特種設(shè)備焊工考試實(shí)用培訓(xùn)教材

前言
第一章特種設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)1
第一節(jié)特種設(shè)備范圍1
一、鍋爐1
二、壓力容器2
三、壓力管道2
四、電梯3
五、起重機(jī)械4
六、客運(yùn)索道4
七、大型游樂設(shè)施4
八、場(廠)內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛4
第二節(jié)與特種設(shè)備相關(guān)的法律規(guī)范
體系的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)5
一、 法律5
二、行政法規(guī)6
三、部門行政規(guī)章6
四、安全技術(shù)規(guī)范6
五、引用標(biāo)準(zhǔn)7
第三節(jié)特種設(shè)備事故及相關(guān)的教訓(xùn)7
第二章材料10
第一節(jié)金屬材料10
一、 金屬材料基礎(chǔ)知識(shí)10
二、金屬材料熱處理基礎(chǔ)知識(shí)13
三、金屬材料的性能17
四、特種設(shè)備用金屬材料的基本要求20
五、金屬材料的分類21
第二節(jié)焊接材料35
一、焊條35
二、焊絲51
三、焊劑58
四、焊接用氣體及鎢極62
五、承壓設(shè)備用焊接材料63
六、焊接材料選擇的基本原則65
第三章焊接方法、設(shè)備與工藝67
第一節(jié)焊接方法的分類和選用67
一、焊接方法的分類67
二、焊接方法的選擇67
三、常用電弧焊焊接方法的適用范圍69
第二節(jié)焊接設(shè)備——弧焊電源70
一、弧焊電源基礎(chǔ)知識(shí)70
二、弧焊電源分類72
三、常見弧焊電源72
四、弧焊電源的外部接線81
五、弧焊電源的正確使用和維護(hù)81
六、弧焊電源的發(fā)展81
第三節(jié)焊接接頭、坡口和焊縫82
一、焊接接頭82
二、坡口82
三、焊縫83
第四節(jié)焊條電弧焊88
一、焊條電弧焊的特點(diǎn)和應(yīng)用88
二、焊條電弧焊設(shè)備88
三、焊條電弧焊的焊接
參數(shù)的選擇90
四、焊條電弧焊焊接操作技術(shù)93
五、焊條電弧焊常見的缺陷與
預(yù)防措施102
第五節(jié)埋弧焊102
一、埋弧焊的特點(diǎn)和應(yīng)用102
二、埋弧焊設(shè)備的分類和組成102
三、埋弧焊的焊接參數(shù)的選擇104
四、單絲埋弧焊操作技術(shù)107
五、埋弧焊常見的缺陷和防止措施110
第六節(jié)鎢極惰性氣體保護(hù)焊（TIG）112
一、鎢極氣體保護(hù)電弧焊的特
點(diǎn)和應(yīng)用112
二、鎢極惰性氣體保護(hù)焊設(shè)備的組成112
三、 TIG焊焊接參數(shù)的選擇114
四、 TIG焊操作技術(shù)117
五、鎢極氬弧焊常見的缺陷和
防止措施120
第七節(jié)熔化極氣體保護(hù)焊——CO2焊121
一、熔化極氣體保護(hù)焊的分類、
特點(diǎn)和應(yīng)用121
二、CO2氣體保護(hù)電弧焊設(shè)備的組成122
三、CO2焊熔滴過渡形式和焊接
參數(shù)的選擇124
四、CO2焊的焊接操作技術(shù)128
五、CO2焊常見的缺陷和防止措施134
第八節(jié)熔化極惰性氣體保護(hù)焊135
一、熔化極惰性氣體保護(hù)焊的
特點(diǎn)和應(yīng)用135
二、MIG焊設(shè)備的組成136
三、MIG焊熔滴過渡和工藝參
數(shù)的選擇137
第九節(jié)藥芯焊絲電弧焊142
一、藥芯焊絲電弧焊的特點(diǎn)及
應(yīng)用范圍142
二、焊接設(shè)備的組成142
三、焊接工藝142
第十節(jié)等離子弧焊143
一、等離子弧焊的分類、特點(diǎn)和應(yīng)用143
二、等離子弧焊設(shè)備的組成143
三、等離子弧焊的主要工藝參數(shù)146
四、等離子弧焊操作技術(shù)147
五、等離子弧焊常見缺陷及防止措施148
第十一節(jié)碳弧氣刨148
一、碳弧氣刨的特點(diǎn)及應(yīng)用148
二、碳弧氣刨設(shè)備的組成149
三、碳弧氣刨工藝參數(shù)149
四、碳弧氣刨的操作151
五、碳弧氣刨常見缺陷及防止措施151
第四章特種設(shè)備常用材料的焊接152
第一節(jié)低碳鋼的焊接152
