現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)與裝備

第1章 數(shù)控技術(shù)基礎(chǔ)
1.1 數(shù)控技術(shù)的基本概念
1.2 數(shù)控機床的組成與功能
1.2.1 數(shù)控機床的組成
1.2.2 數(shù)控機床加工特點及適用范圍
1.3 數(shù)控機床的分類
1.3.1 按機床運動的控制軌跡分類
1.3.2 按伺服控制方式分類
1.3.3 按數(shù)控系統(tǒng)功能和機床用途分類
1.4 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展
1.4.1 國內(nèi)外數(shù)字控制技術(shù)的發(fā)展
1.4.2 數(shù)控機床的發(fā)展
1.4.3 現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢
習題與思考
第2章 數(shù)控系統(tǒng)插補及刀具補償原理
2.1 概述
2.1.1 插補的基本概念
2.1.2 插補方法的種類與特點
2.2 逐點比較插補法
2.2.1 逐點比較法直線插補計算原理
2.2.2 逐點比較法圓弧插補計算原理
2.2.3 逐點比較法的改進
2.3 數(shù)字積分插補法
2.3.1 數(shù)字積分法的基本原理
2.3.2 數(shù)字積分法的直線插補
2.3.3 數(shù)字積分法的圓弧插補
2.3.4 數(shù)字積分法插補的象限處理
2.3.5 改進DDA插補質(zhì)量的措施
2.4 數(shù)據(jù)采樣插補
2.4.1 數(shù)據(jù)采樣插補的基本原理
2.4.2 時間分割直線插補
2.4.3 時間分割圓弧插補
2.5 數(shù)控系統(tǒng)中的刀具補償
2.5.1 刀具補償?shù)幕靖拍?br />2.5.2 刀具長度補償
2.5.3 刀具半徑補償
2.5.4 C功能刀具半徑補償
2.5.5 程序段間轉(zhuǎn)接情況
習題與思考
第3章 數(shù)控機床加工程序的手工編制
3.1 數(shù)控加工程序編制基礎(chǔ)
3.1.1 數(shù)控程序編制的概念
3.1.2 數(shù)控機床坐標系
3.1.3 數(shù)控編程常用指令
3.2 數(shù)控加工工藝分析與處理
3.2.1 數(shù)控加工工藝概述
3.2.2 數(shù)控加工工藝守則及基本原則
3.2.3 零件的數(shù)控加工工序設(shè)計
3.3 數(shù)控車削加工編程
3.3.1 數(shù)控車削加工編程特點
3.3.2 數(shù)控車削常用循環(huán)指令
3.3.3 數(shù)控車削編程實例
3.4 數(shù)控銑削加工編程
3.4.1 數(shù)控銑削加工編程特點
3.4.2 數(shù)控銑削加工編程技巧
3.4.3 孑L加工固定循環(huán)
習題與思考
第4章 數(shù)控加工自動編程
4.1 自動編程概述
4.1.1 數(shù)控語言型批處理式自動編程
4.1.2 人機對話型圖形化自動編程
4.1.3 典型CAD/CAM軟件編程功能介紹
4.2 Unigraphics工作環(huán)境及其基本操作
4.2.1 UG界面簡介
4.2.2 零件的三維造型方法
4.2.3 CAM數(shù)控編程
4.2.4 手機三維建模及數(shù)控編程實例
習題與思考
第5章 計算機數(shù)控裝置原理
5.1 計算機數(shù)控裝置概述
5.1.1 計算機數(shù)控系統(tǒng)的基本構(gòu)成
5.1.2 CNC數(shù)控裝置基本工作過程
5.1.3 CNC裝置的特點及可執(zhí)行的功能
5.2 CNC數(shù)控裝置的一般結(jié)構(gòu)-III
5.2.1 硬件結(jié)構(gòu)
5.2.2 軟件結(jié)構(gòu)
5.2.3 華中數(shù)控系統(tǒng)的軟件結(jié)構(gòu)
5.3 可編程控制器（PLC）
5.3.1 PLC的性能指標
5.3.2 PLC的類型
5.3.3 PLC的基本結(jié)構(gòu)
5.3.4 PLC用戶控制程序的編制方法
5.3.5 PLC的工作過程
5.3.6 典型PLC的指令和程序編制
習題與思考
第6章 數(shù)控機床的位置檢測裝置
6.1 概述
6.1.1 位置檢測裝置系統(tǒng)組成及要求
6.1.2 位置檢測裝置的分類
6.2 感應(yīng)同步器
6.2.1 感應(yīng)同步器的分類與結(jié)構(gòu)
6.2.2 感應(yīng)同步器的工作原理
6.2.3 感應(yīng)同步器的特點及應(yīng)用
6.3 旋轉(zhuǎn)變壓器
6.3.1 旋轉(zhuǎn)變壓器的分類與結(jié)構(gòu)
6.3.2 旋轉(zhuǎn)變壓器的工作原理
6.3.3 旋轉(zhuǎn)變壓器的應(yīng)用
6.4 脈沖編碼器
6.4.1 脈沖編碼器的分類與結(jié)構(gòu)
6.4.2 脈沖編碼器的工作原理及應(yīng)用
6.5 光柵
6.5.1 光柵的分類與結(jié)構(gòu)
6.5.2 莫爾條紋式光柵的工作原理
6.6 磁柵
6.6.1 磁柵的分類與結(jié)構(gòu)
6.6.2 磁柵的工作原理
6.6.3 磁柵的應(yīng)用
6.7 激光干涉位置檢測裝置
6.7.1 激光干涉法測距原理
6.7.2 雙頻激光干涉儀簡介
習題與思考
第7章 伺服驅(qū)動系統(tǒng)
7.1 概述
7.1.1 伺服系統(tǒng)的組成
7.1.2 對伺服系統(tǒng)的基本要求
7.1.3 伺服系統(tǒng)的分類
7.1.4 運動控制器及其與伺服系統(tǒng)的匹配
7.2 步進電動機及其控制系統(tǒng)
7.2.1 步進電動機及其工作原理
7.2.2 步進電動機的特性及選用
7.2.3 步進電動機的控制線路
7.3 直流伺服電動機及其速度控制
7.3.1 直流伺服電動機及其工作特性
7.3.2 直流伺服電動機的速度控制方法
7.4 交流伺服電動機及其速度控制
7.4.1 交流伺服電動機的分類和特點
……
第8章 數(shù)控機床的機械結(jié)構(gòu)
第9章 數(shù)控機床的刀具與工件交換裝置
參考文獻