二氧化碳減排工藝與技術(shù)：溶劑吸收法

第1章 緒論
1.1二氧化碳的排放及溫室效應(yīng)
1.1.1全球化石燃料燃燒的二氧化碳排放狀況
1.1.2我國化石燃料燃燒的二氧化碳排放情況
1.1.3二氧化碳排放量過快增長帶來的危害
1.2治理溫室效應(yīng)的國際國內(nèi)政策
1.2.1國際協(xié)議
1.2.2我國的二氧化碳減排面臨的挑戰(zhàn)和對策
1.3二氧化碳的性質(zhì)
1.3.1物理性質(zhì)
1.3.2化學(xué)性質(zhì)
1.3.3用途
1.4二氧化碳的治理與回收
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第2章 化學(xué)吸收法脫碳
2.1熱鉀堿法脫碳
2.1.1物性數(shù)據(jù)
2.1.2吸收原理
2.1.3熱鉀堿法脫碳工藝流程和操作條件
2.2改進(jìn)的熱鉀堿法脫碳
2.2.1苯菲爾法
2.2.2改良砷堿法
2.2.3復(fù)合活化熱鉀堿法
2.2.4空間位阻胺法
2.2.5二亞乙基三胺熱鉀堿法
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第3章 物理化學(xué)吸收法脫碳
3.1MDEA法
3.1.1物性數(shù)據(jù)
3.1.2基本原理
3.1.3工藝流程
3.1.4主要操作條件
3.1.5企業(yè)操作數(shù)據(jù)
3.2常溫甲醇洗
3.3環(huán)丁砜法
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第4章 物理吸收法脫碳
4.1加壓水洗法
4.2碳酸丙烯酯法
4.2.1物性數(shù)據(jù)
4.2.2工藝流程
4.2.3主要操作條件
4.3低溫甲醇洗脫碳工藝
4.3.1物性數(shù)據(jù)
4.3.2氣體在甲醇中的溶解度
4.3.3低溫甲醇洗的吸收動力學(xué)
4.3.4工藝流程
4.4NHD法脫碳
4.4.1NHD法簡介
4.4.2NHD的物化性質(zhì)
4.4.3NHD法脫除二氧化碳工藝
4.4.4NHD氣體凈化技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用實(shí)例
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第5章 各種脫碳液運(yùn)行情況及其比較
5.1脫碳方法
5.2脫碳方法的比較
5.2.1化學(xué)吸收方法比較
5.2.2物理吸收方法比較
5.2.3常壓下回收二氧化碳方法的比較
5.2.4物理吸收和化學(xué)吸收方法的比較
5.2.5溶液吸收二氧化碳的能力比較
5.2.6消耗能源比較
5.3吸收法脫碳工藝方案的選擇
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第6章 脫碳過程中存在的問題及改造措施
6.1熱鉀堿法存在的問題和改造措施
6.1.1脫碳液變色的原因分析
6.1.2發(fā)黑物的組成、特性及危害
6.1.3消除發(fā)黑物的措施
6.2MDEA法存在的問題及改造措施
6.2.1MDEA溶液發(fā)泡
6.2.2MDEA脫碳裝置腐蝕現(xiàn)象及原因淺析
6.3碳酸丙烯酯法存在的問題及改造措施
6.3.1改產(chǎn)尿素生產(chǎn)中存在的問題
6.3.2碳酸丙烯酯法改造方案的選擇
6.4低溫甲醇洗存在的問題及改進(jìn)措施
6.4.1存在的問題
6.4.2問題分析
6.4.3甲醇污染的預(yù)防
6.5NHD法存在的問題及改進(jìn)措施
6.5.1存在的問題
6.5.2問題分析
6.5.3NHD溶液污染的影響
6.5.4NHD溶液污染的預(yù)防
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第7章 受污脫碳液的凈化處理方法
7.1受污脫碳液的性質(zhì)
7.2受污脫碳液中污染物質(zhì)的分析方法
7.2.1受污脫碳液中總硫的測定
7.2.2受污脫碳液中鐵的測定
7.2.3受污脫碳液中鉻的測定
7.3受污脫碳液的凈化方法
7.3.1沉降法
7.3.2過濾法
7.3.3蒸餾法
7.3.4吹掃法
7.3.5新型高效受污脫碳液凈化除雜技術(shù)
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第8章 溶劑脫碳技術(shù)的新進(jìn)展及應(yīng)用前景
8.1脫碳新流程
8.2脫碳新設(shè)備--超重機(jī)
8.2.1超重力技術(shù)概述
8.2.2超重力場傳質(zhì)特性
8.2.3超重力場吸收實(shí)例
8.2.4超重力法脫碳工藝
8.2.5應(yīng)用前景
8.3正在開發(fā)的新型溶劑--離子液體
8.3.1離子液體的定義
8.3.2離子液體的物性特征
8.3.3離子液體的分類
8.3.4離子液體作為氣體吸收劑的特點(diǎn)
8.3.5離子液體吸收CO2的研究進(jìn)展
8.3.6展望
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