一、低碳鋼概述152
二、低碳鋼的焊材選用152
三、低碳鋼焊接工藝要點(diǎn)155
第二節(jié)低合金高強(qiáng)度鋼的焊接156
一、低合金鋼概述156
二、低合金高強(qiáng)度鋼的焊接特點(diǎn)156
三、低合金高強(qiáng)度鋼的焊材選用157
四、低合金高強(qiáng)度鋼的焊接工藝要點(diǎn)159
第三節(jié)低合金耐熱鋼的焊接159
一、低合金耐熱鋼概述159
二、低合金耐熱鋼的焊接特點(diǎn)160
三、低合金耐熱鋼的焊材選用160
四、低合金耐熱鋼焊接工藝要點(diǎn)161
第四節(jié)低溫鋼的焊接162
一、低溫鋼概述162
二、低溫鋼的焊接特點(diǎn)163
三、低溫鋼焊接材料的選用163
四、低溫鋼焊接工藝要點(diǎn)164
第五節(jié)不銹鋼的焊接164
一、不銹鋼概述164
二、不銹鋼的焊接特點(diǎn)165
三、不銹鋼焊接材料的選用166
四、不銹鋼的焊接工藝要點(diǎn)167
五、雙相不銹鋼的焊接168
六、沉淀硬化型不銹鋼的焊接170
第六節(jié)異種鋼（含復(fù)合鋼板）的
焊接171
一、異種鋼焊接常用鋼種及焊接
工藝原則171
二、同類型組織不同鋼種的焊接173
三、珠光體鋼與奧氏體鋼的焊接174
四、珠光體鋼與馬氏體鋼的焊接174
五、珠光體鋼與鐵素體鋼的焊接175
六、復(fù)合鋼板的焊接175
第七節(jié)堆焊176
一、堆焊工藝方法及堆焊材料形狀176
二、堆焊合金的分類176
三、鐵基堆焊合金176
四、其他堆焊合金簡介178
五、碳化鎢及其他碳化物硬質(zhì)
合金堆焊179
第八節(jié)有色金屬的焊接179
一、銅及銅合金的焊接179
二、鎳及鎳合金的焊接181
三、鋁及鋁合金的焊接183
四、鈦及鈦合金的焊接184
第五章焊接應(yīng)力與焊接變形187
第一節(jié)焊接應(yīng)力和變形概述187
一、焊接應(yīng)力和變形的概念187
二、焊接應(yīng)力和變形產(chǎn)生的原因187
第二節(jié)焊接殘余應(yīng)力189
一、焊接殘余應(yīng)力的分類189
二、焊接殘余應(yīng)力的影響190
第三節(jié)焊接接頭應(yīng)力集中191
一、焊接接頭應(yīng)力集中的概念191
二、焊接接頭應(yīng)力集中的原因191
第四節(jié)焊接殘余應(yīng)力的控制和消除192
一、控制焊接殘余應(yīng)力的方法192
二、消除焊接殘余應(yīng)力的方法193
第五節(jié)焊接變形195
一、焊接變形的分類195
二、焊接變形的危害性196
三、影響焊接變形的因素197
第六節(jié)焊接殘余變形的預(yù)防與矯正197
一、焊接殘余變形的預(yù)防197
二、焊接殘余變形的矯正197
第六章焊接缺陷與焊接檢驗(yàn)200
第一節(jié)焊接缺陷的分類200
一、裂紋200
二、孔穴202
三、固體夾雜203
四、未熔合和未焊透203
五、形狀與尺寸不良204
六、其他缺陷206
第二節(jié)焊接檢驗(yàn)概述207
一、焊接檢驗(yàn)的分類207
二、焊接接頭的破壞性檢驗(yàn)207
三、焊接接頭的非破壞性檢驗(yàn)209
第三節(jié)特種設(shè)備的焊接檢驗(yàn)213
一、焊接檢驗(yàn)的對(duì)象213
二、承壓類設(shè)備的焊接檢驗(yàn)213
三、機(jī)電類主要受力結(jié)構(gòu)件的
焊接檢驗(yàn)215
四、特種設(shè)備焊工焊接操作技能考核
試件的焊接質(zhì)量檢驗(yàn)217
第七章特種設(shè)備焊接質(zhì)量控制221
第一節(jié)焊工管理221
一、 焊工考試與培訓(xùn)221
二、 焊工資格221
三、持證焊工檔案管理222
第二節(jié)焊接材料的管理222
一、供方評(píng)價(jià)222
二、焊接材料的采購222
三、焊接材料的驗(yàn)收222
四、焊接材料的儲(chǔ)存223
五、焊接材料的烘烤224
六、焊接材料的領(lǐng)發(fā)和回收224
第三節(jié)焊接設(shè)備的管理225
一、焊接設(shè)備的配置225
二、焊接設(shè)備進(jìn)廠驗(yàn)收、調(diào)試及
安裝225
三、焊機(jī)的使用225
四、焊機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)226
第四節(jié)焊接工藝評(píng)定控制226
一、職責(zé)與分工226
