PLC編程及應用（第4版）

前言
第1章  PLC的硬件與工作原理 1
1.1　概述 1
1.1.1　PLC的基本結構 1
1.1.2　PLC的特點與應用領域 3
1.2  S7-200系列PLC 4
1.2.1　S7-200的特點 4
1.2.2　CPU模塊 6
1.2.3  數(shù)字量輸入與數(shù)字量輸出 7
1.2.4　數(shù)字量擴展模塊與模擬量擴展模塊 10
1.2.5  稱重模塊與位置控制模塊 12
1.3  I/O地址分配與外部接線 13
1.4  邏輯運算與PLC的工作原理 14
1.4.1  用觸點和線圈實現(xiàn)邏輯運算 14
1.4.2  PLC的工作原理 16
1.5  習題 19
第2章  STEP 7-Micro/WIN編程軟件與仿真軟件使用指南 20
2.1  編程軟件概述 20
2.1.1  編程軟件的安裝與項目的組成 20
2.1.2  幫助功能的使用與S7-200的出錯處理 22
2.2  程序的編寫與傳送 23
2.2.1  生成用戶程序 23
2.2.2  下載與調(diào)試用戶程序 27
2.3  符號表與符號地址的使用 31
2.4  用編程軟件監(jiān)控與調(diào)試程序 33
2.4.1  用程序狀態(tài)監(jiān)控與調(diào)試程序 33
2.4.2  用狀態(tài)表監(jiān)控與調(diào)試程序 36
2.4.3  寫入與強制數(shù)值 38
2.4.4  調(diào)試用戶程序的其他方法 40
2.5  使用系統(tǒng)塊設置PLC的參數(shù) 40
2.5.1  斷電數(shù)據(jù)保持的設置與編程 41
2.5.2  創(chuàng)建與使用密碼 43
2.5.3  組態(tài)輸入輸出參數(shù) 44
2.6  S7-200仿真軟件的使用 46
2.7  習題 49
第3章  S7-200編程基礎 50
3.1  PLC的編程語言與程序結構 50
3.1.1  PLC編程語言的國際標準 50
3.1.2  S7-200的程序結構 52
3.2  數(shù)據(jù)類型與尋址方式 52
3.2.1  數(shù)制 52
3.2.2  數(shù)據(jù)類型 54
3.2.3  CPU的存儲區(qū) 56
3.2.4  直接尋址與間接尋址 58
3.3  位邏輯指令 60
3.3.1  觸點指令與堆棧指令 60
3.3.2  輸出類指令與其他指令 64
3.4  定時器與計數(shù)器指令 66
3.4.1  定時器指令 66
3.4.2  計數(shù)器指令 69
3.5  習題 70
第4章  S7-200的功能指令 73
4.1  功能指令概述 73
4.1.1  怎樣學習功能指令 73
4.1.2  S7-200的指令規(guī)約 74
4.2  數(shù)據(jù)處理指令 75
4.2.1  比較指令與數(shù)據(jù)傳送指令 75
4.2.2  移位與循環(huán)移位指令 77
4.2.3  數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換指令 79
4.2.4  表格指令 81
4.2.5  實時時鐘指令 83
4.3  數(shù)學運算指令 84
4.3.1  整數(shù)運算指令 84
4.3.2  浮點數(shù)函數(shù)運算指令 86
4.3.3  邏輯運算指令 87
4.4  程序控制指令 89
4.4.1  跳轉(zhuǎn)指令 89
4.4.2  循環(huán)指令 90
4.4.3  其他指令 91
4.5  局部變量與子程序 93
4.5.1  局部變量 93
4.5.2  子程序的編寫與調(diào)用 94
4.6  中斷程序與中斷指令 98
4.6.1  中斷的基本概念與中斷事件 98
4.6.2  中斷指令 99
4.6.3  中斷程序舉例 101
4.7  高速計數(shù)器與高速脈沖輸出指令 103
4.7.1  高速計數(shù)器的工作模式與外部輸入信號 103
4.7.2  高速計數(shù)器的程序設計 106
4.7.3  高速脈沖輸出與開環(huán)位置控制 108
4.8  數(shù)據(jù)塊應用與字符串指令 111
4.8.1  數(shù)據(jù)塊概述 111
4.8.2  字符、字符串與數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)換指令 112
