化工制圖（第三版）

緒論1
一、本學(xué)科的研究對(duì)象、目標(biāo)和任務(wù)1
二、學(xué)習(xí)方法1
第一章制圖的基本知識(shí)2
第一節(jié)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于制圖的基本規(guī)定2
一、圖紙幅面及格式（GB/T 14689—2008）2
二、比例（GB/T 14690—1993）3
三、字體（GB/T 14691—1993）5
四、圖線（GB/T 4457.4—2002）6
五、尺寸標(biāo)注（GB/T 4458.4—2003）7
第二節(jié)尺規(guī)作圖工具及其使用12
一、常用的繪圖工具12
二、常用的繪圖儀器13
第三節(jié)幾何作圖13
一、圓周的等分13
二、斜度與錐度14
三、圓弧連接14
四、工程上常見(jiàn)的平面曲線15
第四節(jié)平面圖形的畫(huà)法17
一、尺寸分析17
二、線段分析17
三、作圖步驟18
第五節(jié)徒手繪圖的方法18
一、徒手繪圖的概念18
二、徒手繪圖的要求18
第二章投影基礎(chǔ)20
第一節(jié)正投影法20
一、投影的概念20
二、投影法的分類20
三、正投影的基本性質(zhì)21
第二節(jié)物體的三視圖21
一、三視圖的形成21
二、三視圖之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系22
三、三視圖的作圖方法和步驟23
第三節(jié)點(diǎn)的投影24
一、點(diǎn)的三面投影24
二、點(diǎn)的投影與直角坐標(biāo)25
三、兩點(diǎn)間的相對(duì)位置26
第四節(jié)直線的投影27
一、直線的三面投影27
二、特殊位置直線的投影28
三、直線上的點(diǎn)30
第五節(jié)平面的投影30
一、平面的三面投影30
二、特殊位置平面的投影31
三、平面上的直線和點(diǎn)33
第六節(jié)基本體的投影34
一、平面體的投影34
二、回轉(zhuǎn)體的投影35
三、基本體的尺寸標(biāo)注38
第七節(jié)基本體表面的交線40
一、平面立體的截交線40
二、曲面立體的截交線41
三、綜合舉例47
第八節(jié)軸測(cè)投影(GB/T 4458.3—2013)48
一、軸測(cè)投影的基本知識(shí)48
二、正等軸測(cè)圖的畫(huà)法49
三、斜二等軸測(cè)圖的畫(huà)法52
第三章組合體55
第一節(jié)組合體的形體分析55
一、形體分析法55
二、組合體的組合形式55
三、形體表面的連接關(guān)系56
第二節(jié)相貫線58
一、相貫線的性質(zhì)58
二、相貫線的畫(huà)法59
三、相貫線的特殊情況62
第三節(jié)組合體三視圖的畫(huà)法64
一、形體分析64
二、選擇主視圖64
三、確定比例，選定圖幅66
四、畫(huà)基準(zhǔn)線，布置視圖66
五、繪制底稿66
六、檢查描深66
第四節(jié)組合體的尺寸標(biāo)注66
一、尺寸種類67
二、尺寸基準(zhǔn)67
三、應(yīng)注意的問(wèn)題67
四、方法和步驟69
第五節(jié)組合體視圖的識(shí)讀69
一、讀圖的基本要領(lǐng)70
二、讀圖的基本方法73
三、補(bǔ)漏線、補(bǔ)第三視圖76
四、組合體的軸測(cè)圖畫(huà)法77
第四章機(jī)件圖樣的畫(huà)法80
第一節(jié)視圖（GB/T 4458.1—2002）80
一、基本視圖80
二、向視圖80
三、局部視圖81
四、斜視圖82
第二節(jié)剖視圖83
一、剖視的概念及剖視圖的畫(huà)法83
二、剖視圖的種類86
三、剖切方法88
第三節(jié)斷面圖91
一、移出斷面圖92
二、重合斷面圖93
第四節(jié)其他表達(dá)方法94
一、局部放大圖94
二、簡(jiǎn)化畫(huà)法94
第五節(jié)第三角畫(huà)法簡(jiǎn)介97
第五章機(jī)械圖99
第一節(jié)零件圖概述99
一、零件與裝配體的關(guān)系99
二、零件圖的作用與內(nèi)容100
第二節(jié)零件圖的視圖選擇和尺寸標(biāo)注101
一、零件圖的視圖選擇101
二、零件圖的尺寸標(biāo)注102
第三節(jié)零件上常見(jiàn)的工藝結(jié)構(gòu)及其尺寸標(biāo)注104
