內(nèi)生型鋁基復(fù)合材的反應(yīng)機(jī)制與性能

第1章 概論
1.1 引言
1.1.1 比強(qiáng)度和比模量
1.1.2 疲勞性能和斷裂韌性
1.1.3 耐高溫性能
1.1.4 導(dǎo)電與導(dǎo)熱性能
1.1.5 耐磨性能
1.1.6 熱膨脹性能
1.1.7 吸潮、老化及氣密性
1.2 原位反應(yīng)技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀
1.2.1 自蔓延燃燒反應(yīng)法（Self-propagating High Temperature Synthesis，SHS）
1.2.2 放熱彌散法（Exothermic Dispersion，XD）
1.2.3 接觸反應(yīng)法（Contact Reaction，CR）
1.2.4 氣液反應(yīng)法（Vapor Liquid Synthesis，VLS）
1.2.5 直接熔體氧化法（Direct Melt Oxidation，DIMOX）
1.2.6 機(jī)械合金化法（Mechanical Alloying，MA）
1.2.7 混合鹽反應(yīng)法（London Scandinavian Metallurgical，LSM）
1.2.8 無(wú)壓浸滲反應(yīng)法（Pressureless Metal Infiltration，PRIMEX）
1.2.9 原位熱壓放熱反應(yīng)法（In-situ Hot Pressing Exothermic Reaction Synthesis，In-situ HPERS）
1.2.10 微波合成法（Microwave Synthesis，MS）
1.3 原位反應(yīng)的熱力學(xué)及動(dòng)力學(xué)
1.3.1 原位反應(yīng)的熱力學(xué)
1.3.2 原位反應(yīng)的動(dòng)力學(xué)
1.4 內(nèi)生型鋁基復(fù)合材料的性能
1.4.1 內(nèi)生型鋁基復(fù)合材料的力學(xué)性能
1.4.2 內(nèi)生型鋁基復(fù)合材料的摩擦磨損性能
參考文獻(xiàn)
第2章 反應(yīng)熱力學(xué)
2.1 熱力學(xué)基本理論
2.1.1 標(biāo)準(zhǔn)態(tài)下物質(zhì)的熱力學(xué)基本參數(shù)
2.1.2 標(biāo)準(zhǔn)態(tài)下熱力學(xué)基本參數(shù)的變化
2.1.3 反應(yīng)自發(fā)進(jìn)行的熱力學(xué)條件
2.1.4 理論燃燒溫度Tad的計(jì)算
2.2 Al-TiO2-X系熱力學(xué)分析
2.2.1 Al-TiO2系熱力學(xué)分析
2.2.2 Al-TiO2-B系熱力學(xué)分析
2.2.3 Al-TiO2-C系熱力學(xué)分析
2.2.4 Al-TiO2-B2O3系熱力學(xué)分析
2.2.5 Al-TiO2-B2O3-C系熱力學(xué)分析
2.3 Al-ZrO2-X系熱力學(xué)分析
2.3.1 Al-ZrO2系熱力學(xué)分析
2.3.2 Al-ZrO2-C系熱力學(xué)分析
2.3.3 Al-ZrO2-B系的熱力學(xué)分析
參考文獻(xiàn)
第3章 反應(yīng)動(dòng)力學(xué)
3.1 宏觀(guān)動(dòng)力學(xué)
3.1.1 熱平衡方程
3.1.2 反應(yīng)波的結(jié)構(gòu)
3.1.3 反應(yīng)波的移動(dòng)速率
3.1.4 燃燒模式的判據(jù)
3.2 微觀(guān)動(dòng)力學(xué)
3.2.1 化學(xué)控制
3.2.2 擴(kuò)散控制
3.3 反應(yīng)動(dòng)力學(xué)模型
