汽車發(fā)動機構(gòu)造與維修

項目一  發(fā)動機基本知識 1
【學(xué)習(xí)目標(biāo)與技能要求】 1
【必備知識】 1
　1.1  發(fā)動機的基本工作原理 1
　　1.1.1  四沖程汽油機的基本結(jié)構(gòu) 1
　　1.1.2  四沖程柴油機的工作原理 4
　1.2  發(fā)動機的總體構(gòu)造與型號編制規(guī)則 5
　　1.2.1  發(fā)動機的總體構(gòu)造 5
　　1.2.2  發(fā)動機的型號編制規(guī)則 7
　1.3  發(fā)動機的性能指標(biāo)與熱平衡 9
　　1.3.1  發(fā)動機的性能指標(biāo) 9
　　1.3.2  發(fā)動機的熱平衡 11
　　1.3.3  機械損失 12
　1.4  汽油機可燃混合氣的形成與燃燒過程 13
　　1.4.1  車用汽油的主要性能與選用 13
　　1.4.2  汽油機可燃混合氣的形成過程 14
　　1.4.3  汽油機可燃混合氣濃度的表示方法 14
　　1.4.4  發(fā)動機工況對可燃混合氣濃度的要求? 15
　　1.4.5  汽油機的正常燃燒過程 16
　　1.4.6  汽油機的不正常燃燒過程 17
　　1.4.7  使用因素對汽油機燃燒過程的影響 18
　1.5  柴油機可燃混合氣的形成與燃燒過程 19
　　1.5.1  車用柴油的主要性能與選用 19
　　1.5.2  柴油機可燃混合氣的形成過程 20
　　1.5.3  柴油機的燃燒過程 20
　【知識拓展】 22
　1.6  國外發(fā)動機型號的含義 22
　【項目實操】 23
　1.7  一汽大眾邁騰轎車CEA發(fā)動機總成從車上整體拆裝 23
【　項目考核】 24
項目二  曲柄連桿機構(gòu) 25
　【學(xué)習(xí)目標(biāo)與技能要求】 25
　【必備知識】 25
　2.1  曲柄連桿機構(gòu)概述 25
　　2.1.1  曲柄連桿機構(gòu)的功用與組成 25
　　2.1.2  曲柄連桿機構(gòu)的工作條件與受力簡析 26
　2.2  機體組 28
　　2.2.1  氣缸體 28
　　2.2.2  氣缸和氣缸套 29
　　2.2.3  氣缸蓋與氣缸墊 31
　　2.2.4  油底殼 33
　　2.2.5  發(fā)動機的支承 33
　2.3  活塞連桿組 33
　　2.3.1  活塞 33
　　2.3.2  活塞環(huán) 37
　　2.3.3  活塞銷 41
　　2.3.4  連桿 42
　　2.3.5  連桿軸承 44
　2.4  曲軸飛輪組 45
　　2.4.1  曲軸 46
　　2.4.2  飛輪 52
　　2.4.3  曲軸扭轉(zhuǎn)減振器 52
　　2.4.4  曲軸箱強制通風(fēng)系統(tǒng) 53
　【基本能力】 54
　2.5  曲柄連桿機構(gòu)的檢修方法 54
　　2.5.1  氣缸體與氣缸蓋的檢修方法 54
　　2.5.2  氣缸的磨損與檢修方法 58
　　2.5.3  活塞連桿組的檢修方法 64
　　2.5.4  曲軸與軸承的檢修方法 69
　2.6  曲柄連桿機構(gòu)異響的故障人工診斷方法 73
　　2.6.1  曲軸主軸承異響的診斷方法 73
　　2.6.2  連桿軸承異響的診斷方法 74
　　2.6.3  活塞敲缸引起異響的診斷方法 74
　　2.6.4  活塞銷引起異響的診斷方法 75
　【知識拓展】 75
　2.7  曲軸平衡機構(gòu) 75
　2.8  電子控制的發(fā)動機支承機座減振系統(tǒng) 76
　【項目實操】 76
　2.9  一汽邁騰轎車CEA發(fā)動機曲柄連桿機構(gòu)的拆裝與檢修 76
　【項目考核】 78
項目三  配氣機構(gòu) 80
　【學(xué)習(xí)目標(biāo)與技能要求】 80