一、鑄造工藝結(jié)構(gòu)104
二、機(jī)械加工工藝結(jié)構(gòu)106
第四節(jié)零件圖上技術(shù)要求的注寫(xiě)111
一、表面結(jié)構(gòu)要求111
二、極限與配合(GB/T 4458.5—2003)113
三、幾何公差118
第五節(jié)標(biāo)準(zhǔn)件和常用件120
一、螺紋及螺紋緊固件120
二、鍵、銷128
三、齒輪（GB/T 4459.2—2003)130
四、滾動(dòng)軸承134
五、彈簧（GB/T 4459.4—2003)136
第六節(jié)零件圖的閱讀及典型零件分析138
一、識(shí)讀零件圖的步驟138
二、典型零件及其零件圖139
第七節(jié)裝配圖概述144
一、裝配圖的內(nèi)容144
二、裝配圖的表達(dá)方法144
三、裝配圖表達(dá)方案的選擇146
四、裝配圖的尺寸標(biāo)注147
五、零部件序號(hào)的編寫(xiě)（GB/T 4458.2—2003）147
六、標(biāo)題欄和明細(xì)表148
七、技術(shù)要求148
八、裝配結(jié)構(gòu)148
九、畫(huà)裝配圖150
十、讀裝配圖和由裝配圖畫(huà)零件圖154
第八節(jié)零部件測(cè)繪157
一、了解測(cè)繪的對(duì)象157
二、拆卸零件157
三、畫(huà)零件草圖158
四、畫(huà)零件工作圖159
第六章化工設(shè)備圖166
第一節(jié)概述167
一、化工設(shè)備的類型及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)167
二、化工設(shè)備圖的作用與內(nèi)容168
第二節(jié)化工設(shè)備圖的表達(dá)方法172
一、多次旋轉(zhuǎn)的表達(dá)方法172
二、管口方位的表達(dá)方法172
三、局部結(jié)構(gòu)的表達(dá)方法172
四、斷開(kāi)與分段（層）的表達(dá)方法173
五、夸大的表達(dá)方法173
六、化工設(shè)備的簡(jiǎn)化畫(huà)法173
七、設(shè)備整體的示意畫(huà)法176
第三節(jié)化工設(shè)備圖中焊縫的表示177
一、焊接方法及焊接接頭的形式177
二、焊縫的規(guī)定畫(huà)法177
三、焊縫的符號(hào)表示法178
第四節(jié)化工設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)化零部件180
一、筒體和封頭180
二、法蘭連接181
三、人孔和手孔182
四、支座182
五、補(bǔ)強(qiáng)圈183
六、其他標(biāo)準(zhǔn)件184
第五節(jié)化工設(shè)備圖的閱讀184
一、讀化工設(shè)備圖的基本要求184
二、讀化工設(shè)備圖的方法和步驟184
三、讀圖實(shí)例185
第七章化工工藝圖189
第一節(jié)工藝流程圖189
一、工藝流程圖概述189
二、工藝流程圖的表達(dá)方法190
三、工藝流程圖的閱讀（PID）193
第二節(jié)設(shè)備布置圖194
一、建筑圖簡(jiǎn)介194
二、設(shè)備布置圖196
第三節(jié)管道布置圖200
一、管道的圖示方法200
二、管道布置圖的內(nèi)容205
三、管道布置圖的畫(huà)法與標(biāo)注206
四、管道布置圖的閱讀208
第四節(jié)管道軸測(cè)圖209
一、管道軸測(cè)圖的內(nèi)容209
二、管道軸測(cè)圖的表達(dá)方法210
三、管道軸測(cè)圖的閱讀212
第八章表面展開(kāi)圖213
第一節(jié)求直線的實(shí)長(zhǎng)214
一、直角三角形法214
二、旋轉(zhuǎn)法214
第二節(jié)應(yīng)用舉例215
第三節(jié)鈑金下料的工藝性簡(jiǎn)介218
一、鈑金的處理218
二、接口形式219
附錄220
一、螺紋220
二、常用的標(biāo)準(zhǔn)件224
三、極限與配合230
四、常用的金屬與非金屬材料238
五、化工設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)零部件241
參考文獻(xiàn)252