4.8.3  字符串指令 116
4.9  習題 117
第5章  數(shù)字量控制系統(tǒng)梯形圖程序設計方法 119
5.1  梯形圖的經(jīng)驗設計法 119
5.2  根據(jù)繼電器電路圖設計梯形圖的方法 124
5.2.1  基本方法 124
5.2.2  注意事項 125
5.3  順序控制設計法與順序功能圖 126
5.3.1  步與動作 127
5.3.2  有向連線與轉(zhuǎn)換條件 129
5.3.3  順序功能圖的基本結構 130
5.3.4  順序功能圖中轉(zhuǎn)換實現(xiàn)的基本規(guī)則 131
5.4  使用置位復位指令的順序控制梯形圖設計方法 133
5.4.1  單序列的編程方法 133
5.4.2  選擇序列與并行序列的編程方法 135
5.4.3  應用舉例 136
5.5  使用SCR指令的順序控制梯形圖設計方法 139
5.5.1  順序控制繼電器指令的應用 139
5.5.2  選擇序列與并行序列的編程方法 140
5.5.3  應用舉例 142
5.6  具有多種工作方式的系統(tǒng)的順序控制梯形圖設計方法 144
5.6.1   系統(tǒng)的硬件結構與工作方式 144
5.6.2  公用程序與手動程序 146
5.6.3  自動程序 148
5.7  習題 151
第6章  PLC的通信與自動化通信網(wǎng)絡 155
6.1  計算機通信概述 155
6.1.1  串行通信 155
6.1.2  串行通信的端口標準 156
6.2  計算機通信的國際標準 157
6.2.1  開放系統(tǒng)互連模型 157
6.2.2  IEEE 802通信標準 158
6.2.3  現(xiàn)場總線及其國際標準 160
6.3  西門子的工業(yè)自動化通信網(wǎng)絡 161
6.4  S7-200的通信功能與串行通信網(wǎng)絡 162
6.4.1  S7-200的網(wǎng)絡通信協(xié)議 162
6.4.2  S7-200的通信功能 164
6.4.3  S7-200的串行通信網(wǎng)絡 166
6.5  S7-200的通信指令 167
6.5.1  網(wǎng)絡讀寫指令 167
6.5.2  發(fā)送指令與接收指令 170
6.6  使用自由端口模式的計算機與PLC的通信 174
6.6.1  使用接收完成中斷的通信程序設計 174
6.6.2  串口通信調(diào)試軟件的應用 176
6.6.3  使用字符中斷的通信程序設計 179
6.7  Modbus協(xié)議在通信中的應用 181
6.7.1  Modbus RTU通信協(xié)議 181
6.7.2  基于Modbus RTU主站協(xié)議的通信 181
6.7.3  基于Modbus RTU從站協(xié)議的通信 185
6.7.4  計算機作主站的Modbus RTU通信 187
6.8  S7-200與變頻器的USS協(xié)議和Modbus協(xié)議通信 189
6.8.1  V20變頻器USS通信的硬件接線和參數(shù)設置 189
6.8.2  USS通信的編程 192
6.8.3  S7-200與V20變頻器USS通信的實驗 194
6.8.4  S7-200與V20的Modbus RTU通信 196
6.9  基于PC Access的OPC通信 199
6.9.1  OPC通信與PC Access 199
6.9.2  組態(tài)軟件與S7-200的OPC通信 201
6.9.3  在Excel應用程序中讀寫S7-200的變量 203
6.10  S7-200與S7-300/400的MPI通信 204
6.11  S7-200通信模塊的應用 207
6.11.1  PROFIBUS-DP從站模塊EM 277的應用 207
6.11.2  S7-200與S7-300/400和S7-1200的以太網(wǎng)通信 209
6.12  習題 213
第7章  PLC在模擬量閉環(huán)控制中的應用 214
7.1  閉環(huán)控制與PID控制器 214
7.1.1  模擬量閉環(huán)控制系統(tǒng) 214
7.1.2  PID控制器的數(shù)字化 217
7.1.3  PID指令向?qū)У膽?219
7.2  PID參數(shù)的整定方法 221
7.2.1  PID參數(shù)的物理意義 221
