數(shù)控加工工藝與設(shè)備（第2版）

前言
第一章 數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)
第一節(jié) 基本概念
一、生產(chǎn)過(guò)程
二、工藝過(guò)程
三、機(jī)械加工工藝過(guò)程
四、機(jī)械加工工藝規(guī)程
五、加工余量
六、加工精度
七、表面質(zhì)量
第二節(jié) 數(shù)控加工工藝概述
一、數(shù)控加工工藝系統(tǒng)的組成
二、數(shù)控加工工藝的特點(diǎn)
三、數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容
四、數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)
復(fù)習(xí)思考題
第二章 數(shù)控加工切削基礎(chǔ)
第一節(jié) 金屬切削過(guò)程的規(guī)律及其應(yīng)用
一、切屑的形成及類型
二、積屑瘤
三、切削熱、切削溫度與切削液
第二節(jié) 切削運(yùn)動(dòng)及切削要素
一、零件表面的形成
二、金屬切削運(yùn)動(dòng)
三、切削要素
第三節(jié) 數(shù)控機(jī)床刀具
一、數(shù)控刀具系統(tǒng)
二、可轉(zhuǎn)位刀具
三、數(shù)控刀具的選擇
第四節(jié) 刀具切削參數(shù)的合理選擇
一、刀具幾何參數(shù)的合理選擇
二、切削用量的合理選擇
第五節(jié) 金屬材料的切削加工性
一、切削加工性的概念
二、衡量切削加工性的指標(biāo)
三、影響工件材料切削加工性的原因
四、改善工件材料切削加工性的措施
五、機(jī)械加工中常見(jiàn)毛坯的種類
六、毛坯的選擇原則
復(fù)習(xí)思考題
第三章 數(shù)控機(jī)床夾具
第一節(jié) 機(jī)床夾具概述
一、機(jī)床夾具的概念
二、機(jī)床夾具的組成
三、機(jī)床夾具的分類
第二節(jié) 工件的定位與夾緊
一、工件的定位原理
二、工件的定位方法及定位元件
三、工件的夾緊
第三節(jié) 定位基準(zhǔn)的選擇
一、基準(zhǔn)及其種類
二、定位基準(zhǔn)的選擇
第四節(jié) 數(shù)控機(jī)床常用夾具
一、數(shù)控機(jī)床的通用夾具
二、組合夾具
三、拼裝夾具
第五節(jié) 項(xiàng)目訓(xùn)練：確定裝夾方案并選擇夾具
一、實(shí)訓(xùn)目的與要求
二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容
復(fù)習(xí)思考題
第四章 數(shù)控車削加工工藝及設(shè)備
第一節(jié) 數(shù)控車床概述
一、數(shù)控車床的分類
二、數(shù)控車床的組成和布局
三、數(shù)控車床的典型結(jié)構(gòu)
第二節(jié) 數(shù)控車削加工工藝的制訂
一、分析零件圖樣
二、確定毛坯
三、確定裝夾方法和對(duì)刀點(diǎn)
四、確定加工方案
五、刀具的選擇
六、確定切削用量
第三節(jié) 典型零件的數(shù)控車削加工工藝分析
一、軸類零件的數(shù)控車削加工工藝分析
二、軸套類零件的數(shù)控車削加工工藝分析
三、盤類零件的數(shù)控車削加工工藝分析
四、配合件的數(shù)控車削加工工藝分析
第四節(jié) 項(xiàng)目訓(xùn)練：數(shù)控車削零件加工工藝的制訂
一、實(shí)訓(xùn)目的與要求
二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容
復(fù)習(xí)思考題
第五章 數(shù)控銑削加工工藝及設(shè)備
第一節(jié) 數(shù)控銑床概述
一、數(shù)控銑床的分類
二、數(shù)控銑床的組成
三、數(shù)控銑床的加工工藝范圍
第二節(jié) 數(shù)控銑削加工工藝的制訂
一、分析零件圖樣
二、選擇合適的數(shù)控機(jī)床
三、合理安排加工順序
四、選擇夾具與零件的裝夾方法
五、擬訂加工工藝路線
六、選擇刀具
第三節(jié) 典型零件的數(shù)控銑削加工工藝分析
一、平面凸輪的數(shù)控銑削加工工藝分析
二、支架零件的數(shù)控銑削加工工藝分析
三、箱蓋類零件的數(shù)控銑削加工工藝分析
第四節(jié) 項(xiàng)目訓(xùn)練：數(shù)控銑削零件加工工藝的制訂
一、實(shí)訓(xùn)目的與要求
二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容
復(fù)習(xí)思考題
第六章 加工中心加工工藝及設(shè)備
第一節(jié) 加工中心概述
一、加工中心的分類
二、加工中心的特點(diǎn)及使用過(guò)程
三、加工中心的加工對(duì)象
四、加工中心的組成
第二節(jié) 加工中心加工工藝的制訂
一、加工方法的選擇
二、加工階段的劃分
三、加工順序的安排
四、裝夾方案的確定和夾具的選擇
五、刀具的選擇
六、進(jìn)給路線的確定
七、切削用量的選擇
第三節(jié) 加工中心高速切削加工
一、高速切削的概念
二、高速切削的特點(diǎn)
三、高速切削的應(yīng)用
四、高速切削加工刀具材料的種類及其選擇
五、高速干切削
六、高速切削加工刀具的構(gòu)造特點(diǎn)
第四節(jié) 在加工中心上加工典型零件的工藝分析
一、在加工中心上加工蓋板零件的工藝分析
二、在加工中心上加工箱體類零件的工藝分析
三、在加工中心上加工模具零件的工藝分析
四、在加工中心上加工異形件的工藝分析
第五節(jié) 項(xiàng)目訓(xùn)練：加工中心零件加工工藝的制訂
一、實(shí)訓(xùn)目的與要求
二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容
復(fù)習(xí)思考題
第七章 數(shù)控線切割加工工藝及設(shè)備
第一節(jié) 數(shù)控線切割機(jī)床概述
一、數(shù)控線切割加工原理
二、數(shù)控線切割機(jī)床的組成
三、數(shù)控線切割加工的特點(diǎn)和用途
四、數(shù)控線切割機(jī)床的型號(hào)及參數(shù)
……
第八章 電火花成形加工工藝及設(shè)備
第九章 數(shù)控機(jī)床的安裝、調(diào)試、驗(yàn)收及維護(hù)
第十章 現(xiàn)代新工藝與新設(shè)備