化學檢測實驗室質量控制技術

第1章 緒論
1.1 化學檢測基礎
1.1.1 常用術語和概念
1.1.2 化學檢測方法
1.2 質量控制技術導論
1.2.1 質量管理及質量控制的內涵
1.2.2 質量管理發(fā)展歷史
1.2.3 實驗室相關質量標準的發(fā)展
1.3 質量控制方法和工具
1.3.1 檢測質量過程控制
1.3.2 控制圖
1.4 實驗室質量控制技術方法
1.4.1 檢測質量控制技術
1.4.2 室內質量控制技術
1.4.3 室外質量控制技術
1.5 質量控制方案的設計及實施
1.5.1 方案設計的主要原則
1.5.2 主要步驟
參考文獻
第2章 化學檢測數理統(tǒng)計基礎
2.1 幾種常見的統(tǒng)計分布
2.1.1 正態(tài)分布（高斯分布）
2.1.2 χ2分布（卡方分布）
2.1.3 學生t分布
2.1.4 F分布
2.1.5 均勻分布（矩形分布）
2.1.6 三角形分布
2.1.7 其他統(tǒng)計分布
2.2 數理統(tǒng)計中的基本概念和抽樣分布
2.2.1 總體、個體與樣本
2.2.2 統(tǒng)計量
2.2.3 抽樣分布
2.3 假設檢驗
2.3.1 概述
2.3.2 假設檢驗的基本思想
2.3.3 單側檢驗與雙側檢驗
2.3.4 正態(tài)總體均值的假設檢驗（參數檢驗）
2.3.5 正態(tài)總體方差σ2的檢驗
2.4 單因素方差分析
2.4.1 數學模型
2.4.２統(tǒng)計分析
2.4.３顯著性檢驗
2.4.４用Excel表進行方差分析計算
第3章 化學檢測測量不確定度評估及其應用
3.1 概述
3.2 化學檢測測量不確定度的評估實例
3.2.1 氫氧化鈉標準溶液標定的測量不確定度評估
3.2.2 原子吸收測量陶瓷鉛鎘溶出量的測量不確定度評估
3.3 測量不確定度的應用
3.3.1 在合格評定中的應用
3.3.2 在質量控制中的應用
參考文獻
第4章 質量控制圖
4.1 概述
4.1.1 質量控制圖的定義
4.1.2 質量控制圖的作用
4.1.3 質量控制圖的適用范圍
4.2 原理和分類
4.2.1 質量控制圖的原理
4.2.2 控制圖的分類
4.3 質量控制圖的建立及使用
4.3.1 準備工作
4.3.2 質量控制圖（控制用）的制作步驟
4.3.3 注意事項
4.3.4 繪制控制圖的工具
4.4 應用實例
4.4.1 鐵礦石中總鐵含量的測定
4.4.2 皮革中偶氮染料的檢測
參考文獻
第5章 標準物質和室內標樣的應用
5.1 概述
5.1.1 標準物質的基礎知識
5.1.2 標準物質的作用
5.1.3 室內標準物質
5.2 標準物質的使用方法
5.2.1 使用原則和過程
5.2.2 使用方法
5.3 室內標準物質的使用方法
5.3.1 管理和計劃
5.3.2 室內標樣的制作與定值
5.3.3 室內實物標樣的驗收、保存和廢棄
5.3.4 室內實物標樣的使用方法
5.4 應用實例
5.4.1 室內實物標樣的制作
5.4.2 方法驗證
5.4.3 室內人員比對
5.4.4 過程控制
參考文獻
第6章 實驗室內部比對
6.1 概述
6.1.1 實驗室內部比對的作用
6.1.2 實驗室內部比對的特點
6.2 實驗室內部比對的形式
6.2.1 人員比對
6.2.２方法比對
6.2.3 儀器比對
6.2.4 留樣再測
6.2.5 其他比對方式
6.3 方法步驟
6.3.1 方案設計
6.3.2 組織實施
6.3.3 結果匯總與評價
6.4 應用實例
6.4.1 人員比對
6.4.2 方法比對
6.4.3 儀器比對
6.4.4 留樣再測
6.5 小結
參考文獻
第7章 回收率試驗
7.1 簡介
7.1.1 回收率試驗的作用
7.1.2 回收率試驗的種類
7.1.3 回收率試驗方法的特點
7.2 方法原理
7.2.1 簡介
7.2.2 回收率試驗的基本方法
7.2.3 加標方式回收率的計算
