汽車機(jī)械識(shí)圖（第2版）

目　錄
緒論　1
模塊一　制圖的基本知識(shí)與基本技能　3
任務(wù)一　機(jī)械制圖國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的一般規(guī)定　3
一、圖紙幅面和格式(GB/T 14689—2008)　4
二、比例(GB/T 14690—1993)　7
三、字體(GB/T 14691—1993)　8
四、圖線(GB/T 4457．4—2002)　9
五、尺寸注法(GB/T　4458．4—2003)　12
任務(wù)二　繪圖工具及其使用　15
一、圖板、丁字尺和三角板　16
二、分規(guī)、圓規(guī)和鉛筆　16
三、比例尺和曲線板　17
任務(wù)三　幾何作圖　18
一、等分直線段　18
二、正多邊形　19
三、斜度和錐度　21
四、圓弧連接　22
五、橢圓　23
任務(wù)四　平面圖形的分析與畫(huà)法　24
一、平面圖形的尺寸分析　24
二、平面圖形的線段分析　25
三、平面圖形的畫(huà)圖步驟　26
四、平面圖形的尺寸標(biāo)注　27
任務(wù)五　徒手繪圖的方法　28
模塊二　正投影的基礎(chǔ)知識(shí)　31
任務(wù)一　投影法的形成與分類　31
一、投影法的概念　31
二、投影法的分類　32
三、工程上常用的幾種投影圖簡(jiǎn)介　33
任務(wù)二　點(diǎn)的投影　35
一、點(diǎn)在兩投影面體系中的投影　35
二、點(diǎn)在三投影面體系中的投影　37
三、特殊位置點(diǎn)的投影　38
四、點(diǎn)的相對(duì)位置　39
任務(wù)三　直線的投影　41
一、直線的投影　42
二、直線相對(duì)投影面的位置　42
三、直線的投影特性　43
四、直線上的點(diǎn)　47
五、兩直線間的相對(duì)位置　48
任務(wù)四　平面的投影　50
一、平面的幾何元素表示法　50
二、平面相對(duì)投影面的位置　51
三、各種位置平面的投影特性　52
四、平面上的點(diǎn)和直線　55
模塊三　立體的投影　59
任務(wù)一　基本幾何體　59
一、平面立體的投影　60
二、曲面立體的投影　64
三、基本幾何體的尺寸標(biāo)注　71
任務(wù)二　切割體　72
一、切割體及截交線的概念　72
二、平面切割體的投影　73
三、曲面切割體的投影　76
四、切割體尺寸標(biāo)注　82
任務(wù)三　相貫體　83
一、相貫體及相貫線的概念　83
二、利用積聚性求相貫線　83
三、兩回轉(zhuǎn)體相貫線的特殊情況　85
四、影響相貫線形狀的因素及相貫線的近似畫(huà)法　86
五、相貫體尺寸標(biāo)注　87
模塊四　軸測(cè)圖　88
任務(wù)一　軸測(cè)圖的基本知識(shí)　88
一、軸測(cè)圖的形成及投影規(guī)律　89
二、軸測(cè)圖的分類　90
任務(wù)二　正等軸測(cè)圖的畫(huà)法　91
一、正等軸測(cè)圖的特點(diǎn)　91
二、平面立體正等軸測(cè)圖的畫(huà)法　92
三、曲面立體正等軸測(cè)圖的畫(huà)法　94
任務(wù)三　斜二測(cè)軸測(cè)圖的畫(huà)法　98
一、斜二測(cè)圖的形成及參數(shù)　98
二、斜二測(cè)圖的畫(huà)法舉例　99
模塊五　組合體　102
任務(wù)一　組合體及其形體分析法　102
一、組合體的組合形式　103
二、組合體上相鄰表面之間的連接關(guān)系　104
三、組合體及其三視圖　105
四、畫(huà)組合體視圖的方法與步驟　107
任務(wù)二　讀組合體視圖　110
一、讀組合體視圖的要點(diǎn)　111
二、讀圖的基本方法　112
三、補(bǔ)視圖和補(bǔ)缺線　117
任務(wù)三　組合體的尺寸標(biāo)注　120
一、組合體尺寸標(biāo)注的要求　121
二、組合體尺寸標(biāo)注的種類和尺寸基準(zhǔn)　121
三、組合體尺寸標(biāo)注應(yīng)注意的問(wèn)題　122
四、常見(jiàn)立體尺寸標(biāo)注示例　124
模塊六　機(jī)械圖樣的基本表示法　127
任務(wù)一　視圖　127
一、基本視圖　128
二、向視圖　129
三、局部視圖　130
四、斜視圖　131
五、識(shí)讀視圖舉例　132
任務(wù)二　剖視圖　133
一、剖視圖的形成、畫(huà)法及標(biāo)注　134
二、剖視圖的種類　136
三、剖切平面的種類　140
任務(wù)三　斷面圖　145
一、斷面圖　145
二、斷面圖的種類　145
任務(wù)四　局部放大圖、規(guī)定畫(huà)法和簡(jiǎn)化畫(huà)法　149
一、局部放大圖　149
