陶瓷工藝學(xué)（第2版）

第1章 陶瓷原料
1.1 黏土類原料
1.1.1 黏土的成因與產(chǎn)狀
1.1.2 黏土的組成
1.1.3 黏土的工藝性質(zhì)
1.1.4 黏土在陶瓷生產(chǎn)中的作用
1.2 石英類原料
1.2.1 石英礦石的類型
1.2.2 石英的性質(zhì)
1.2.3 石英的晶型轉(zhuǎn)化
1.2.4 石英在陶瓷生產(chǎn)中的作用
1.3 長(zhǎng)石類原料
1.3.1 長(zhǎng)石的種類和性質(zhì)
1.3.2 長(zhǎng)石的熔融特性
1.3.3 長(zhǎng)石在陶瓷生產(chǎn)中的作用
1.4 其他礦物原料
1.4.1 瓷石
1.4.2 葉蠟石
1.4.3 高鋁質(zhì)礦物原料
1.4.4 堿土硅酸鹽類原料
1.4.5 含堿金屬硅酸鋁類
1.4.6 碳酸鹽類
1.5 新型陶瓷原料
1.5.1 氧化物類原料
1.5.2 碳化物類原料
1.5.3 氮化物類原料
1.5.4 硼化物類原料
1.6 工業(yè)固體廢棄物
1.6.1 煤矸石
1.6.2 粉煤灰
1.6.3 高爐礦渣
1.6.4 赤泥
1.6.5 高嶺土與瓷石尾砂
習(xí)題與思考題
參考文獻(xiàn)
第2章 粉體的制備與合成
2.1 概述
2.2 粉體的物理性能及其表征
2.2.1 粉體的粒度與粒度分布
2.2.2 顆粒形狀、表面積和掃描技術(shù)
2.2.3 粉體顆粒的化學(xué)表征
2.2.4 粉體顆粒晶態(tài)的表征
2.3 機(jī)械法制備粉體
2.3.1 機(jī)械沖擊式粉碎（破碎）
2.3.2 球磨粉碎
2.3.3 行星式研磨
2.3.4 振動(dòng)粉碎
2.3.5 行星式振動(dòng)粉碎
2.3.6 雷蒙磨
2.3.7 氣流粉碎
2.3.8 攪拌磨粉碎
2.3.9 膠體磨粉碎
2.3.1 0高能球磨粉碎
2.3.1 1助磨劑
2.4 化學(xué)法合成粉體
2.4.1 固相法
2.4.2 液相法
2.4.3 化學(xué)氣相法
習(xí)題與思考題
參考文獻(xiàn)
第3章 坯體和釉料的配料計(jì)算
3.1 坯體的制備
3.1.1 坯料配方
3.1.2 坯料制備
3.2 釉料的制備
3.2.1 釉料的釉式
3.2.2 釉料配方
習(xí)題與思考題
參考文獻(xiàn)
第4章 陶瓷坯體的成型
4.1 概述
4.1.1 成型方法分類
4.1.2 成型方法的選擇
4.2 注漿成型
4.2.1 注漿成型的特點(diǎn)及影響因素
4.2.2 陶瓷坯體的注漿成型
4.3 干壓成型
4.3.1 干法壓制的基本原理
4.3.2 壓制過(guò)程坯體的變化
4.3.3 加壓制度對(duì)坯體質(zhì)量的影響
4.3.4 影響層裂的因素及防止方法
4.3.5 等靜壓成型
4.4 可塑成型
4.4.1 可塑成型分類
4.4.2 造粒成型
4.4.3 流延成型
4.4.4 軋膜成型
4.4.5 注射成型
4.5 其他成型方法
4.5.1 紙帶成型
4.5.2 滾壓成型
4.5.3 印刷成型
4.5.4 噴涂成型
4.5.5 爆炸成型
4.5.6 電紡絲成型
習(xí)題與思考題
參考文獻(xiàn)
第5章 坯體的干燥
5.1 概述
5.1.1 坯料中水分分類
5.1.2 干燥過(guò)程及其特點(diǎn)
5.1.3 影響干燥速率的因素
5.2 干燥制度
5.2.1 干燥制度的確定原則
5.2.2 干燥介質(zhì)參數(shù)的確定
5.2.3 磚坯干燥殘余水分的確定
5.3 干燥方法及干燥設(shè)備
5.3.1 熱空氣干燥
5.3.2 電熱干燥
5.3.3 輻射干燥
5.3.4 綜合干燥
5.4 干燥缺陷的產(chǎn)生及解決措施
5.4.1 干燥收縮與變形
5.4.2 干燥開裂
5.4.3 干燥缺陷產(chǎn)生的原因
5.4.4 坯體干燥后性質(zhì)的影響因素
5.4.5 坯體缺陷的解決措施
習(xí)題與思考題
參考文獻(xiàn)
第6章 陶瓷材料的燒結(jié)
6.1 概述
6.2 燒結(jié)參數(shù)及其對(duì)燒結(jié)性影響
6.2.1 燒結(jié)類型
6.2.2 燒結(jié)驅(qū)動(dòng)力
6.2.3 燒結(jié)參數(shù)
6.2.4 燒結(jié)參數(shù)對(duì)于燒結(jié)樣品性能的影響
6.3 固相燒結(jié)過(guò)程及機(jī)理
6.3.1 雙球模型
6.3.2 晶粒過(guò)渡生長(zhǎng)現(xiàn)象
6.4 液相燒結(jié)過(guò)程與機(jī)理
6.4.1 液相燒結(jié)的階段
6.4.2 液相燒結(jié)過(guò)程的致密化機(jī)理
6.4.3 晶粒生長(zhǎng)和粗化
6.5 最佳燒成制度的確定
6.5.1 溫度制度的確定
6.5.2 氣氛制度的控制
6.5.3 壓力制度及系數(shù)
6.6 傳統(tǒng)燒結(jié)設(shè)備
6.6.1 間歇式窯爐
6.6.2 連續(xù)式窯
6.6.3 窯爐輔助設(shè)備
6.7 特色燒結(jié)方法
6.7.1 熱壓燒結(jié)
6.7.2 熱等靜壓
6.7.3 放電等離子體燒結(jié)
6.7.4 微波燒結(jié)
6.7.5 反應(yīng)燒結(jié)
6.7.6 爆炸燒結(jié)
6.7.7 閃燒結(jié)
習(xí)題與思考題
參考文獻(xiàn)
第7章 陶瓷的加工及改性
7.1 施釉
7.1.1 釉的作用與分類
7.1.2 釉的特點(diǎn)和性質(zhì)
7.1.3 施釉工藝
7.1.4 燒釉
7.2 陶瓷表面金屬化
7.2.1 陶瓷表面金屬化的用途
7.2.2 陶瓷表面金屬化的方法
7.3 陶瓷表面改性新技術(shù)
7.3.1 陶瓷材料傳統(tǒng)的表面改性技術(shù)
7.3.2 陶瓷表面改性新技術(shù)
7.4 陶瓷的機(jī)械加工方法
7.4.1 陶瓷的切削加工
7.4.2 陶瓷的機(jī)械磨削加工
7.4.3 陶瓷的研磨、拋光加工
7.5 陶瓷的特種加工技術(shù)
7.5.1 電火花加工
7.5.2 電子束加工
7.5.3 激光加工
7.5.4 超聲波加工
7.6 陶瓷？步鶚舴飩蛹際？
7.6.1 玻璃焊料封接
7.6.2 燒結(jié)金屬粉末法封接
7.6.3 活性金屬封接法
7.6.4 封接的結(jié)構(gòu)形式
習(xí)題與思考題
參考文獻(xiàn)