　【必備知識】 80
　3.1  配氣機構(gòu)概述 80
　　3.1.1  配氣機構(gòu)的功用與組成 80
　　3.1.2  配氣機構(gòu)的分類 80
　　3.1.3  配氣機構(gòu)的工作原理 83
　　3.1.4  氣門間隙 83
　　3.1.5  配氣相位 84
　　3.1.6  傳動機件的安裝要求 84
　3.2  配氣機構(gòu)的主要機件 85
　　3.2.1  氣門組 85
　　3.2.2  氣門驅(qū)動組 86
　3.3  電子控制的可變配氣機構(gòu) 88
　　3.3.1  本田電子控制可變氣門升程機構(gòu)(VTEC) 88
　　3.3.2  豐田電子控制可變氣門正時機構(gòu)(VVT-i) 93
　　3.3.3  豐田可變氣門正時和氣門升程機構(gòu)(VVTL-i) 97
　　3.3.4  大眾車系發(fā)動機可變配氣機構(gòu) 98
　【基本能力】 99
　3.4  配氣機構(gòu)的檢修方法 99
　　3.4.1  配氣機構(gòu)技術(shù)狀況的變化及其影響因素 99
　　3.4.2  氣門組零件的檢修 102
　　3.4.3  氣門傳動組的檢修 108
　　3.4.4  VTEC和VVT-i可變配氣機構(gòu)的檢修方法 110
　3.5  配氣機構(gòu)異響的故障診斷方法 114
　【知識拓展】 115
　3.6  電子控制的電磁氣門機構(gòu) 115
　【項目實操】 116
　3.7  邁騰轎車CEA發(fā)動機配氣機構(gòu)的拆裝與檢修 116
　【項目考核】 118
項目四  冷卻系 120
　【學(xué)習(xí)目標(biāo)與技能要求】 120
　【必備知識】 120
　4.1  冷卻系概述 120
　　4.1.1  冷卻系的功用與冷卻方式 120
　　4.1.2  冷卻系的組成及工作情況 121
　4.2  冷卻系主要部件 122
　　4.2.1  水套 122
　　4.2.2  散熱器 122
　　4.2.3  水泵 124
　　4.2.4  節(jié)溫器 125
　　4.2.5  風(fēng)扇 126
　　4.2.6  風(fēng)扇控制裝置 127
　　4.2.7  百葉窗 129
　【基本能力】 129
　4.3  冷卻系的維護(hù)和檢修 129
　　4.3.1  冷卻系的維護(hù) 129
　　4.3.2  冷卻系的檢修 130
　4.4  冷卻系的故障診斷 133
　　4.4.1  冷卻系過熱 133
　　4.4.2  冷卻系過冷 134
　　4.4.3  滲漏 134
　【知識拓展】 135
　4.5  冷卻液 135
　【項目實操】 137
　4.6  一汽大眾邁騰轎車CEA發(fā)動機冷卻系的拆裝與檢修 137
　【項目考核】 139
項目五  潤滑系 140
　【學(xué)習(xí)目標(biāo)與技能要求】 140
　【必備知識】 140
　5.1  潤滑系概述 140
　　5.1.1  潤滑系的作用 140
　　5.1.2  發(fā)動機的潤滑方式 140
　　5.1.3  潤滑系的組成及潤滑油路 141
　5.2  潤滑系的主要部件 143
　　5.2.1  機油泵 143
　　5.2.2  機油濾清器 146
　　5.2.3  油尺 149
　　5.2.4  機油冷卻器 149
　【基本能力】 150
　5.3  潤滑系的維修 150
　　5.3.1  潤滑系的維護(hù) 150
　　5.3.2  機油泵及其附件的檢修 151
　　5.3.3  機油冷卻器的檢修 152
　　5.3.4  機油和機油濾清器或濾芯的更換 152
　5.4  潤滑系的故障診斷 152
　　5.4.1  機油壓力過低 153
　　5.4.2  機油壓力過高 154
　　5.4.3  機油消耗過多 154
　【知識拓展】 155
