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內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　計(jì)算機(jī)輔助工程（CAE）技術(shù)在當(dāng)今的塑料工業(yè)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。工程師們借助CAE技術(shù)可以全面把握塑料注射成型過(guò)程，尋求一種增加產(chǎn)量、提高質(zhì)量、節(jié)省時(shí)間和費(fèi)用的最佳方案。CAE軟件的指導(dǎo)意義十分廣泛，也非常實(shí)用。CAE分析可以輸出重要的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，如壓力分布、溫度、剪切速率、剪切應(yīng)力、速度等，設(shè)計(jì)者可由CAE獲取諸如充填模式、熔合紋與氣穴的位置、注射壓力和鎖模力大小、纖維取向、冷卻時(shí)間、最終成型情況等信息。作為一種設(shè)計(jì)工具，CAE能夠輔助模具設(shè)計(jì)師優(yōu)化流道系統(tǒng)與模具結(jié)構(gòu)，協(xié)助產(chǎn)品設(shè)計(jì)師從工藝的角度改進(jìn)產(chǎn)品形狀、選擇最佳成型性能的塑料，幫助模具制造者選擇合適的注射機(jī)，指導(dǎo)模塑工程師設(shè)置合理的工藝條件。CAE軟件在優(yōu)化設(shè)計(jì)方案方面更顯優(yōu)勢(shì)，使用CAE分析可以對(duì)不同的成型方案進(jìn)行反復(fù)的評(píng)測(cè)對(duì)比，尋求最優(yōu)設(shè)計(jì)。同時(shí)，CAE軟件又是一種教學(xué)工具，通過(guò)對(duì)注射成型過(guò)程各階段的定性與定量描述，CAE能夠幫助設(shè)計(jì)者熟悉熔體在型腔內(nèi)的流動(dòng)行為，把握熔體流動(dòng)、保壓、凝固的基本原則，幫助設(shè)計(jì)新手克服經(jīng)驗(yàn)不足導(dǎo)致的偏頗，幫助有經(jīng)驗(yàn)的工程師注意那些也許會(huì)被忽視的細(xì)節(jié)。雖然CAE技術(shù)具有節(jié)省時(shí)間和原材料、降低廢品率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期等優(yōu)勢(shì)，但它并不是解決所有成型問(wèn)題的萬(wàn)能方法。實(shí)際上CAE只是一種分析工具，用來(lái)幫助或完善工程師的設(shè)計(jì)而不是取代它們。因此，和其他工具一樣，CAE技術(shù)作用的大小取決于使用者的經(jīng)驗(yàn)水平和熟練程度。確切地講，CAE分析結(jié)果的精度在很大程度上取決于設(shè)計(jì)人員提供的輸人數(shù)據(jù)以及對(duì)輸出結(jié)果的正確判斷與解釋。現(xiàn)在有大量的書(shū)籍資料介紹注塑模具的設(shè)計(jì)，探討注塑成型CAE開(kāi)發(fā)原理的文獻(xiàn)也很豐富，但關(guān)于如何使用CAE軟件的資料仍然很少。《模具CAE分析》的目的就是向讀者介紹注塑成型的基本原理和CAE的使用經(jīng)驗(yàn)，致力于填補(bǔ)信息資料在CAE軟件實(shí)踐應(yīng)用方面的欠缺，以便大家更好地應(yīng)用CAE軟件，最大限度地發(fā)揮軟件的指導(dǎo)作用。

作者簡(jiǎn)介

暫缺《模具CAE分析》作者簡(jiǎn)介

圖書(shū)目錄

第一章概述
1.1 系統(tǒng)功能
1.2 新增功能
1.3 功能特色
1.4 運(yùn)行環(huán)境
1.5 HsCAE的安裝
第二章模型導(dǎo)入與網(wǎng)格修復(fù)
2.1 網(wǎng)格的概念
2.2 網(wǎng)格規(guī)則
2.3 HsCAE可導(dǎo)入的網(wǎng)格模型（見(jiàn)圖2-9）
2.3.1 CAD系統(tǒng)導(dǎo)出選項(xiàng)
2.3.2 模型轉(zhuǎn)換
2.3.3 網(wǎng)格密度對(duì)計(jì)算時(shí)間及精度的影響
2.4 常見(jiàn)的網(wǎng)格錯(cuò)誤類(lèi)型
2.5 網(wǎng)格修復(fù)的重要性
2.6 分析程序?qū)W(wǎng)格的基本要求
2.7 網(wǎng)格的導(dǎo)入與導(dǎo)出
2.8 網(wǎng)格修復(fù)的流程
2.9 網(wǎng)格優(yōu)化
2.10 常見(jiàn)錯(cuò)誤的修復(fù)
第三章系統(tǒng)功能
3.1 數(shù)據(jù)管理
3.1.1 新建零件或方案
3.1.2 導(dǎo)人數(shù)據(jù)
3.1.3 方案拷貝、粘貼、刪除、重命名以及查找
3.1.4 零件屬性
3.2 顯示控制
3.2.1 視圖變換
3.2.2 圖形操作
3.2.3 顯示模式控制
3.3 網(wǎng)格介紹
3.3.1 網(wǎng)格質(zhì)量評(píng)價(jià)
3.3.2 網(wǎng)格修復(fù)
3.3.3 網(wǎng)格優(yōu)化
3.4 方案設(shè)計(jì)
3.4.1 充模設(shè)計(jì)
3.4.2 冷卻設(shè)計(jì)
3.4.3 翹曲設(shè)計(jì)
3.4.4 氣輔設(shè)計(jì)
第四章結(jié)果查看
4.1 充模結(jié)果
4.2 冷卻結(jié)果
4.3 應(yīng)力翹曲結(jié)果
4.4 氣輔結(jié)果
4.5 分析報(bào)告
第五章輔助功能
5.1 系統(tǒng)設(shè)置
5.2 數(shù)據(jù)庫(kù)管理
5.2.1 材料數(shù)據(jù)庫(kù)
5.2.2 注塑機(jī)數(shù)據(jù)庫(kù)
5.2.3 模具材料數(shù)據(jù)庫(kù)
5.2.4 冷卻介質(zhì)數(shù)據(jù)庫(kù)
5.2.5 填充物數(shù)據(jù)庫(kù)
5.2.6 數(shù)據(jù)導(dǎo)出與導(dǎo)人
5.3 批處理輔助工具
5.4 系統(tǒng)在線(xiàn)更新
5.5 擬合程序
第六章應(yīng)用實(shí)例
6.1 應(yīng)用實(shí)例——法蘭
6.2 應(yīng)用實(shí)例二——衣架
第七章應(yīng)用指導(dǎo)
7.1 塑料及其性質(zhì)
7.2 熱塑性塑料注射成型中的常見(jiàn)缺陷及產(chǎn)生原因（見(jiàn)表7-1）
7.3 注塑條件對(duì)制品成型的影響
7.4 應(yīng)用注射模流動(dòng)模擬軟件的必要性
7.5 注塑模流動(dòng)模擬軟件的指導(dǎo)作用
7.6 流動(dòng)軟件的正確使用
7.7 流道和冷卻設(shè)計(jì)的原則
參考文獻(xiàn)