機(jī)電設(shè)備安裝與調(diào)試（2版）

1.1 機(jī)電設(shè)備安裝與調(diào)試概述
1.1.1 機(jī)電設(shè)備的分類及特點
1.1.2 機(jī)電設(shè)備的安裝與調(diào)試過程
1.1.3 機(jī)電設(shè)備安裝與調(diào)試的發(fā)展方向
1.1.4 機(jī)電設(shè)備安裝與調(diào)試的職業(yè)要求
1.2 機(jī)電設(shè)備安裝與調(diào)試的分類及內(nèi)容
1.2.1 按機(jī)電設(shè)備安裝與調(diào)試的內(nèi)容分類
1.2.2 按機(jī)電設(shè)備安裝與調(diào)試的時間階段分類
1.3 機(jī)電設(shè)備的安裝工具與測量工具
1.3.1 機(jī)電設(shè)備的安裝工具及使用
1.3.2 機(jī)電設(shè)備的測量工具及使用
1.4 機(jī)電設(shè)備的起重搬運工具
1.4.1 常用的起重、運輸方法
1.4.2 起重機(jī)械
1.5 機(jī)電設(shè)備安裝與調(diào)試的相關(guān)規(guī)定
1.5.1 機(jī)電設(shè)備安裝與維修的標(biāo)準(zhǔn)體系
1.5.2 《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的內(nèi)容和規(guī)定
1.5.3 機(jī)電設(shè)備安裝工程監(jiān)理的主要相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
思考與練習(xí)題
第2章 機(jī)電設(shè)備的生產(chǎn)性安裝
2.1 機(jī)電設(shè)備安裝的裝配精度
2.1.1 尺寸鏈
2.1.2 裝配尺寸鏈
2.1.3 裝配方法
2.2 機(jī)械結(jié)構(gòu)的裝配
2.2.1 螺紋、擋圈、鍵和銷裝配
2.2.2 過盈連接的裝配
2.2.3 軸承和導(dǎo)軌的分類與裝配
2.2.4 帶、鏈、齒輪、螺旋傳動機(jī)構(gòu)的分類與裝配
2.2.5 聯(lián)軸器的分類與裝配
2.2.6 離合器與制動器的分類與裝配
2.3 氣動系統(tǒng)的安裝
2.3.1 氣動系統(tǒng)的組成及工作原理
2.3.2 氣動系統(tǒng)的裝配安裝
2.3.3 氣動系統(tǒng)的調(diào)試
2.3.4 氣動系統(tǒng)的使用與維護(hù)
2.3.5 氣壓系統(tǒng)的常見故障和排除方法
2.4 液壓系統(tǒng)的安裝
2.4.1 液壓系統(tǒng)的組成及工作原理
2.4.2 液壓系統(tǒng)的安裝
2.4.3 液壓系統(tǒng)的調(diào)試
2.4.4 液壓傳動系統(tǒng)的故障分析和排除
2.4.5 液壓元件的拆裝實訓(xùn)
2.5 電氣系統(tǒng)的安裝
2.5.1 電氣控制系統(tǒng)的發(fā)展
2.5.2 電氣控制系統(tǒng)的組成
2.5.3 電氣系統(tǒng)的安裝要求
2.5.4 電氣系統(tǒng)原理圖的識讀
2.5.5 常用電器件的選用
2.5.6 典型電器件的安裝
2.5.7 電氣系統(tǒng)的調(diào)試
2.5.8 電氣系統(tǒng)接線的案例
思考與練習(xí)題
第3章 典型機(jī)電設(shè)備的安裝實例
3.1 裝配工藝規(guī)程
3.1.1 裝配工藝規(guī)程的適用范圍
3.1.2 裝配工藝規(guī)程的設(shè)計
3.1.3 設(shè)備裝配工藝性的評價
3.1.4 裝配工藝規(guī)程的實施
3.1.5 卷揚啟閉機(jī)裝配工藝卡的編寫實例
3.2 普通機(jī)床的安裝與調(diào)試
3.2.1 零件的檢查
3.2.2 零件的清洗
3.2.3 普通車床裝配與調(diào)整過程
3.2.4 總體裝配后的檢測和試車
3.3 數(shù)控機(jī)床的安裝與調(diào)試
3.3.1 數(shù)控機(jī)床的類型和典型結(jié)構(gòu)
3.3.2 主軸部件的結(jié)構(gòu)與裝配調(diào)整
3.3.3 主軸箱與床身的裝配
3.3.4 傳動部件的結(jié)構(gòu)與裝配調(diào)整
3.3.5 導(dǎo)軌的裝配與調(diào)整
3.3.6 檢測件的裝配與調(diào)整
3.3.7 自動換刀裝置的結(jié)構(gòu)與調(diào)整
3.3.8 液壓系統(tǒng)的識讀與調(diào)整
3.3.9 電氣系統(tǒng)的安裝
3.4 礦井提升設(shè)備的裝配實例
3.4.1 礦井提升設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工作原理
