數(shù)控高速走絲電火花線(xiàn)切割加工實(shí)訓(xùn)教程

前言
第1章 數(shù)控高速走絲電火花線(xiàn)切割加工快速入門(mén)
1.1 初步認(rèn)識(shí)數(shù)控高速走絲電火花線(xiàn)切割機(jī)床
1.1.1 數(shù)控機(jī)床的一些常識(shí)
1.1.2 數(shù)控高速走絲電火花線(xiàn)切割機(jī)床的主要組成部分
1.2 了解電火花線(xiàn)切割加工
1.2.1 電火花線(xiàn)切割加工的特點(diǎn)
1.2.2 電火花線(xiàn)切割加工的優(yōu)勢(shì)
1.2.3 電火花線(xiàn)切割加工的局限性
1.2.4 電火花線(xiàn)切割加工的應(yīng)用范圍
1.3 電火花加工的基本原理和微觀(guān)過(guò)程
1.3.1 電火花加工的基本原理
1.3.2 介質(zhì)擊穿和通道形成
1.3.3 介質(zhì)熱分解、材料熱熔化、汽化熱膨脹
1.3.4 電蝕產(chǎn)物的拋出
1.4 數(shù)控高速走絲電火花線(xiàn)切割
1.4.1 加工前的準(zhǔn)備
1.4.2 編程
1.4.3 加工操作
1.4.4 實(shí)際加工
1.5 主要工藝指標(biāo)
1.5.1 加工精度和配合間隙
1.5.2 切割速度
1.5.3 表面質(zhì)量
1.6 電極絲與工作液
1.6.1 電極絲
1.6.2 工作液
1.7 電極絲偏移量
1.7.1 偏移的必要性
1.7.2 偏移量的計(jì)算
1.8 數(shù)控高速走絲電火花線(xiàn)切割加工的加工路徑
1.8.1 穿絲孔的確定
1.8.2 加工路徑的優(yōu)化
1.9 工藝方法
1.9.1 單次切割工藝
1.9.2 多次切割工藝
第2章 數(shù)控高速走絲電火花線(xiàn)切割機(jī)床系統(tǒng)及操作
2.1 HL線(xiàn)切割控制系統(tǒng)
2.1.1 快捷鍵
2.1.2 操作使用
2.1.3 數(shù)據(jù)錄入
2.1.4 變錐切割
2.2 HF中走絲編程控制系統(tǒng)
2.2.1 HF全繪圖方式編程軟件簡(jiǎn)介
2.2.2 界面功能
2.2.3 加工界面操作說(shuō)明
2.2.4 多次切割工藝參數(shù)設(shè)置
2.2.5 多次切割操作實(shí)例
第3章 數(shù)控高速走絲電火花線(xiàn)切割加工實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
3.1 數(shù)控高速走絲電火花線(xiàn)切割安全操作規(guī)程
3.1.1 機(jī)床安裝與使用環(huán)境要求
3.1.2 安全操作規(guī)程
3.1.3 機(jī)床的保養(yǎng)
3.2 數(shù)控高速走絲電火花線(xiàn)切割機(jī)床開(kāi)機(jī)實(shí)訓(xùn)
3.2.1 開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備
3.2.2 啟動(dòng)機(jī)床
3.2.3 檢查機(jī)床系統(tǒng)各部位狀態(tài)
3.3 數(shù)控高速走絲電火花線(xiàn)切割加工工件裝夾、校正實(shí)訓(xùn)
3.3.1 工件的裝夾
3.3.2 工件的校正
3.4 數(shù)控高速走絲電火花線(xiàn)切割加工電極絲安裝實(shí)訓(xùn)
3.4.1 電極絲的安裝
3.4.2 電極絲垂直度的校正
3.5 數(shù)控高速走絲電火花線(xiàn)切割加工電極絲定位實(shí)訓(xùn)
3.5.1 電極絲的定位方式
3.5.2 電極絲定位的操作方法
3.6 數(shù)控高速走絲電火花線(xiàn)切割加工自動(dòng)編程實(shí)訓(xùn)
3.6.1 CAXA線(xiàn)切割XP自動(dòng)編程系統(tǒng)簡(jiǎn)介
3.6.2 CAXA線(xiàn)切割XP系統(tǒng)加工圖形的繪制
