數(shù)控車(chē)床操作與編程實(shí)訓(xùn)

第1章 數(shù)控車(chē)床基本知識(shí)
1.1 入門(mén)知識(shí)
1.1.1 數(shù)控車(chē)床的組成
1.1.2 數(shù)控車(chē)床的主要功能
1.1.3 數(shù)控車(chē)床的特點(diǎn)與應(yīng)用
1.2 數(shù)控車(chē)床安全操作規(guī)程
1.3 數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)
1.3.1 安全規(guī)定
1.3.2 日常維護(hù)保養(yǎng)
1.3.3 周末維護(hù)保養(yǎng)
思考與練習(xí)
第2章 數(shù)控車(chē)床操作面板說(shuō)明及對(duì)刀
2.1 數(shù)控系統(tǒng)操作面板
2.1.1 數(shù)控系統(tǒng)控制按鍵
2.1.2 CRT顯示器
2.1.3 MDI鍵盤(pán)
2.2 機(jī)床操作面板
2.2.1 數(shù)控車(chē)床運(yùn)行狀態(tài)模式選擇按鍵
2.2.2 機(jī)床主軸手動(dòng)控制開(kāi)關(guān)
2.2.3 進(jìn)給速度（F）調(diào)節(jié)旋鈕
2.2.4 手輪進(jìn)給模式旋鍵
2.2.5 快速移動(dòng)速度倍率按鍵
2.2.6 其他功能按鍵
2.3 數(shù)控車(chē)床的對(duì)刀
2.4 刀位偏置值的修改與應(yīng)用
思考與練習(xí)
第3章 數(shù)控車(chē)床常用指令的編程
3.1 建立工件坐標(biāo)系與坐標(biāo)尺寸
3.1.1 工件坐標(biāo)系設(shè)定指令G50
3.1.2 尺寸系統(tǒng)的編程方法
3.2 主軸控制、進(jìn)給控制及刀具選用
3.2.1 主軸功能S
3.2.2 進(jìn)給功能F
3.2.3 刀具選用
3.3 快速定位、直線(xiàn)插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ)
3.3.1 快速定位指令G00
3.3.2 直線(xiàn)插補(bǔ)指令G01
3.3.3 圓弧插補(bǔ)指令G02、G03
3.4 刀尖圓弧半徑補(bǔ)償
3.4.1 刀尖圓弧半徑補(bǔ)償?shù)哪康?br />3.4.2 刀尖圓弧半徑補(bǔ)償指令
3.4.3 刀具半徑補(bǔ)償?shù)倪^(guò)程
3.4.4 刀尖方位的確定
3.5 程序走向控制
3.5.1 程序的斜杠跳躍
3.5.2 暫停指令G04
3.6 螺紋加工
3.6.1 螺紋加工時(shí)的幾個(gè)問(wèn)題
3.6.2 單行程螺紋切削指令G32
3.6.3 螺紋切削循環(huán)指令G92
3.6.4 螺紋切削復(fù)合循環(huán)指令G76
3.7 固定循環(huán)指令
3.7.1 外徑／內(nèi)徑切削循環(huán)指令G90
3.7.2 端面切削循環(huán)指令G94
3.8 復(fù)合循環(huán)指令
3.8.1 外圓粗車(chē)復(fù)合循環(huán)指令G71
3.8.2 精加工復(fù)合循環(huán)指令G70
3.8.3 端面粗車(chē)復(fù)合循環(huán)指令G72
3.8.4 固定形狀粗車(chē)循環(huán)指令G73
3.9 子程序
3.9.1 子程序的格式
3.9.2 子程序的調(diào)用
3.9.3 編程示例
思考與練習(xí)
第4章 初學(xué)者加工零件應(yīng)遵循的基本步驟及基礎(chǔ)編程實(shí)例
4.1 基礎(chǔ)編程練習(xí)一
4.2 基礎(chǔ)編程練習(xí)二
4.3 基礎(chǔ)編程練習(xí)三
4.4 基礎(chǔ)編程練習(xí)四
……
第5章 單段固定循環(huán)指令在數(shù)控車(chē)床加工中的運(yùn)用
第6章 多重復(fù)合循環(huán)指令在數(shù)控車(chē)床加工中的運(yùn)用
第7章 宏程序在數(shù)控車(chē)床上加工方程曲線(xiàn)的應(yīng)用
第8章 綜合零件的加工范例
附題1：數(shù)控車(chē)床操作工（中級(jí)）應(yīng)知模擬試題
附題2：數(shù)控車(chē)床操作工（高級(jí)）應(yīng)知模擬試題
附題3：數(shù)控車(chē)床操作工（高級(jí)）應(yīng)知模擬試題
附題4：數(shù)控車(chē)床操作工（高級(jí)）應(yīng)知模擬試題
附題5：數(shù)控車(chē)床操作工（高級(jí)）應(yīng)知模擬試題