鋼鐵制造中的過程控制

原書序
前言
第1章鋼鐵制造過程與控制1
1.1鋼鐵業(yè)的發(fā)展與控制技術(shù)的作用1
1.2鋼鐵制造過程2
1.2.1煉鐵的過程2
1.2.2鋼鐵制造過程3
1.2.3熱軋過程4
1.2.4冷軋與表面處理過程5
1.3鋼鐵制造過程的控制6
參考文獻(xiàn)8
第2章煉鐵過程的控制9
2.1高爐爐況控制9
2.1.1爐況監(jiān)視10
2.1.2鐵液溫度控制11
2.2熱風(fēng)爐的燃料投入量控制15
2.2.1熱風(fēng)爐的過程模型15
2.2.2熱風(fēng)爐燃料投入量控制17
2.3煉焦?fàn)t的排放溫度控制21
2.3.1煉焦溫度預(yù)測模型22
2.3.2爐膛熱量輸入控制23
2.4燒結(jié)品質(zhì)控制25
2.4.1燒成成品成分控制26
2.4.2燒透點控制26
2.5小結(jié)27
參考文獻(xiàn)27
第3章煉鋼過程的控制28
3.1轉(zhuǎn)爐吹煉控制28
3.1.1轉(zhuǎn)爐的爐內(nèi)反應(yīng)模型29
3.1.2采用輔助噴槍的動態(tài)控制33
3.2轉(zhuǎn)爐爐口壓力控制35
3.3連鑄機鑄模內(nèi)的金屬液面控制36
3.3.1鋼液液位控制系統(tǒng)的概要36
3.3.2過程的模型化37
3.3.3根據(jù)H∞控制理論的金屬液液位控制系統(tǒng)的設(shè)計38
3.3.4應(yīng)用于調(diào)節(jié)器的設(shè)計與實際過程40
3.4連鑄機二次冷卻控制42
3.4.1鑄錠溫度計算鑄模43
3.4.2控制方法45
3.5小結(jié)46
參考文獻(xiàn)46
目錄第4章帶鋼熱軋機的控制48
4.1連續(xù)加熱爐的燃燒控制48
4.1.1控制系統(tǒng)的構(gòu)成49
4.1.2材料溫度計算模型50
4.1.3目標(biāo)抽出溫度計算模型51
4.1.4抽出間隔的預(yù)測52
4.1.5燃燒控制53
4.2軋機的裝置57
4.2.1精軋機的裝置57
4.2.2鋼板的形狀控制64
4.2.3邊緣粗軋制的裝置72
4.3鋼板的厚度控制75
4.3.1測厚儀厚度控制76
4.3.2前饋控制79
4.3.3使用最優(yōu)調(diào)節(jié)器的板厚?機架間拉力控制82
4.3.4使用干擾觀測的活套支撐器控制88
4.4鋼板的冷卻控制92
4.4.1冷卻設(shè)備概要92
4.4.2控制對象建模92
4.5小結(jié)96
參考文獻(xiàn)97
第5章帶鋼冷軋機的控制98
5.1串列式冷軋機組的控制98
5.1.1裝置控制99
5.1.2動態(tài)控制111
5.2帶鋼冷軋機的板厚控制114
5.2.1帶鋼冷軋機的影響系數(shù)114
5.2.2冷軋機的動態(tài)特性解析117
5.2.3板厚與拉力控制系統(tǒng)的設(shè)計120
5.3小結(jié)133
參考文獻(xiàn)133
第6章連續(xù)退火與表面處理過程的控制134
6.1連續(xù)退火爐的板溫控制134
6.2鍍層的鍍著量控制139
6.3小結(jié)140
參考文獻(xiàn)141