材料熱處理與表面工程

第1章　固態(tài)相變概論
1.1　固態(tài)相變的主要特點(diǎn)
1.2　固態(tài)相變的分類
1.3　固態(tài)相變的熱力學(xué)條件
1.4　固態(tài)相變的形核
1.5　固態(tài)相變的晶核長(zhǎng)大
l.6　固態(tài)相變動(dòng)力學(xué)
第2章　奧氏體與鋼的加熱轉(zhuǎn)變
2.1　奧氏體概述
2.2　奧氏體的形成條件
2.3　奧氏體的形成機(jī)理
2.4　奧氏體的等溫形成動(dòng)力學(xué)
2.5　連續(xù)加熱時(shí)奧氏體的形成
2.6　奧氏體晶粒大小及其控制
2.7　非平衡組織向奧氏體的轉(zhuǎn)變
第3章　珠光體轉(zhuǎn)變
3.1　過冷奧氏體的等溫轉(zhuǎn)變
3.2　珠光體的組織和性能
3.3　珠光體的轉(zhuǎn)變機(jī)制
3.4　先共析轉(zhuǎn)變
3.5　珠光體等溫轉(zhuǎn)變動(dòng)力學(xué)
第4章　馬氏體相變
4.1　馬氏體的晶體結(jié)構(gòu)和相變特征
4.2　馬氏體的組織形態(tài)及亞結(jié)構(gòu)
4.3　馬氏體相變熱力學(xué)
4.4　馬氏體相變機(jī)制
4.5　馬氏體相變動(dòng)力學(xué)
4.6　奧氏體穩(wěn)定化
4.7　馬氏體的性能
4.8　熱彈性馬氏體與形狀記憶效應(yīng)用
第5章　貝氏體相變
5.1　貝氏體相變的基本特征
5.2　貝氏體的組織形態(tài)及分類
5.3　貝氏體相變機(jī)制
5.4　貝氏體相變動(dòng)力學(xué)
5.5　貝氏體的性能及應(yīng)用
5.6　過冷奧氏體的連續(xù)轉(zhuǎn)變
第6章　合金時(shí)效與脫溶
6.1　概述
6.2　脫溶熱力學(xué)及脫溶貫序
6.3　合金脫溶過程及脫溶物結(jié)構(gòu)
6.4　脫溶動(dòng)力學(xué)及其影響因素
6.5　脫溶時(shí)效的顯微組織
6.6　脫溶時(shí)效時(shí)性能的變化及應(yīng)用
6.7　鋼的脫溶與時(shí)效
6.8　合金脫溶的調(diào)幅分解機(jī)制
第7章　鋼的淬火與回火
7.1　淬火及工藝參數(shù)
7.2　淬火介質(zhì)
7.3　鋼的淬透性
7.4　淬火工藝曲線
7.5　淬火缺陷及其防治
7.6　回火
第8章　鋼的退火與正火
8.1　退火工藝的分類及基本原則
8.2　擴(kuò)散退火
8.3　球化退火
8.4　退火規(guī)范對(duì)鋼的組織的影響
8.5　退火對(duì)鋼中殘余應(yīng)力的影響
8.6　鋼的正火
8.7　退火、正火后的組織性能及選用
第9章　鋼的化學(xué)熱處理
9.1　化學(xué)熱處理基礎(chǔ)
9.2　鋼的滲碳
9.3　鋼的滲氮
第10章　鋼的表面熱處理
10.1　感應(yīng)加熱表面熱處理
10.2　火焰加熱表面熱處理
10.3　電接觸加熱表面淬火
10.4　電解液加熱表面淬火
10.5　少無氧化熱處理
第ll章　熱噴涂與重熔
11.1　熱噴涂及其發(fā)展
11.2　熱噴涂的一般原理
11.3　熱噴涂工藝
11.4　涂層重熔技術(shù)
11.5　熱噴涂材料
11.6　熱噴涂涂層應(yīng)用
第12章　高能束表面改性
12.1　離子注入表面改性
12.2　電子束技術(shù)
12.3　激光束表面改性
第13章　表面氣相沉積
13.1　物理氣相沉積（PVD）
13.2　化學(xué)氣相沉積（CVD）
13.3　PVD和CVD兩種工藝的對(duì)比
13.4　膜／基體系的選擇
參考文獻(xiàn)