3.6.3 CAXA線(xiàn)切割XP系統(tǒng)自動(dòng)編程
3.7 數(shù)控高速走絲電火花線(xiàn)切割加工實(shí)訓(xùn)
3.7.1 加工程序的準(zhǔn)備與檢查
3.7.2 電加工參數(shù)的選擇
3.7.3 加工中常見(jiàn)的問(wèn)題及處理方法
3.7.4 加工后的相關(guān)操作
第4章 數(shù)控高速走絲電火花線(xiàn)切割加工實(shí)例
4.1 環(huán)形片零件的數(shù)控高速走絲電火花線(xiàn)切割加工
4.1.1 了解環(huán)形片零件
4.1.2 環(huán)形片零件線(xiàn)切割加工工藝分析
4.1.3 環(huán)形片零件線(xiàn)切割加工準(zhǔn)備
4.1.4 環(huán)形片零件加工程序的編制
4.1.5 環(huán)形片零件數(shù)控高速走絲電火花線(xiàn)切割加工操作
4.2 跳步模零件的數(shù)控高速走絲電火花線(xiàn)切割加工
4.2.1 了解跳步模
4.2.2 跳步模零件的加工工藝分析
4.2.3 跳步模零件線(xiàn)切割加工準(zhǔn)備
4.2.4 跳步模零件線(xiàn)切割加工程序的編制
4.2.5 跳步模零件數(shù)控高速走絲電火花線(xiàn)切割加工操作
4.3 齒輪零件的數(shù)控高速走絲電火花線(xiàn)切割加工
4.3.1 齒輪零件線(xiàn)切割加工工藝分析
4.3.2 齒輪零件線(xiàn)切割加工準(zhǔn)備
4.3.3 齒輪零件線(xiàn)切割加工程序的編制
4.3.4 齒輪零件數(shù)控高速走絲電火花線(xiàn)切割加工操作
4.4 帶錐度零件的數(shù)控高速走絲電火花線(xiàn)切割加工
4.4.1 帶錐度零件的線(xiàn)切割加工原理
4.4.2 帶錐度零件線(xiàn)切割加工的加工工藝分析
4.4.3 帶錐度零件線(xiàn)切割加工的準(zhǔn)備
4.4.4 帶錐度零件線(xiàn)切割加工
4.5 超程零件的數(shù)控高速走絲電火花線(xiàn)切割加工
4.5.1 超程零件的線(xiàn)切割加工
4.5.2 零件的線(xiàn)切割加工工藝分析
4.5.3 撥叉零件的線(xiàn)切割加工
4.6 成形車(chē)刀的數(shù)控高速走絲電火花線(xiàn)切割加工
4.6.1 成形車(chē)刀線(xiàn)切割加工簡(jiǎn)介
4.6.2 成形車(chē)刀線(xiàn)切割加工工藝分析
4.6.3 成形車(chē)刀線(xiàn)切割加工
第5章 數(shù)控高速走絲電火花線(xiàn)切割加工技能提高
5.1 數(shù)控高速走絲電火花線(xiàn)切割加工斷絲原因及解決辦法
5.1.1 與電參數(shù)選擇及脈沖電源相關(guān)的斷絲
5.1.2 與運(yùn)絲機(jī)構(gòu)相關(guān)的斷絲
5.1.3 與電極絲本身相關(guān)的斷絲
5.1.4 與工件相關(guān)的斷絲
5.1.5 與工作液相關(guān)的斷絲
5.1.6 與操作相關(guān)的斷絲
5.2 數(shù)控高速走絲電火花線(xiàn)切割加工技巧
5.2.1 電火花線(xiàn)切割加工的變形及其預(yù)防
5.2.2 提高電火花線(xiàn)切割加工模具的使用壽命
5.2.3 獲得好的表面質(zhì)量
5.2.4 鋁材料的高速線(xiàn)切割
5.2.5 大厚度、薄壁工件的切割
5.3 數(shù)控高速走絲電火花線(xiàn)切割加工錐度
5.3.1 錐度加工精度問(wèn)題
5.3.2 控制方式
5.3.3 切割帶錐度工件的控制裝置
5.3.4 錐度加工中應(yīng)輸入的數(shù)據(jù)
5.4 多次切割工藝要點(diǎn)
5.4.1 第一次切割
5.4.2 第二次切割
5.4.3 第三次切割
5.4.4 凹模板型孔小拐角的加工工藝與多次切割加工中
工件余留部位的處理
參考文獻(xiàn)