二、準(zhǔn)備226
三、評(píng)定程序226
四、NB/T 47014—2011（JB/T 4708)
《承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定》
標(biāo)準(zhǔn)簡介227
第五節(jié)焊接工藝及焊接過程控制227
一、工藝控制227
二、焊前準(zhǔn)備及施焊環(huán)境228
三、焊接過程228
四、焊接檢驗(yàn)228
第六節(jié)產(chǎn)品焊接試件的控制229
第七節(jié)焊接返修控制230
第八節(jié)特種設(shè)備焊接質(zhì)量控制系
統(tǒng)的控制環(huán)節(jié)、控制點(diǎn)230
第八章焊接安全與防護(hù)234
第一節(jié)危險(xiǎn)源234
一、危險(xiǎn)源主要來源234
二、一般作業(yè)環(huán)境和特殊作業(yè)環(huán)境234
第二節(jié)安全防護(hù)234
一、各種焊接方法的有害因素234
二、衛(wèi)生安全防護(hù)235
第三節(jié)安全檢查235
一、焊接設(shè)備安全檢查235
二、氣瓶和減壓器的安全檢查236
三、輸氣膠管和焊割炬的安全檢查237
四、特殊作業(yè)環(huán)境的焊割安全技術(shù)238
第四節(jié)焊割典型事故案例240
一、觸電事故240
二、火災(zāi)事故241
三、爆炸事故243
四、特殊作業(yè)環(huán)境條件下的事故246
第五節(jié)事故應(yīng)急救援248
一、觸電急救方法 248
二、中毒急救方法248
第九章特種設(shè)備焊工持證與
考試規(guī)定249
第一節(jié)涉及特種設(shè)備焊工持證的
相關(guān)法律法規(guī)依據(jù)249
一、法律依據(jù)249
二、行政法規(guī)依據(jù)249
三、部門行政規(guī)章依據(jù)249
四、安全技術(shù)規(guī)范依據(jù)250
第二節(jié)特種設(shè)備許可規(guī)則對(duì)焊工
資格的規(guī)定251
一、《鍋爐壓力容器制造許可條件》
的規(guī)定251
二、《空調(diào)制冷行業(yè)小型壓力容器
制造許可條件（試行）》的規(guī)定 252
三、《壓力管道元件制造許可規(guī)則》
的規(guī)定 252
四、《鍋爐安裝改造單位監(jiān)督管理規(guī)則》
的規(guī)定 253
五、《壓力容器安裝改造維修許可規(guī)則》
的規(guī)定 254
六、《壓力管道安裝許可規(guī)則》的
規(guī)定 254
七、《機(jī)電類特種設(shè)備制造許可規(guī)則
（試行）》的規(guī)定 256
八、《機(jī)電類特種設(shè)備安裝改造維修
許可規(guī)則（試行）》的規(guī)定 256
第三節(jié)特種設(shè)備焊工考試與發(fā)證程序256
一、特種設(shè)備焊工考試機(jī)構(gòu)256
二、考試的一般程序257
三、發(fā)證263
四、焊工證考試項(xiàng)目代號(hào)263
五、特殊要求的考試項(xiàng)目270
第四節(jié)特種設(shè)備焊工證的復(fù)審270
一、復(fù)審申請(qǐng)270
二、復(fù)審要求273
三、復(fù)審抽考273
四、復(fù)審發(fā)證274
第五節(jié)特種設(shè)備焊工考試項(xiàng)目的
覆蓋范圍274
一、焊接方法274
二、金屬材料的類別274
三、填充金屬的類別275
四、焊劑、保護(hù)氣體、鎢極275
五、試件位置275
六、襯墊276
七、焊縫金屬厚度的有關(guān)要求276
八、管材外徑277
九、耐蝕堆焊278
十、其他規(guī)定278
第十章特種設(shè)備焊接操作技能
考試實(shí)例279
第一節(jié)鋼鐵類板材對(duì)接279
一、考前技術(shù)交底279
二、實(shí)例一SMAW?FeⅡ?1G?12?Fef3J280
三、實(shí)例二SMAW?FeⅡ?2G?12?Fef3J283
四、實(shí)例三SMAW?FeⅡ?3G?12?Fef3J286
五、實(shí)例四SMAW?FeⅣ?3G?12?Fef4J288
六、實(shí)例五SMAW?FeⅡ?4G?12?Fef3J290
七、實(shí)例六SMAW?FeⅣ?4G?12?Fef4J292
八、實(shí)例七GMAW?FeⅡ?1G?6?FefS?
