ANSYS非線性有限元分析方法及范例應(yīng)用

目      錄 序  前言 
第1章  ANSYS非線性問題概述··· 1   1.1  非線性有限元基本理論··· 1   1.1.1  彈塑性本構(gòu)關(guān)系··· 1 1.1.2  大變形幾何關(guān)系··· 2 1.1.3  接觸非線性問題··· 4 1.2  ANSYS非線性有限元的功能特點··· 5 1.3  ANSYS 14.0新功能介紹··· 9 第2章  非線性有限元求解技術(shù)··· 13 2.1  非線性求解算法··· 13 2.1.1  牛頓-拉普森求解··· 13 2.1.2  迭代過程··· 15 2.1.3  收斂準(zhǔn)則··· 16 2.2  載荷步與子步··· 17 2.2.1  基本概念··· 17 2.2.2  階躍載荷與漸變載荷··· 18 2.3  非線性穩(wěn)定性方案··· 18 2.4  計算流程及如何獲得收斂解··· 22 2.4.1  非線性分析的建議··· 22 2.4.2  非線性分析的相關(guān)選項··· 23 第3章  非線性分析單元技術(shù)··· 27 3.1  連續(xù)實體單元··· 27 3.1.1  連續(xù)體單元概述··· 27 3.1.2  ANSYS 14.0中常用實體單元介紹··· 28 3.2  殼單元··· 29 3.2.1  殼單元概述··· 29 3.2.2  ANSYS 14.0中SHELL181/SHELL281
      單元介紹··· 30 3.3  梁單元··· 30 3.3.1  梁單元概述··· 30 3.3.2  BEAM188/BEAM189單元的定義··· 31 3.3.3  BEAM188/BEAM189單元的網(wǎng)格
      劃分及載荷施加··· 32 3.3.4  BEAM188/BEAM189單元的后處理··· 33 3.4  剪切和體積鎖定問題··· 33 3.4.1  剪切鎖定··· 34 3.4.2  體積鎖定··· 34 3.5  單元公式及鎖定問題處理··· 36 3.5.1  選擇縮減積分（B-bar方法）··· 36 3.5.2  一致縮減積分··· 36 3.5.3  增強(qiáng)應(yīng)變積分··· 37 3.5.4  簡單增強(qiáng)應(yīng)變積分··· 38 3.5.5  混合 U-P 公式··· 38 3.6  非線性分析單元選擇建議··· 38 3.6.1  一般原則··· 38 3.6.2  線性分析和小應(yīng)變非線性分析··· 38 3.6.3  有限應(yīng)變非線性分析··· 39 3.7  實例：超彈性懸臂梁不同單元公式
     非線性分析··· 39 3.7.1  問題描述··· 39 3.7.2  數(shù)值模擬過程（GUI方法）··· 39 第4章  幾何非線性與屈曲分析··· 47 4.1  幾何非線性分析··· 47 4.1.1  大應(yīng)變效應(yīng)··· 47 4.1.2  應(yīng)力和應(yīng)變度量··· 48 4.1.3  大位移/大轉(zhuǎn)動（小應(yīng)變）··· 49 4.1.4  應(yīng)力剛化··· 49 4.1.5  旋轉(zhuǎn)軟化··· 50 4.2  幾何非線性分析實現(xiàn)及提示··· 50 4.2.1  建模策略··· 50 4.2.2  網(wǎng)格質(zhì)量檢查··· 51 4.2.3  求解選項··· 51 4.2.4  加載和邊界條件··· 51 4.2.5  后處理··· 51 4.3  屈曲分析··· 52 4.3.1  屈曲分析概述··· 52 4.3.2  特征值屈曲··· 52 4.3.3  特征值屈曲分析的步驟··· 53 4.4  非線性屈曲分析··· 57 4.4.1  非線性屈曲分析··· 57 4.4.2  非線性后屈曲分析··· 59 4.5  實例：超彈性材料拉伸試件的