7.2.2  PID參數(shù)整定的規(guī)則 224
7.2.3  PID參數(shù)整定的實驗 225
7.3  PID參數(shù)自整定 230
7.3.1  自整定的基本方法與自整定過程 231
7.3.2  PID參數(shù)自整定實驗 231
7.4  習題 234
第8章  PLC應用中的一些問題 235
8.1  PLC控制系統(tǒng)的可靠性措施 235
8.2  觸摸屏的組態(tài)與應用 238
8.2.1  人機界面與觸摸屏 238
8.2.2  生成項目與組態(tài)變量 240
8.2.3  組態(tài)指示燈與按鈕 241
8.2.4  組態(tài)文本域與IO域 244
8.2.5  用控制面板設置觸摸屏的參數(shù) 245
8.2.6  PLC與觸摸屏通信的實驗 246
8.3  數(shù)據(jù)記錄與存儲卡的應用 248
8.4  習題 251
第9章  組態(tài)軟件在PLC控制系統(tǒng)中的應用 252
9.1  組態(tài)軟件概述 252
9.2  組態(tài)王在PLC控制系統(tǒng)監(jiān)控中的應用 253
9.2.1  新建工程與組態(tài)變量 253
9.2.2  組態(tài)畫面 254
9.2.3  用組態(tài)軟件監(jiān)控PLC控制系統(tǒng) 259
9.3  組態(tài)軟件在PLC被控對象仿真中的應用 260
9.3.1  小車控制系統(tǒng)仿真 261
9.3.2  液體混合控制系統(tǒng)仿真 263
9.3.3  機械手控制系統(tǒng)仿真 266
9.4  思考題 268
附錄 269
附錄A　實驗指導書 269
A.1　編程軟件使用練習 269
A.2　符號表應用實驗 270
A.3　程序調(diào)試方法實驗 271
A.4　位邏輯指令的功能與應用實驗 272
A.5　定時器應用實驗 273
A.6　計數(shù)器應用實驗 274
A.7　比較指令與傳送指令應用實驗 274
A.8　移位與循環(huán)移位指令應用實驗 275
A.9　數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換指令應用實驗 276
A.10　實時時鐘指令應用實驗 277
A.11　數(shù)學運算指令應用實驗 277
A.12　邏輯運算指令應用實驗 278
A.13　跳轉(zhuǎn)指令應用實驗 279
A.14　循環(huán)指令與看門狗復位指令實驗 280
A.15　子程序的編程實驗 280
A.16　中斷程序的編程實驗 281
A.17　高速計數(shù)器與高速輸出應用實驗 281
A.18　數(shù)據(jù)塊與字符串指令應用實驗 282
A.19　定時器計數(shù)器應用的編程實驗 283
A.20　自動往返的小車控制系統(tǒng)的編程實驗 283
A.21　使用置位復位指令的順序控制程序的編程實驗 284
A.22　液體混合控制與剪切板控制程序的編程實驗 285
A.23　使用SCR指令的順序控制程序的編程實驗 285
A.24　內(nèi)胎硫化機與專用鉆床控制程序的編程實驗 286
A.25　具有多種工作方式的系統(tǒng)的控制程序調(diào)試實驗 286
A.26　使用網(wǎng)絡讀寫指令的通信實驗 287
A.27　使用接收完成中斷的通信實驗 288
A.28　使用字符中斷的通信實驗 288
A.29　使用Modbus RTU主站協(xié)議的通信實驗 289
A.30　使用Modbus RTU從站協(xié)議的通信實驗 289
A.31　PLC與變頻器的USS協(xié)議通信實驗 290
A.32　PLC與變頻器的Modbus協(xié)議通信實驗 290
A.33　OPC通信實驗 290
A.34　PID控制器參數(shù)整定實驗 291
A.35　PID控制器參數(shù)自整定實驗 291
A.36　觸摸屏的組態(tài)與通信實驗 292
A.37　組態(tài)軟件在控制系統(tǒng)監(jiān)控和被控對象仿真中的應用 292
A.38　用組態(tài)軟件對4限位開關的小車控制系統(tǒng)仿真 293
A.39　用組態(tài)軟件對機械手控制系統(tǒng)仿真 293
附錄B　常用特殊存儲器位 293
附錄C　S7-200指令表索引 294
附錄D　配套光盤說明 294
參考文獻 297