3.4.2 礦井提升設(shè)備的裝配
3.4.3 礦井提升設(shè)備的檢修
思考與練習(xí)題
第4章 機(jī)電設(shè)備的使用現(xiàn)場安裝
4.1 機(jī)電設(shè)備的現(xiàn)場安裝條件
4.1.1 機(jī)電設(shè)備的安裝地基
4.1.2 地腳固定方式的選用與安裝
4.1.3 一次灌漿和二次灌漿
4.1.4 使用現(xiàn)場的安裝環(huán)境要求
4.2 機(jī)電設(shè)備的現(xiàn)場安裝步驟
4.2.1 安裝方案的確定
4.2.2 技術(shù)和物質(zhì)準(zhǔn)備
4.2.3 合理組織安裝過程
4.2.4 進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)培訓(xùn)和提供必要的技術(shù)資料
4.3 數(shù)控機(jī)床的使用現(xiàn)場安裝調(diào)試
4.3.1 安裝的環(huán)境要求
4.3.2 數(shù)控機(jī)床的安裝
4.3.3 數(shù)控機(jī)床的調(diào)試
思考與練習(xí)題
第5章 機(jī)電設(shè)備的驗收
5.1 機(jī)電設(shè)備驗收概述
5.1.1 機(jī)電設(shè)備驗收的必要性
5.1.2 機(jī)電設(shè)備驗收的分類
5.1.3 機(jī)電設(shè)備驗收的常見標(biāo)準(zhǔn)
5.2 數(shù)控機(jī)床的驗收準(zhǔn)備
5.2.1 數(shù)控機(jī)床的供貨檢查及外觀檢查
5.2.2 數(shù)控機(jī)床的場地安裝質(zhì)量檢查
5.2.3 數(shù)控機(jī)床驗收工具的準(zhǔn)備
5.3 數(shù)控機(jī)床的精度驗收
5.3.1 數(shù)控機(jī)床的幾何精度檢驗
5.3.2 數(shù)控機(jī)床的定位精度檢驗
5.3.3 數(shù)控機(jī)床的切削精度檢驗
5.4 數(shù)控機(jī)床的性能與功能驗收
5.4.1 數(shù)控機(jī)床的性能檢驗
5.4.2 數(shù)控機(jī)床的功能檢驗
5.4.3 數(shù)控機(jī)床的空載運行檢驗
5.5 數(shù)控系統(tǒng)的驗收
5.5.1 控制柜內(nèi)元器件的緊固檢查
5.5.2 輸入電源的確認(rèn)
5.5.3 數(shù)控系統(tǒng)與機(jī)床的接口確認(rèn)
5.5.4 數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)定確認(rèn)
5.5.5 接通電源狀態(tài)下的機(jī)床狀態(tài)檢查
5.5.6 手輪進(jìn)給檢查各軸運轉(zhuǎn)情況
5.5.7 機(jī)床精度檢查
5.5.8 機(jī)床性能及數(shù)控功能檢查
5.5.9 驗收記錄
思考與練習(xí)題
第6章 機(jī)電設(shè)備安裝調(diào)試的注意事項
6.1 機(jī)械部分安裝調(diào)試的注意事項
6.1.1 主軸箱安裝調(diào)試的注意事項
6.1.2 滾珠絲杠螺母副安裝調(diào)試的注意事項
6.1.3 直線滾動導(dǎo)軌安裝調(diào)試的注意事項
6.2 數(shù)控機(jī)床液壓系統(tǒng)的安裝調(diào)試注意事項
6.2.1 清洗液壓系統(tǒng)的注意事項
6.2.2 安裝液壓件的注意事項
6.2.3 液壓系統(tǒng)調(diào)試的注意事項
6.2.4 包裝與運輸要求
6.3 數(shù)控機(jī)床氣動系統(tǒng)的安裝調(diào)試注意事項
6.3.1 氣動系統(tǒng)安裝的注意事項
6.3.2 氣動系統(tǒng)調(diào)試的注意事項
6.3.3 氣動系統(tǒng)維護(hù)的注意事項
6.4 數(shù)控機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的安裝調(diào)試注意事項
6.4.1 數(shù)控系統(tǒng)安裝調(diào)試的注意事項
6.4.2 電氣接線注意事項
6.5 數(shù)控機(jī)床機(jī)電聯(lián)調(diào)的注意事項
6.6 數(shù)控機(jī)床安裝環(huán)境的注意事項
6.6.1 工作環(huán)境的要求
6.6.2 數(shù)控機(jī)床就位的注意事項
思考與練習(xí)題
附錄 《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》注解
參考文獻(xiàn)