　5.5  發(fā)動機潤滑油(機油) 155
　【項目實操】 158
　5.6  一汽大眾邁騰轎車CEA發(fā)動機潤滑系的拆裝與檢修 158
　【項目考核】 160
項目六  電子控制汽油噴射系 161
　【學(xué)習(xí)目標(biāo)與技能要求】 161
　【必備知識】 161
　6.1  電子控制汽油進(jìn)氣道噴射系(EFI) 161
　　6.1.1  EFI的分類 161
　　6.1.2  EFI的組成和工作原理 162
　　6.1.3  EFI主要部件的結(jié)構(gòu)與工作原理 165
　6.2  電子控制汽油直接噴射系(GDI) 186
　　6.2.1  GDI的組成與工作原理 187
　　6.2.2  GDI主要部件的結(jié)構(gòu)與工作原理 188
　6.3  電子控制汽油噴射式供油系的其他裝置 190
　　6.3.1  汽油箱和汽油濾清器 190
　　6.3.2  空氣濾清器 192
　　6.3.3  進(jìn)氣歧管和排氣歧管 193
　　6.3.4  排氣消聲器 195
　　6.3.5  廢氣渦輪增壓器 195
　6.4   排氣凈化及汽油蒸氣回收裝置 197
　　6.4.1  汽車廢氣中的主要有害物質(zhì)及凈化方法 197
　　6.4.2  廢氣再循環(huán)系 198
　　6.4.3  催化反應(yīng)器 199
　　6.4.4  二次空氣噴射系 200
　　6.4.5  汽油蒸氣回收裝置 201
　【基本能力】 202
　6.5  電子控制汽油噴射系的故障診斷及部件檢測方法 202
　　6.5.1  故障診斷的注意事項 202
　　6.5.2  故障診斷的基本程序與方法 203
　　6.5.3  電子控制自診斷系統(tǒng) 204
　　6.5.4  故障代碼的讀取與清除 206
　6.6  電子控制燃料噴射系主要部件的檢修方法 208
　　6.6.1  空氣供給系主要部件的檢查方法 208
　　6.6.2  燃料供給系主要部件的檢測方法 208
　　6.6.3  電子控制系主要部件的檢測方法 211
　【知識拓展】 217
　6.7  諧振進(jìn)氣系 217
　6.8  電子控制渦輪增壓系 218
　【項目實操】 219
　6.9  邁騰轎車CEA發(fā)動機汽油直接噴射系的拆裝與檢修 219
　【項目考核】 220
項目七  柴油機燃料供給系 222
　【學(xué)習(xí)目標(biāo)與技能要求】 222
　【必備知識】 222
　7.1  柴油機燃料供給系概述 222
　　7.1.1  柴油機燃料供給系的功用 222
　　7.1.2  柴油機燃料供給系的組成 222
　　7.1.3  燃料供給油路 224
　　7.1.4  柴油機的燃燒室 224
　7.2  噴油器 226
　　7.2.1  軸針式噴油器 226
　　7.2.2  孔式噴油器 228
　7.3   噴油泵 229
　　7.3.1  噴油泵的功用與分類 229
　　7.3.2  柱塞式噴油泵 229
　　7.3.3  分配式噴油泵 236
　7.4  調(diào)速器 242
　　7.4.1  調(diào)速器的功用 242
　　7.4.2  調(diào)速器的種類 243
　　7.4.3  調(diào)速器的基本工作原理 243
　　7.4.4  Ⅱ號噴油泵調(diào)速器的構(gòu)造和工作特點 245
　7.5  柴油機燃料供給系的輔助裝置 246
　　7.5.1  輸油泵 246
　　7.5.2  濾清器 248
　【基本能力】 250
　7.6  柴油機燃料供給系的檢修 250
　　7.6.1  噴油泵總成的檢修 250
　　7.6.2  噴油泵及調(diào)速器的裝合 254
　　7.6.3  輸油泵的檢修 255
　　7.6.4  噴油器的檢修 256
　7.7  柴油機燃料供給系的調(diào)試 257
