氣泡微細(xì)化及原位脫硫技術(shù)

《現(xiàn)代冶金與材料過(guò)程工程叢書》序
前言

第1章 緒論
1.1 背景及意義
1.2 鐵水脫硫預(yù)處理技術(shù)進(jìn)展
1.3 顆粒鎂脫硫工藝技術(shù)現(xiàn)狀
1.4 氣液傳質(zhì)理論
1.5 氣液攪拌反應(yīng)器的傳質(zhì)特性
1.6 氣液反應(yīng)器的研究方法
1.7 氣泡微細(xì)化及其研究方法
1.8 本書的研究?jī)?nèi)容
參考文獻(xiàn)

第2章 中心攪拌模式下氣泡微細(xì)化的實(shí)驗(yàn)研究
2.1 引言
2.2 設(shè)備與方法
2.3 攪拌模式對(duì)氣泡微細(xì)化的影響
2.4 攪拌槳的旋轉(zhuǎn)速度對(duì)氣泡微細(xì)化和分散性的影響
2.5 攪拌槳槳葉尺寸對(duì)氣泡微細(xì)化和分散性的影響
2.6 噴氣流量對(duì)氣泡微細(xì)化的影響
2.7 打孔槳對(duì)氣泡微細(xì)化的影響
2.8 鐵水脫硫過(guò)程中噴氣精煉的機(jī)械攪拌
2.9 小結(jié)
參考文獻(xiàn)

第3章 偏心攪拌模式下氣泡微細(xì)化的實(shí)驗(yàn)研究
3.1 引言
3.2 設(shè)備與方法
3.3 攪拌模式和噴嘴結(jié)構(gòu)對(duì)氣泡微細(xì)化的影響
3.4 攪拌槳尺寸對(duì)氣泡微細(xì)化的影響
3.5 噴嘴浸入深度對(duì)氣泡微細(xì)化的影響
3.6 氣體噴入方式對(duì)氣泡微細(xì)化的影響
3.7 噴槍位置對(duì)氣泡微細(xì)化的影響
3.8 攪拌槳偏心度對(duì)氣泡微細(xì)化的影響
3.9 偏心攪拌在噴氣精煉中的應(yīng)用
3.10 小結(jié)
參考文獻(xiàn)

第4章 氣泡微細(xì)化過(guò)程的因次分析
4.1 引言
4.2 因次分析的步驟
4.3 影響氣泡尺寸大小的因素分析
4.4 氣泡微細(xì)化的因次分析
4.5 氣泡尺寸的準(zhǔn)數(shù)方程的分析與討論
4.6 小結(jié)
參考文獻(xiàn)

第5章 氣泡細(xì)化過(guò)程吸收速率的研究
5.1 引言
5.2 原理與方法
5.3 中心攪拌模式下吸收速率實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論
5.4 偏心攪拌模式下吸收速率實(shí)驗(yàn)結(jié)果與討論
5.5 偏心攪拌模式與中心攪拌模式吸收速率比較
5.6 小結(jié)
參考文獻(xiàn)

第6章 氣泡細(xì)化過(guò)程氣含率及傳質(zhì)系數(shù)的研究
6.1 引言
6.2 氣含率的測(cè)定原理與方法
6.3 氣含率的實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析
6.4 容積傳質(zhì)系數(shù)的計(jì)算與分析
6.5 容積傳質(zhì)系數(shù)準(zhǔn)數(shù)方程的分析與討論
6.6 傳質(zhì)系數(shù)與表面更新率的計(jì)算
6.7 小結(jié)
參考文獻(xiàn)

第7章 氣泡有效利用率的理論研究
7.1 引言
7.2 氣泡有效利用率定義
7.3 氣泡有效利用率公式的理論推導(dǎo)
7.4 氣泡有效利用率理論與實(shí)驗(yàn)的比較分析
……
第8章 氣泡微細(xì)化實(shí)驗(yàn)中均混時(shí)間的研究
第9章 氣泡微細(xì)化過(guò)程中的數(shù)值模擬與分析
第10章 新型脫硫劑的熱力學(xué)計(jì)算
第11章 新型脫硫劑的實(shí)驗(yàn)研究