3.3.1 Al-TiO2反應(yīng)動(dòng)力學(xué)模型
3.3.2 影響Al-TiO2反應(yīng)速率的因素分析
3.4 Al-TiO2-X系反應(yīng)過(guò)程的DSC分析
3.4.1 Al-TiO2系
3.4.2 Al-TiO2-C系
3.4.3 Al-TiO2-B系
3.4.4 Al-TiO2-B2O3系
3.4.5 Al-TiO2-B2O3-C系
3.5 Al-ZrO2-X系反應(yīng)過(guò)程的DSC分析
3.5.1 Al-ZrO2系
3.5.2 Al-ZrO2-C系
3.5.3 Al-ZrO2-B系
3.6 體積分?jǐn)?shù)對(duì)Al2O3分布的影響
參考文獻(xiàn)
第4章 力學(xué)性能
4.1 Al-TiO2-X系復(fù)合材料室溫力學(xué)性能
4.1.1 Al-TiO2-C系復(fù)合材料
4.1.2 Al-TiO2-B系復(fù)合材料
4.1.3 Al-TiO2-B2O3系復(fù)合材料
4.1.4 Al-TiO2-B2O3-C系復(fù)合材料
4.2 Al-ZrO2-X系室溫力學(xué)性能
4.2.1 Al-ZrO2-B系復(fù)合材料
4.2.2 Al-ZrO2-C系復(fù)合材料
4.3 高溫力學(xué)性能
4.3.1 Al-TiO2-C系復(fù)合材料
4.3.2 Al-TiO2-B2O3系復(fù)合材料
4.3.3 Al-TiO2-B2O3-C系復(fù)合材料
4.4 增強(qiáng)機(jī)制
4.4.1 顆粒切過(guò)增強(qiáng)機(jī)制
4.4.2 顆粒未切過(guò)增強(qiáng)機(jī)制
4.4.3 顆粒增強(qiáng)的其他機(jī)制
4.5 影響顆粒強(qiáng)化的因素
4.6 斷裂機(jī)理
4.6.1 以Al3Ti為例分析其斷裂過(guò)程
4.6.2 界面處的基體斷裂
參考文獻(xiàn)
第5章 摩擦磨損性能
5.1 摩擦磨損性能的影響因素
5.1.1 外部因素
5.1.2 內(nèi)部因素
5.2 干摩擦學(xué)特性主要表征參數(shù)
5.2.1 磨損率
5.2.2 摩擦系數(shù)
5.2.3 摩擦過(guò)程穩(wěn)定性
5.3 實(shí)驗(yàn)方法
5.3.1 實(shí)驗(yàn)材料
5.3.2 室溫下干摩擦磨損實(shí)驗(yàn)步驟
5.3.3 高溫下干摩擦磨損實(shí)驗(yàn)步驟
5.3.4 摩擦磨損實(shí)驗(yàn)方案
5.4 Al-TiO2-X摩擦磨損性能
5.4.1 室溫下摩擦磨損性能
5.4.2 高溫下摩擦磨損性能
5.4.3 磨面及亞表面的形貌觀(guān)察
5.4.4 載荷大小對(duì)磨面及亞表面的影響
5.4.5 高溫下磨面觀(guān)察與分析
5.5 Al-ZrO2-X系摩擦磨損性能
5.5.1 Al-ZrO2-C系室溫摩擦磨損性能
5.5.2 Al-ZrO2-C系室溫磨面形貌
5.5.3 Al-ZrO2-C系高溫摩擦磨損性能
5.5.4 Al-ZrO2-C系高溫磨面形貌
5.5.5 Al-ZrO2-B系室溫摩擦磨損性能
5.5.6 Al-ZrO2-B系室溫磨面形貌
5.5.7 Al-ZrO2-B系高溫摩擦磨損性能
5.5.8 Al-ZrO2-B系高溫磨面形貌
5.6 磨損機(jī)理分析
5.6.1 磨損的基本理論
5.6.2 磨損機(jī)理
參考文獻(xiàn)
第6章 分級(jí)結(jié)構(gòu)鋁基復(fù)合材料
6.1 分級(jí)結(jié)構(gòu)
6.2 分級(jí)結(jié)構(gòu)鋁合金
6.3 分級(jí)結(jié)構(gòu)鋁基復(fù)合材料
6.4 內(nèi)生型分級(jí)結(jié)構(gòu)鋁基復(fù)合材料
參考文獻(xiàn)