     大變形分析··· 60 4.5.1  問題描述··· 60 4.5.2  數(shù)值模擬過程（GUI操作過程）··· 60 4.6  實例：拱結(jié)構(gòu)的線性屈曲分析··· 67 4.6.1  問題描述··· 67 4.6.2  數(shù)值模擬過程（GUI操作過程）··· 67 4.7  實例分析：受集中載荷薄殼的失穩(wěn)分析··· 72 4.7.1  問題描述··· 72 4.7.2  數(shù)值模擬過程（GUI方法）··· 72 第5章  材料非線性分析··· 77 5.1  材料非線性分析概述··· 77 5.2  塑性理論介紹··· 77 5.2.1  屈服準(zhǔn)則··· 78 5.2.2  流動準(zhǔn)則··· 81 5.2.3  強(qiáng)化準(zhǔn)則··· 81 5.2.4  常用塑性材料本構(gòu)關(guān)系··· 82 5.2.5  循環(huán)強(qiáng)化和循環(huán)軟化··· 86 5.2.6  棘輪和調(diào)整效應(yīng)··· 87 5.2.7  ANSYS 對塑性過程的考慮··· 88 5.3  蠕變分析··· 90 5.3.1  蠕變現(xiàn)象··· 90 5.3.2  一般蠕變方程··· 91 5.3.3  隱式蠕變過程··· 93 5.3.4  顯式蠕變過程··· 95 5.3.5  ANSYS 蠕變分析的求解過程··· 100 5.3.6  隱式蠕變與顯式蠕變的比較··· 102 5.4  DP材料模型··· 102 5.4.1  DP材料簡介··· 102 5.4.2  DP材料定義及求解··· 103 5.5  混凝土材料模型··· 104 5.5.1  混凝土材料簡介··· 104 5.5.2  混凝土材料定義及求解··· 105 5.6  超彈性材料··· 105 5.6.1  超彈性材料背景··· 105 5.6.2  超彈性材料本構(gòu)模型··· 107 5.6.3  求解過程··· 111 5.7  實例：超彈性O(shè)形密封圈變形及
     應(yīng)力分析··· 112 5.7.1  問題的描述··· 112 5.7.2  數(shù)值模擬過程（GUI操作）··· 113 5.7.3  命令流··· 118 5.8  實例：帶槽口平板的棘輪行為分析··· 120 5.8.1  問題的描述··· 120 5.8.2  數(shù)值模擬過程（GUI操作）··· 121 5.9  實例：鋁合金毛坯自然時效分析··· 130 5.9.1  問題的描述··· 130 5.9.2  數(shù)值模擬過程（GUI操作）··· 130 5.9.3  命令流··· 134 第6章  接觸非線性分析··· 137 6.1  接觸非線性分析概念··· 137 6.2  接觸類型及接觸單元··· 139 6.2.1  接觸分類··· 139 6.2.2  接觸單元··· 139 6.2.3  接觸對的建立··· 142 6.2.4  接觸向?qū)Аぁぁ?143 6.3  接觸分析基本參數(shù)設(shè)置··· 145 6.3.1  接觸剛度··· 145 6.3.2  接觸算法··· 146 6.3.3  穿透容差··· 148 6.3.4  接觸行為··· 148 6.3.5  球形域··· 149 6.3.6  接觸探測··· 151 6.4  摩擦··· 153 6.4.1  摩擦機(jī)制··· 153 6.4.2  庫侖摩擦··· 153 6.4.3  摩擦參數(shù)定義··· 154 6.5  接觸分析高級選項··· 155 6.5.1  控制節(jié)點··· 155 6.5.2  初始接觸狀態(tài)調(diào)整··· 156 6.5.3  對稱接觸/非對稱接觸··· 159 6.5.4  接觸診斷工具··· 160 6.6  面-面接觸··· 161 6.6.1  應(yīng)用面-面接觸單元··· 161 6.6.2  接觸分析的步驟··· 161 6.6.3  建立幾何模型并劃分網(wǎng)格