鐵礦造塊數(shù)學模型與專家系統(tǒng)

序 前言 第0章 緒論 0．1 造塊工藝發(fā)展 0．1．1 燒結工藝發(fā)展 0．1．2 球團工藝發(fā)展 0．2 數(shù)學模型和專家系統(tǒng)在造塊中的應用 0．2．1 數(shù)學模型和專家系統(tǒng)基礎 0．2．2 數(shù)學模型和專家系統(tǒng)在燒結生產(chǎn)中應用 0．2．3 數(shù)學模型和專家系統(tǒng)在球團生產(chǎn)中應用 參考文獻 第一篇燒結過程數(shù)學模型與專家系統(tǒng) 第1章 燒結過程特征和控制方案 1．1 燒結過程的特征 1．2 燒結過程控制方案 1．2．1 燒結過程的控制方法 1．2．2 燒結過程控制系統(tǒng)的總體結構 參考文獻 第2章 燒結礦化學成分控制 2．1 燒結礦化學成分控制的特點 2．2 燒結礦化學成分預報模型 2．2．1 基于時間序列的預報模型 2．2．2 基于人工神經(jīng)網(wǎng)絡的預報模型 2．2．3 基于灰色系統(tǒng)理論的預報模型 2．2．4 預報模型預報準確度的評價方法 2．3 燒結礦化學成分控制專家系統(tǒng) 2．3．1 知識表與知識組織 2．3．2 推理饑與搜索策略 2．3．3 燒結礦化學成分控制策略 參考文獻 第3章 燒結過程狀態(tài)控制 3．1 燒結過程狀態(tài)軟測量模型 3．1．1 燒結料層透氣性的軟測量 3．1．2 燒結過程熱狀態(tài)的軟測量 3．2 燒結過程狀態(tài)預報模型 3．2．1 基于數(shù)學模型的狀態(tài)預報 3．2．2 基于專家系統(tǒng)的狀態(tài)預報 3．3 燒結過程狀態(tài)的控制 3．3．1 燒結過程縱向狀態(tài)控制 3．3．2 燒結過程橫熱狀態(tài)的控制 參考義獻 第4章 燒結過程異常狀況診斷和能耗控制 4．1 燒結過程異常狀況診斷 4．1．1 異常診斷基本原理 4．1．2 燒結生產(chǎn)異?，F(xiàn)象分析 4．1．3 異常狀況診斷辦法 4．2 返礦控制 4．3 燒結能耗控制 參考文獻 第二篇球團生產(chǎn)過程數(shù)學模型與專家系統(tǒng) 第5章 鏈篦機一回轉窯球團生產(chǎn)過程控制方案 5．1 鏈篦機一回轉窯工藝特點 5．2 系統(tǒng)結構 參考文獻 第6章 鏈篦機一回轉窯過程模擬模型 6．1 鏈篦機干燥、預熱過程模擬模型 6．1．1 r燥段水分分布模型 6．1．2 預熱段磁鐵礦氧化率分布模型 6．1．3 球團料層溫度場模型 6．1．4 干燥、顱熱模擬模犁汁算 6．2 回轉窯焙燒過程模擬模型 6．2．1 同轉窯一維軸向傳熱模型 6．2．2 回轉窯二維截面?zhèn)鳠崮Ｐ? 6．2．3 焙燒模擬模型計算 6．3 環(huán)冷機冷卻過程模擬模型 6．4 物料、氣流和熱量平衡模型 6．1．1 物料平衡模型 6．4．2 氣流平衡模型 6．4．3 熱量平衡模型 參考文獻 第7章 鏈篦機一回轉窯優(yōu)化控制專家系統(tǒng) 7．1 鏈篦機一回轉窯生產(chǎn)過程控制策略 7．2 鏈篦機漏風狀況的判斷方法 7．3 知識庫與推理機 參考文獻 第三篇 系統(tǒng)開發(fā)與應用 第8章 系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫與數(shù)據(jù)預處理 8．1 數(shù)據(jù)采集 8．2 數(shù)據(jù)庫沒計 8．2．1 數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)和編程技術 8．2．2 系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫建立 8．3 數(shù)據(jù)預處理 參考文獻 第9章 系統(tǒng)軟件開發(fā)及應用 9．1 軟件開發(fā) 9．1．1 軟件開發(fā)工具 9．1．2 軟件開發(fā)關鍵技術 9．2 燒結生產(chǎn)異常診斷子系統(tǒng) 9．3 燒結礦化學成分控制子系統(tǒng) 9．4 燒結過程狀態(tài)控制子系統(tǒng) 9．5 鏈篦機一回轉窯控制系統(tǒng) 9．6 其他輔助系統(tǒng) 9．6．1 知識庫管理子系統(tǒng) 9．6．2 評估子系統(tǒng) 9．6．3 解釋子系統(tǒng) 9．6．4 系統(tǒng)安全 9．7工業(yè)應用 9．7．1 系統(tǒng)配置 9．7．2 應用效果 參考文獻