7.2.4 影響加標回收率值的因素
7.2.5 加標回收試驗的一般原則
7.3 方法步驟
7.3.1 簡介
7.3.2 方案的設計
7.3.3 樣品測定
7.3.4 回收率的計算
7.3.5 結果的判定
7.4 應用實例
7.4.1 塑料及其制品中鉛、汞、鉻、鎘、鋇、砷的測定
7.4.2 玩具中8種重金屬含量的測定
參考文獻
第8章 空白測試與重復測試
8.1 概述
8.1.1 簡介
8.1.2 作用
8.1.3 種類
8.2 方法原理
8.2.1 空白控制
8.2.2 平行樣測試
8.3 空白測試在質量控制中的應用
8.3.1 操作步驟
8.3.2 空白控制應用實例
8.4 平行樣測試在質量控制中的應用
8.4.1 操作步驟
8.4.2 應用實例
參考文獻
第9章 能力驗證與測量審核
9.1 概述
9.1.1 能力驗證與實驗室間比對
9.1.2 能力驗證與測量審核
9.1.3 能力驗證的基本概念
9.1.4 能力驗證計劃的類型
9.2 能力驗證的統(tǒng)計方法
9.2.1 總則
9.2.2 指定值的確定
9.2.3 能力評定標準差σ^的確定
9.2.4 ISO13528穩(wěn)健統(tǒng)計方法
9.2.5 中位值及標準四分位距穩(wěn)健統(tǒng)計方法
9.2.6 離群值統(tǒng)計處理方法
9.2.7 能力統(tǒng)計量的計算
9.2.8 能力判定準則
9.3 能力驗證計劃的運作程序
9.3.1 能力驗證計劃的組織機構
9.3.2 能力驗證計劃的運作流程
9.4 能力驗證計劃的參加程序
9.4.1 能力驗證計劃的選擇原則
9.4.2 能力驗證計劃的參加程序
9.4.3 能力驗證計劃結果的分析處理
9.４.４能力驗證在質量控制中的應用
9.5 應用實例
9.５.1 玩具能力驗證組織機構
9.5.2 玩具能力驗證計劃的選擇
9.5.3 利用能力驗證計劃進行質量控制
9.5.4 不滿意結果調查和處理
參考文獻
第10章 專業(yè)實驗室質量控制實踐
10.1 分析方法驗證
10.1.1 選擇性
10.1.2 線性關系
10.1.3 范圍
10.1.4 準確度
10.1.5 精密度
10.1.6 檢測限
10.2 食品安全理化檢測實驗室
10.2.1 實驗室概況
10.2.2 內部質量控制活動的流程
10.2.3 年度質量控制活動的策劃
10.2.4 年度質量控制計劃的實施
10.2.5 質量控制活動的結果記錄及評價
10.2.6 不符合檢測工作的原因分析
10.3 玩具檢測室內質量控制方法
10.3.1 玩具重金屬檢測背景
10.3.2 室內質量控制方法及實踐
10.3.3 質量控制周期及評價指標
10.3.4 失控原因分析及情況處理
10.4 紡織品檢測實驗室
10.4.1 實驗室概況
10.4.2 制定質量控制計劃的基礎
10.4.3 制定年度質量控制計劃
10.5 電子電氣產品有害物質檢測實驗室
10.5.1 實驗室概況
10.5.2 質量控制計劃
10.5.3 日常測試質量控制措施
10.5.4 定期評估測量不確定度
10.5.5 質量控制圖
10.5.6 糾正措施、預防措施和持續(xù)改進
參考文獻
第11章 全面質量管理
11.1 概述
11.1.1 全面質量管理的含義
11.1.2 全面質量管理的核心思想
11.2 全過程管理
11.2.1 全過程管理的含義
11.2.2 檢測實驗室實驗過程
11.2.3 全過程質量控制
11.2.4 全過程質量管理方法
11.3 全員管理
11.3.1 全員質量管理的內涵
11.3.2 全員質量管理方法要點
11.3.3 領導的作用
11.4 全方位的質量管理
11.4.1 類型
11.4.2 如何控制質量因素
11.5 科學系統(tǒng)管理
11.5.1 科學系統(tǒng)管理原則
11.5.2 科學管理與機械管理
11.5.3 科學管理實施的注意事項
11.5.4 科學管理的評價模式
參考文獻