員工管理的目標(biāo)和內(nèi)容
2．2設(shè)計(jì)并優(yōu)化生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)
2．3對(duì)生產(chǎn)崗位進(jìn)行定崗定員
2．4編制崗位說明書以落實(shí)責(zé)任
2．5完善管理制度，貫徹制度管理
2．6用崗前培訓(xùn)提升新員工勝任力
2．7用現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)指導(dǎo)快速培養(yǎng)一線員工
2．8根據(jù)需求培養(yǎng)一人多崗的多能工
2．9發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)，激發(fā)員工工作熱情
2．10現(xiàn)場(chǎng)員工管理現(xiàn)狀檢測(cè)，持續(xù)改善第3章　現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境規(guī)劃
3．1現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境規(guī)劃的目標(biāo)和內(nèi)容
3．2劃分工作區(qū)域，規(guī)劃工作場(chǎng)所
3．3利用線條和顏色定位工作區(qū)域
3．4安裝標(biāo)志牌，讓現(xiàn)場(chǎng)一目了然
3．5為工作環(huán)境設(shè)計(jì)舒適的作業(yè)系統(tǒng)
3．6選擇符合生產(chǎn)需要的生產(chǎn)線
3．7用合理的工位設(shè)計(jì)提高工作效率
3．8科學(xué)布置工作臺(tái)面，簡(jiǎn)化工作
3．9對(duì)運(yùn)輸工具和生產(chǎn)工具進(jìn)行定位
3．10現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境規(guī)劃現(xiàn)狀檢測(cè)，持續(xù)改善第4章　現(xiàn)場(chǎng)5S管理
4．1現(xiàn)場(chǎng)5S管理的目標(biāo)和內(nèi)容
4．2制訂現(xiàn)場(chǎng)5S管理計(jì)劃，分配5S責(zé)任
4．3制定現(xiàn)場(chǎng)物品“要”和“不要”的標(biāo)準(zhǔn)
4．4根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行整理和整頓
4．5展開徹底的清掃活動(dòng)，讓現(xiàn)場(chǎng)煥然一新
4．6用標(biāo)準(zhǔn)化的日常清潔，保持現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境
4．7加強(qiáng)教育和培訓(xùn)，提升員工素養(yǎng)
4．8實(shí)施紅牌作戰(zhàn)，改善現(xiàn)場(chǎng)問題
4．9通過定點(diǎn)攝影強(qiáng)化改善效果
4．10檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)5S管理現(xiàn)狀，持續(xù)改善第5章　現(xiàn)場(chǎng)目視管理
5．1現(xiàn)場(chǎng)目視管理的目標(biāo)和內(nèi)容
5．2通過目視化管理員工崗位和職能
5．3運(yùn)用看板做好作業(yè)目視化管理
5．4運(yùn)用顏色和標(biāo)志進(jìn)行安全目視化管理
5．5運(yùn)用技能矩陣看板方便安排作業(yè)
5．6通過目視化管理規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)的物品和物料
5．7運(yùn)用看板和指示標(biāo)志進(jìn)行設(shè)備目視化管理
5．8利用目視化管理減少質(zhì)量問題
5．9檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)目視管理現(xiàn)狀，持續(xù)改善第6章　計(jì)劃管理
6．1計(jì)劃管理的目標(biāo)和內(nèi)容
6．2分解主生產(chǎn)計(jì)劃，制訂作業(yè)計(jì)劃
6．3根據(jù)各級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃，明確物料需求
6．4利用作業(yè)排序合理完成作業(yè)計(jì)劃
6．5指導(dǎo)班組人員做好日程作業(yè)安排
6．6運(yùn)用技巧有效應(yīng)對(duì)生產(chǎn)插單
6．7監(jiān)控計(jì)劃執(zhí)行過程，靈活應(yīng)對(duì)意外
6．8加強(qiáng)產(chǎn)品交期管理，確保及時(shí)出貨
6．9檢測(cè)計(jì)劃管理現(xiàn)狀，持續(xù)改善第7章　現(xiàn)場(chǎng)物料管理
7．1現(xiàn)場(chǎng)物料管理的目標(biāo)和內(nèi)容
7．2制定現(xiàn)場(chǎng)物料的領(lǐng)用流程
7．3運(yùn)用適當(dāng)?shù)姆绞胶凸ぞ甙徇\(yùn)物料
7．4對(duì)現(xiàn)場(chǎng)物料做好“三定”工作
7．5根據(jù)生產(chǎn)特性選擇合適的投料方式
7．6監(jiān)控物料使用情況，及時(shí)退料、補(bǔ)料
7．7正確、妥善地處理呆廢料
7．8做好現(xiàn)場(chǎng)在制品和產(chǎn)成品的存放
7．9檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)物料管理現(xiàn)狀，持續(xù)改善第8章　標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
8．1標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的目標(biāo)和內(nèi)容
8．2制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)工藝，明確作業(yè)程序
8．3編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書，規(guī)范作業(yè)行為
8．4制定標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拍，提升工作效率
8．5進(jìn)行生產(chǎn)線平衡，改善生產(chǎn)短板
8．6消除生產(chǎn)中的動(dòng)作浪費(fèi)和其他浪費(fèi)
8．7制訂標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，做好產(chǎn)能管理
8．8檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)現(xiàn)狀，持續(xù)改善第9章　質(zhì)量管理
9．1質(zhì)量管理的目標(biāo)和內(nèi)容
9．2運(yùn)用4M1E管理法制造高質(zhì)量產(chǎn)品
9．3做好初物檢驗(yàn)，保障批量質(zhì)量
9．4用“三檢制”保證在制品質(zhì)量
9．5監(jiān)控作業(yè)線，及時(shí)處理質(zhì)量異常
9．6妥善處理不合格品，防止再發(fā)生
9．7用PDCA循環(huán)不斷改善產(chǎn)品質(zhì)量
9．8運(yùn)用8D改善法解決質(zhì)量問題
9．9檢測(cè)質(zhì)量管理現(xiàn)狀，持續(xù)改善第10章　設(shè)備管理
10．1設(shè)備管理的目標(biāo)和內(nèi)容
10．2科學(xué)擺放設(shè)備，做好定置管理
10．3為每臺(tái)機(jī)器配備操作說明書
10．4制定設(shè)備保養(yǎng)制度，定期保養(yǎng)
10．5制定設(shè)備巡檢制度，定時(shí)定點(diǎn)檢查
10．6及時(shí)處理設(shè)備異常，保障生產(chǎn)
10．7安排設(shè)備的維修周期和維修點(diǎn)
10．8適時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行更新和改造
10．9檢測(cè)設(shè)備管理現(xiàn)狀，持續(xù)改善第11章　安全管理
11．1安全管理的目標(biāo)和內(nèi)容
11．2制定安全生產(chǎn)責(zé)任制度，落實(shí)安全責(zé)任
11．3開展全員安全教育，強(qiáng)化安全意識(shí)
11．4安裝安全防護(hù)裝置，規(guī)避安全風(fēng)險(xiǎn)
11．5完善消防系統(tǒng)，組織消防演練
11．6進(jìn)行安全巡檢，消除安全隱患
11．7建立應(yīng)對(duì)安全事件的應(yīng)急系統(tǒng)
11．8檢測(cè)安全管理現(xiàn)狀，持續(xù)改善
參考文獻(xiàn)