二、規(guī)定畫(huà)法　150
三、簡(jiǎn)化畫(huà)法　151
任務(wù)五　第三角畫(huà)法簡(jiǎn)介　153
一、第三角畫(huà)法視圖的形成　154
二、第三角畫(huà)法與第一角畫(huà)法的區(qū)別　155
三、第三角畫(huà)法與第一角畫(huà)法的識(shí)別符號(hào)　156
模塊七　標(biāo)準(zhǔn)件與常用件　157
任務(wù)一　螺紋及螺紋緊固件　157
一、螺紋　158
二、螺紋緊固件及標(biāo)記　166
三、螺紋緊固件連接圖的畫(huà)法　168
任務(wù)二　鍵與銷　172
一、鍵　172
二、銷　175
任務(wù)三　滾動(dòng)軸承　177
一、滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)和種類　177
二、滾動(dòng)軸承的代號(hào)和標(biāo)記　178
三、滾動(dòng)軸承的畫(huà)法　180
任務(wù)四　齒輪　181
一、直齒圓柱齒輪　182
二、錐齒輪　186
三、蝸桿蝸輪　187
任務(wù)五　彈簧　188
一、圓柱螺旋壓縮彈簧各部分的名稱和尺寸計(jì)算　189
二、圓柱螺旋壓縮彈簧的規(guī)定畫(huà)法　189
三、圓柱螺旋壓縮彈簧的作圖步驟　190
四、裝配圖中彈簧的畫(huà)法　190
模塊八　零件圖　191
任務(wù)一　零件圖的作用與內(nèi)容　192
一、零件圖的作用　193
二、零件圖的內(nèi)容　193
任務(wù)二　零件上常見(jiàn)的工藝結(jié)構(gòu)　193
一、鑄造工藝結(jié)構(gòu)　194
二、機(jī)械加工工藝結(jié)構(gòu)　195
任務(wù)三　零件圖的尺寸標(biāo)注　198
一、尺寸基準(zhǔn)　198
二、尺寸標(biāo)注的形式　199
三、尺寸標(biāo)注的基本原則　200
四、常見(jiàn)零件結(jié)構(gòu)的尺寸標(biāo)注　202
任務(wù)四　零件圖上的技術(shù)要求　204
一、表面粗糙度　205
二、極限與配合　210
三、幾何公差　220
任務(wù)五　看零件圖　229
一、看圖要求　229
二、看圖的方法步驟　229
三、看典型零件的零件圖　232
任務(wù)六　畫(huà)零件圖　246
一、畫(huà)圖前的準(zhǔn)備工作　246
二、擬定表達(dá)方案　246
三、畫(huà)零件草圖　249
四、畫(huà)零件圖的方法步驟　249
五、測(cè)量工具和測(cè)量方法　251
六、零件測(cè)量數(shù)據(jù)處理　252
任務(wù)七　新、舊國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照　252
一、表面粗糙度　252
二、極限與配合　258
三、幾何公差　259
四、應(yīng)用舊國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的圖例　261
模塊九　裝配圖　262
任務(wù)一　裝配圖的內(nèi)容　262
任務(wù)二　裝配圖的表達(dá)方法　264
一、規(guī)定畫(huà)法　264
二、特殊畫(huà)法　264
任務(wù)三　裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求　267
一、尺寸標(biāo)注　267
二、技術(shù)要求　268
任務(wù)四　裝配圖上的零、部件序號(hào)和明細(xì)欄　268
一、零、部件序號(hào)　269
二、明細(xì)欄　269
任務(wù)五　常見(jiàn)裝配結(jié)構(gòu)　270
一、接觸面與配合面　271
二、滾動(dòng)軸承的定位及密封結(jié)構(gòu)　272
三、防松結(jié)構(gòu)　273
四、便于拆裝的結(jié)構(gòu)　273
五、密封結(jié)構(gòu)　274
任務(wù)六　看裝配圖　274
一、看裝配圖時(shí)要了解的內(nèi)容　275
二、看裝配圖舉例　275
任務(wù)七　由裝配圖拆畫(huà)零件圖　281
一、根據(jù)裝配圖拆畫(huà)零件圖的要求　281
二、根據(jù)裝配圖拆畫(huà)零件圖要注意的問(wèn)題　281
三、拆畫(huà)零件圖舉例　282
附錄　284
附錄一　螺紋　284
附錄二　標(biāo)準(zhǔn)件　287
附錄三　極限與配合　297
附錄四　標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)　304
附錄五　常用金屬材料和非金屬材料　305
參考文獻(xiàn)　308