納米材料成形理論與技術

第1章 緒論
1.1 納米材料成形技術的作用與地位
1.2 納米材料相關技術國內外研究現狀
1.2.1 納米陶瓷材料制備及成形技術
1.2.2 納米晶金屬材料制備及成形技術
1.2.3 金屬基納米復合材料制備及成形技術
1.3 納米材料的主要發(fā)展方向
1.3.1 納米材料的微納成形技術
1.3.2 納米材料構件的批量快速制造技術
1.3.3 納米材料成形技術的產業(yè)化
1.3.4 納米材料的變形機制
參考文獻
第2章 納米復相陶瓷制備及塑性成形
2.1 概述
2.2 納米陶瓷復合粉體的制備
2.2.1 Y203及Al203納米陶瓷粉體的制備及表征.|
2.2.2 Al203-2r02納米復合粉體的制備及表征.|
2.3 納米復相陶瓷粉體的燒結
2.3.1 3Y-TZP/Al203復相陶瓷粉體燒結
2.3.2 Si2N20-Si3N4復相陶瓷粉體燒結
2.3.3 內晶型結構及形成機理探討
2.4 陶瓷塑性成形中的摩擦與流動應力
2.4.1 坯料與模具間的摩擦分析
2.4.2 陶瓷高溫變形中的流動應力分析
2.5 復相陶瓷超塑成形
2.5.1 3Y-TZP/Al2O3復相陶瓷超塑擠壓
2.5.2 Si2N20-S13N4復相陶瓷的塑性變形
2.5.3 Si2N20-Sialon復相陶瓷的塑性變形
2.6 復相陶瓷的變形織構
2.6.1 壓縮變形
2.6.2 高溫變形織構化

2.6.3 極圖分析
2.6.4 陶瓷變形過程中組織形態(tài)演變機理
2.7 復相陶瓷的織構與力學性能
2.7.1 織構化復相陶瓷的力學性能
2.7.2 織構化陶瓷顯微組織和力學性能的關系
參考文獻
第3章 納米晶NiAl-Al203粉體及其復合材料的制備與成形
3.1 概述
3.2 納米晶NiAl-Al203復合粉體制備
3.2.1 納米晶NiAl粉體的機械合金化
3.2.2 納米NiAl基復合粉體制備
3.3 NiAl-Al203納米復合粉體的熱壓燒結
3.3.1 熱壓燒結工藝
3.3.2 熱壓燒結塊體材料的顯微組織
3.4 NiAl-Al203納米復合粉體的電脈沖燒結
3.4.1 電脈沖燒結工藝
3.4.2 電流燒結塊體材料的顯微組織
3.4.3 電流燒結塊體材料顯微組織特點
3.5 NiAl-Al203復合材料前緣模擬件的燒結一鍛造
3.5.1 成形工藝
3.5.2 前緣模擬件的顯微組織分析
3.6 NiAl-Al2O3復合材料的力學性能
3.6.1 概述
3.6.2 NiAl-Al203的力學性能及其強化機制
3.6.3 NiAl-Al203復合材料的壓縮變形行為
3.7 N1Al-Al203復合材料抗氧化性能
3.7.1 NiAl-Al203復合材料的高溫氧化性能
3.7.2 抗氧化性能的增強機制
3.7.3 前緣模擬件的氧化測試
3.7.4 稀土元素釔對NiAl-Al203復合材料抗氧化性能的影響
參考文獻
第4章 納米鎳及其復合材料的制備與成形
4.1 概述
4.2 脈沖電沉積制備納米鎳及其復合材料
4.2.1 脈沖電沉積制備納米Ni和2r02/Ni納米復合材料
4.2.2 脈沖電沉積制備SiCp/Ni納米復合材料
4.2.3 脈沖電沉積制備Fe78SigB13/Ni層狀復合材料
……
第5章 納米陶瓷粉末注射成形
參考文獻
索引