　　7.7.1  柱塞式噴油泵及調(diào)速器的調(diào)試 257
　　7.7.2  分配式噴油泵的調(diào)試 261
　7.8  柴油機燃料供給系的故障診斷 263
　　7.8.1  柱塞式噴油泵調(diào)速器總成及噴油器的故障診斷 263
　　7.8.2  分配泵的故障診斷與排除 268　
　【知識拓展】 270
　7.9  P型噴油泵 270
　【項目實操】 272
　7.10  噴油泵和噴油器的拆裝 272
　7.11  噴油泵和調(diào)速器的檢查與調(diào)試 273
　7.12  噴油器的檢查與調(diào)試 274
　【項目考核】 275
項目八  電子控制柴油噴射系 276
　【學(xué)習(xí)目標(biāo)與技能要求】 276
　【必備知識】 276
　8.1  電子控制柴油噴射系概述 276
　　8.1.1  電子控制柴油噴射系的優(yōu)點 276
　　8.1.2  電子控制柴油噴射系的發(fā)展 276
　　8.1.3  電子控制柴油噴射系的基本原理 277
　8.2  高壓共軌電子控制柴油噴射系的組成及工作原理 277
　　8.2.1  高壓共軌電子控制柴油噴射系的組成 277
　　8.2.2  高壓共軌電子控制柴油噴射系主要部件的結(jié)構(gòu)與工作原理 279
　　8.2.3  高壓共軌電子控制柴油噴射系的工作原理 282
　　8.2.4  博世(BOSCH)第三代壓電直接控制式噴油器共軌噴油系 283
　8.3  奧迪3.01-V6-TDI柴油機共軌燃料系 285
　　8.3.1  奧迪3.01-V6-TDI柴油機共軌燃料系的組成 285
　　8.3.2  奧迪3.01-V6-TDI柴油機共軌燃料系主要部件的結(jié)構(gòu)與原理 286
　　8.3.3  BOSCH電控共軌燃料噴射系的維修要點 289
　【基本能力】 290
　8.4  電子控制柴油噴射系的故障診斷 290
　　8.4.1  故障自診斷 290
　　8.4.2  失效保護(hù) 292
　　8.4.3  電子控制柴油噴射系的常見故障 292
　【知識拓展】 293
　8.5  電子控制汽車的隨車電腦診斷系(OBD) 293
　【項目實操】 296
　8.6  電控柴油機起動困難故障診斷 296
　【項目考核】 298
項目九  發(fā)動機的裝配與試驗 299
　【學(xué)習(xí)目標(biāo)與技能要求】 299
　【必備知識】 299
　9.1  發(fā)動機的裝配與調(diào)試 299
　　9.1.1  發(fā)動機裝配注意事項 299
　　9.1.2  發(fā)動機裝合順序與調(diào)整 300
　9.2  發(fā)動機的磨合 304
　　9.2.1  發(fā)動機磨合的意義 304
　　9.2.2  磨合規(guī)范 305
　9.3  發(fā)動機總成修理竣工技術(shù)條件? 306
　　9.3.1  一般技術(shù)要求 306
　　9.3.2  主要使用性能要求 306
　【基本能力】 307
　9.4  發(fā)動機試驗 307
　　9.4.1  發(fā)動機試驗設(shè)備 307
　　9.4.2  發(fā)動機試驗的一般條件 309
　　9.4.3  主要性能的試驗方法 309
　　9.4.4  無負(fù)荷測功 311
　【知識拓展】 312
　9.5  氣缸密封性的檢測 312
　　9.5.1  氣缸壓縮壓力的檢測 312
　　9.5.2  曲軸箱竄氣量的檢測 314
　　9.5.3  氣缸漏氣量的檢測 314
　　9.5.4  氣缸漏氣率的檢測 316
　　9.5.5  進(jìn)氣管真空度的檢測 317
　【項目實操】 318
　9.6  氣缸壓縮壓力測量 318
　【項目考核】 319
參考文獻(xiàn) 320