11/16293
九、實(shí)例八FCAW?FeⅡ?1G?12?
FefS?11/15295
十、實(shí)例九SAW?1G（K）?07/09/19297
第二節(jié)鋼鐵類管材對(duì)接298
一、考前技術(shù)交底298
二、實(shí)例一SMAW?FeⅡ?2G?6/57?
Fef3J299
三、實(shí)例二SMAW?FeⅡ?5G?6/57?
Fef3J302
四、實(shí)例三SMAW?FeⅡ?6G?6/57?
Fef3J304
五、實(shí)例四SMAW?FeⅠ?6G?6/57?
Fef1306
六、實(shí)例五GTAW?FeⅠ?6G?3?5/57?
02/11/12308
七、實(shí)例六GTAW?FeⅣ?6G?3/38?
02/10/12310
八、實(shí)例七GTAW? FeⅢ?5G?4?4/42?2?
02/10/12312
九、實(shí)例八GTAW? FeⅣ?6G?3/57?
02/10/12和SMAW?
FeⅣ?6G（K）?3/57?
Fef4J314
第三節(jié)鋼鐵類管?板角接316
一、考前技術(shù)交底316
二、實(shí)例一SMAW? FeⅠ/FeⅡ?
2FG?12/57?Fef3J317
三、實(shí)例二SMAW? FeⅠ/FeⅡ?
5FG?12/57?Fef3J319
四、實(shí)例三SMAW? FeⅠ/FeⅡ?
6FG?12/57?Fef3J320
第四節(jié)鋼鐵類板材角焊322
一、考前技術(shù)交底322
二、實(shí)例SMAW? FeⅠ?2F?6?Fef1323
第五節(jié)鋼鐵類板材耐蝕堆焊325
一、考前技術(shù)交底325
二、實(shí)例SMAW（N6）?FeⅡ?
1G?Fef4J325
第六節(jié)有色金屬板材對(duì)接326
一、考前技術(shù)交底326
二、實(shí)例一GTAW?NiⅡ?3G?6?
NifS2?02/10/12327
三、實(shí)例二SMAW?NiⅡ?3G?12?Nif2329
第七節(jié)有色金屬管材對(duì)接331
一、考前技術(shù)交底331
二、實(shí)例一GTAW?AlⅠ?5G?5/60?
AlfS1?02/11/14332
三、實(shí)例二GTAW?TiⅠ?6G?3/18?
TifS1?02/10/12333
四、實(shí)例三GTAW?CuⅠ?6G?3/18?
CufS1?02/11/12335
第八節(jié)有色金屬管?板角接337
一、考前技術(shù)交底337
二、實(shí)例一GTAW?NiⅡ?5FG?6/60?
NifS2?02/10/12338
三、實(shí)例二SMAW?NiⅡ?5FG?12/60?
Nif2340
四、實(shí)例三GTAW?AlⅠ?5FG?12/27?
AlfS1?02/11/14   341
五、實(shí)例四GTAW? TiⅠ?6FG?
6/18?TifS1?02/10/12343
第十一章特種設(shè)備焊工基本知識(shí)
考試參考題庫346
一、是非題346
二、單選題361
三、多選題383
參考文獻(xiàn)394